一种18650电池去皮设备制造技术

本发明专利技术涉及电池制造技术领域，公开了一种18650电池去皮设备，包括工作桌台、供料组件、定位送料组件、压切组件、顶推组件、平皮带输送机。本发明专利技术中的18650电池去皮设备能够自动去除18650电池的电池芯体外侧的套管，提高生产效率，降低人工成本，而且不会划伤18650电池的壳体，操作简单，运行稳定可靠。

18650 battery peeling equipment

The invention relates to the technical field of battery manufacture, and discloses a 18650 battery peeling device, comprising a work table, a feeding assembly, a positioning feeding component, a pressing cutting component, a pushing component and a flat belt conveyer. 18650 battery peeling equipment in the invention can automatically remove the battery core body outer casing 18650 battery, improve production efficiency, reduce labor costs, and will not scratch the shell, 18650 battery has the advantages of simple operation, stable and reliable operation.

【技术实现步骤摘要】
一种18650电池去皮设备
本专利技术涉及电池制造
，更具体地是涉及一种18650电池去皮设备。
技术介绍
18650电池是工业领域中常用的电池，它是一种高容量的，长寿命的，可充电的电池，其中18表示直径为18mm，65表示长度为65mm，0表示为圆柱形电池。18650电池在靠近正极端处带有环形槽。18650电池主要包括电池芯体和套在电池芯体外侧的套管，其中电池芯体包括壳体、顶盖、隔圈、隔膜、电解质等。为了提高套装套管的效率，生产厂商设计出了圆柱电池套管机，主要结构包括机柜、料斗、套管装置和冲绝缘装置等。在工业生产领域通常是直接采购成品18650电池，有时为了满足工艺要求或者其它方面的要求，需要先给18650电池进行去皮，即去掉电池芯体外侧的套管。目前18650电池去皮方式基本是靠手工完全划开套管然后将套管剥离下来，但是这种方式去皮效率低，需要多名员工才能供应得上一台套管机，大大增加了员工的劳动强度和心里压力，人力成本高，而且这种方式去皮还容易造成壳体划伤，导致产品不良。为此专利技术人考虑能否实现18650电池自动去皮。要实现18650电池自动去皮仍然存在一些难点，例如18650电池的壳体和套管在靠近正极端带有环形槽、原料的自动供给、电池芯体和套管的分离、分离后的电池芯体和套管的收集等。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术中的不足，提供了一种18650电池去皮设备。本专利技术针对的是靠近正极端带有环形槽的18650电池。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的。一种18650电池去皮设备，包括工作桌台、供料组件、定位送料组件、压切组件、顶推组件、平皮带输送机，其中工作桌台的台面为水平面，工作桌台的台面下方设置有电器元件安装板；供料组件包括连接在工作桌台的台面上的供料架和设置在供料架上用于整齐存放18650电池的漏斗形扁式敞口原料盒，单个18650电池可以从漏斗形原料盒的直筒部滚出，供料架上安装有调速电机，电机的输出轴连接有主动滚筒，供料架上转动连接有从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒的轴心相互平行且都垂直于18650电池的滚出方向，主动滚筒和从动滚筒上套有圆皮带，直筒部的侧壁设有缺口，圆皮带在缺口处贴紧直筒部内的18650电池。作为进一步改进的结构形式，上述的定位送料组件包括连接在工作桌台的台面上的支架，支架上连接有步进电机或者伺服电机，支架上通过滚动轴承转动连接有主轴，主轴的一端固定连接有正八棱柱形盘，平行于正八棱柱形盘侧面的正八棱柱形盘的旋转中心线与主轴的轴心同轴，主轴的另一端通过同步带传动连接至步进电机或者伺服电机的输出轴，正八棱柱形盘的每个侧面中间位置布置有用于放置18650电池的半圆弧形通槽，正八棱柱形盘的旋转中心线、主轴的轴心、半圆弧形通槽的轴心均为水平布置；正八棱柱形盘布置在原料盒的直筒部的出口下方，正八棱柱形盘的一个侧面转动到上方并呈水平时此侧面所在的位置为接料位，沿正八棱柱形盘转动方向与接料位相邻的侧面所在的位置为工作位，位于接料位的半圆弧形通槽正对着原料盒的直筒部的出口，18650电池从直筒部滚出后落入接料位的半圆弧形通槽内；正八棱柱形盘的两端面之间的距离小于18650电池的长度，位于正八棱柱形盘的两端面外侧且对应接料位的位置设有用于阻挡18650电池两端的导向板，两块导向板的内侧板面呈喇叭口形且喇叭口形沿着正八棱柱形盘的转动方向变小，两块导向板连接在一个悬臂架上，悬臂架连接在工作桌台的台面上。上述的压切组件包括连接在工作桌台的台面上的L形架，L形架上连接有第一带导杆气缸，第一带导杆气缸的活塞杆端部固定连接有电池紧压块，电池紧压块上设有开口通槽，电池紧压块沿开口通槽的槽向方向的长度小于18650电池的长度，第一带导杆气缸的活塞杆伸出后电池紧压块的开口通槽径向扣向工作位的半圆弧形通槽并将18650电池夹紧在开口通槽和工作位的半圆弧形通槽之间；第一带导杆气缸的活塞杆上固定连接有气缸安装板，气缸安装板上固定连接有第二带导杆气缸，第二带导杆气缸的活塞杆端部固定连接有切刀安装块，切刀安装块上固定连接有刀刃为月牙形的刀片，第一带导杆气缸的活塞杆伸出状态下第二带导杆气缸的活塞杆伸出后则刀片的刀刃径向挤压切开18650电池正极端环形槽处的套管。上述的顶推组件包括连接在工作桌台的台面上的支座，支座上连接有第三气缸，第三气缸的活塞杆端部固定连接有圆柱体形顶推杆，顶推杆的轴心与工作位的半圆弧形通槽内的18650电池的轴心同轴，第三气缸的活塞杆伸出带动顶推杆顶着18650电池的电池芯体的负极端面，顶推杆从接触电池芯体的负极端面后的顶推行程大于18650电池的长度。上述的平皮带输送机支撑在工作桌台的台面上，平皮带输送机用于接住并传送从工作位被顶推杆顶落的电池芯体，平皮带输送机的输送工作面保持水平，且输送工作面低于工作位的半圆弧形通槽内的18650电池的下沿，18650电池的电池芯体在工作位被顶推杆顶出后落在输送工作面上。作为进一步改进的结构形式，上述的原料盒为可拆装式连接在上述的供料架上，供料架设有斜撑板，斜撑板上设有两个定位孔，原料盒的底板设有两个定位销，原料盒放置在斜撑板上且两个定位销分别插入两个定位孔内。作为进一步改进的结构形式，上述的悬臂架上连接有第四带导杆气缸，上述的两块导向板连接在第四带导杆气缸的活塞杆上，第四带导杆气缸的活塞杆伸出后两块导向板阻挡接料位和工作位的半圆弧形通槽内的18650电池的两端，第四带导杆气缸的活塞杆缩回后两块导向板只能阻挡接料位的半圆弧形通槽内的18650电池的两端。作为进一步改进的结构形式，上述的顶推杆的顶推端连接有橡胶块。作为进一步改进的结构形式，上述的平皮带输送机包括两个槽形支架，槽形支架连接在工作桌台的台面上，两个槽形支架上连接两个相对设置的L形侧板，两个L形侧板上转动连接两个相互平行的皮带滚筒，两个皮带滚筒上套有平皮带，其中一个皮带滚筒同轴连接至普通电机的输出轴上，普通电机通过L形电机座连接在L形侧板上；L形侧板的上沿高于平皮带的输送工作面，在L形侧板上对应工作位的18650电池的位置设置有供电池芯体轴向移动的避位缺口。本专利技术与现有技术相比主要具有如下有益效果：本设备能够自动去除18650电池的电池芯体外侧的套管，提高生产效率，降低人工成本，而且不会划伤18650电池的壳体，操作简单，运行稳定可靠。附图说明图1为本专利技术实施例一的立体结构示意图。图2为本专利技术实施例一的分解结构示意图。图3为本专利技术实施例一中工作桌台的立体结构示意图。图4为本专利技术实施例一中供料组件的立体结构示意图。图5为本专利技术实施例一中供料组件的分解结构示意图。图6为本专利技术实施例一中原料盒的立体结构示意图。图7为本专利技术实施例一中定位送料组件的立体结构示意图。图8为本专利技术实施例一中压切组件的立体结构示意图。图9为本专利技术实施例一中顶推组件的立体结构示意图。图10为本专利技术实施例一中的平皮带输送机的立体结构示意图。图11为本专利技术实施例二的立体结构示意图。图12为本专利技术实施例二中定位送料组件的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本专利技术的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种18650电池去皮设备，其特征在于，包括工作桌台、供料组件、定位送料组件、压切组件、顶推组件、平皮带输送机，其中工作桌台的台面为水平面，工作桌台的台面下方设置有电器元件安装板；供料组件包括连接在工作桌台的台面上的供料架和设置在供料架上用于整齐存放18650电池的漏斗形扁式敞口原料盒，单个18650电池可以从漏斗形原料盒的直筒部滚出，供料架上安装有调速电机，电机的输出轴连接有主动滚筒，供料架上转动连接有从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒的轴心相互平行且都垂直于18650电池的滚出方向，主动滚筒和从动滚筒上套有圆皮带，直筒部的侧壁设有缺口，圆皮带在缺口处贴紧直筒部内的18650电池。

