一种高抗冲耐热苯乙烯丙烯腈类共聚物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高抗冲耐热改性ＡＢＳ材料，主要由ＡＢＳ５０－９５（重量份）、ＳＭＡ１０－４０（重量份）、乙烯－丙烯酸乙酯－一氧化碳三元共聚物５－２０（重量份），此外还需加入抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、色粉等。本发明专利技术采用的主要聚合物均系商品化产品，可与ＡＢＳ在双螺杆挤出机或密炼机中直接共混，制得的材料不仅保持了ＡＢＳ优良的耐热性，同时赋予了材料良好的冲击性能，适合应用于家电、汽车、电子电气等领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料状态物质及其加工，特别是一种高抗冲耐热苯乙烯-丙烯腈-丁二烯类共聚物及其制备方法。ABS树脂最初是在1947年由美国橡胶公司开发成功，主要采用AS树脂与丁腈橡胶的机械共混方法制得，但由于其性能低下，加工也比较困难，后来发展了接枝法制ABS的工艺，使其性能得到了大幅度的提高。在接枝法生产工艺中，有乳液接枝法、乳液接枝掺混法、本体法和乳液-本体法等四种，当前主要采用本体AS掺合接枝法。ABS树酯改性的主要方向是透明、光泽、耐候、耐热、抗冲击和阻燃等，其中高光泽ABS满足了高档家电的需要，其光泽度一般可达90％以上，与高光泽相反的是消光ABS，其广泛用于车辆的内部装饰与部件，起到防眩作用，并使视觉有高级感和柔软感。阻燃ABS主要用于家用电器，而汽车用ABS，对材料的冲击性能和耐用热性能均提出了很高的要求，这两种性能的平衡是改性的关键之一。ABS的性能主要受三种组分比例的影响，一般来说，橡胶含量增大，共聚物的冲击强度提高，但拉伸强度、刚性、耐热性、耐候性、化学稳定性下降；苯乙烯含量增大，其拉伸强度、刚性、透明性、加工流动性提高，但冲击强度明显下降；丙烯腈含量增大，耐热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗冲耐热苯乙烯丙烯腈类共聚物的制备方法，选用通用的苯乙烯丙烯腈类共聚物（ＡＢＳ）作为基体树脂，加入耐热添加剂苯乙烯－马来酸酐共聚物（ＳＭＡ）和增韧剂乙烯－丙烯酸乙酯－一氧化碳三元共聚物（Ｅｌｖａｌｏｙ ＨＰ４０５１）得到，其特征在于：（１－１）增韧耐热添加剂制备：采用苯乙烯－马来酸酐共聚物ＳＭＡ８０－９０（重量份），乙烯－丙烯酸乙酯－一氧化碳三元共聚物Ｅｌｖａｌｏｙ为１０－２０（重量份）经过Φ３５双螺杆挤出机在２１０－２３０℃挤出造粒，挤出机转速为３５０－４００转／ 分，获得增韧耐热添加剂；（１－２）高抗冲耐热ＡＢＳ材料的制备：普通ＡＢＳ材料６０－８０（重量份），上述增韧耐热添加...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，张祥福，
申请(专利权)人：上海普利特复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]