具有良好真空成形性能的苯乙烯热塑性树脂组合物制造技术

本发明专利技术的热塑性树脂组合物含有：（Ａ）２０－５０ｗｔ％的接枝共聚物，其由７０－３０ｗｔ％的含乙烯基氰化合物和乙烯基芳族化合物的单体混合物接枝到３０－７０ｗｔ％丁二烯橡胶上而制备；（Ｂ）４０－６０ｗｔ％的苯乙烯－丙烯腈共聚物，其由５０－９０ｗｔ％的乙烯基芳族化合物和５０－１０ｗｔ％乙烯基氰化合物进行聚合而制备；和（Ｃ）０．１－３０ｗｔ％的重均分子量为１０００，０００－５０００，０００超高分子共聚物，其由５０－９０ｗｔ％的乙烯基芳族化合物和１０－５０ｗｔ％乙烯基氰化合物进行聚合而制备。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有良好真空成形性能的苯乙烯热塑性树脂组合物。更具体地说，本专利技术涉及的热塑性树脂组合物是利用超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)来提高它的拉伸性能而使其具有优异的真空成形性。
技术介绍
真空成形是塑料模塑成形的一种方法。该方法通常是将一种树脂组合物挤出制成片材，将该片材在真空成形机中加热变成柔软，再将该柔软的板紧密粘贴在模具上而得到所需的形状。通常，真空成形就是利用树脂的一种拉伸性能。这里用的″拉伸性能″这一术语是指树脂抵抗高温下受外力作用而伸长或膨胀变成流动树脂的抗性大小。如果树脂具有良好的拉伸性能，则该树脂的壁厚分布均匀，即使含有转角或簿壁部分也不致于发生破坏。一般说来，树脂的拉伸性能与其本身的化学结构有密切关系。在聚烯烃等烯烃树脂的情况下，支链烯烃树脂的拉伸性能好于线型烯烃树脂，因此支链烯烃树脂模塑制品能具有优良的机械性和均匀的吹塑成形或簿膜挤出成形的厚度分布。真空成形已经普遍地被用于制造冰箱的内箱。通常其中使用的是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)，因为该树脂具有适度均衡的物理性能，如刚性、抗冲击性、易成形性和优异的光泽表面。上述的ABS树本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯乙烯树脂组合物，含有： （Ａ）２０－５０ｗｔ％接枝共聚物，其重均分子量为５０，０００－１００，０００，由３０－７０ｗｔ％丁二烯橡胶与７０－３０ｗｔ％含芳族乙烯基化合物和乙烯基氰化合物的单体混合物进行接枝聚合而制备； （Ｂ）４０－６０ｗｔ％的苯乙烯－丙烯腈共聚物，其重均分子量为１０，０００－５００，０００，由５０－９０ｗｔ％芳族乙烯基化合物和５０－１０ｗｔ％乙烯基氰化合物进行共聚合而制备；和 （Ｃ）０．１－３０ｗｔ％超高分子量ＳＡＮ共聚物，其重均分子量为１０００，０００－５０００，０００，由５０－９０ｗｔ％芳族乙烯基化合物和１０－５０ｗｔ％乙烯基氰化合物共聚合而制备。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑宗勋，金星国，崔真丸，李庚南，
申请(专利权)人：第一毛织株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]