【技术特征摘要】
1.一种18650电池去皮设备，其特征在于，包括工作桌台、供料组件、定位送料组件、压切组件、顶推组件、平皮带输送机，其中工作桌台的台面为水平面，工作桌台的台面下方设置有电器元件安装板；供料组件包括连接在工作桌台的台面上的供料架和设置在供料架上用于整齐存放18650电池的漏斗形扁式敞口原料盒，单个18650电池可以从漏斗形原料盒的直筒部滚出，供料架上安装有调速电机，电机的输出轴连接有主动滚筒，供料架上转动连接有从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒的轴心相互平行且都垂直于18650电池的滚出方向，主动滚筒和从动滚筒上套有圆皮带，直筒部的侧壁设有缺口，圆皮带在缺口处贴紧直筒部内的18650电池。2.根据权利要求1所述的18650电池去皮设备，其特征在于，所述的定位送料组件包括连接在工作桌台的台面上的支架，支架上连接有步进电机或者伺服电机，支架上通过滚动轴承转动连接有主轴，主轴的一端固定连接有正八棱柱形盘，平行于正八棱柱形盘侧面的正八棱柱形盘的旋转中心线与主轴的轴心同轴，主轴的另一端通过同步带传动连接至步进电机或者伺服电机的输出轴，正八棱柱形盘的每个侧面中间位置布置有用于放置18650电池的半圆弧形通槽，正八棱柱形盘的旋转中心线、主轴的轴心、半圆弧形通槽的轴心均为水平布置；正八棱柱形盘布置在原料盒的直筒部的出口下方，正八棱柱形盘的一个侧面转动到上方并呈水平时此侧面所在的位置为接料位，沿正八棱柱形盘转动方向与接料位相邻的侧面所在的位置为工作位，位于接料位的半圆弧形通槽正对着原料盒的直筒部的出口，18650电池从直筒部滚出后落入接料位的半圆弧形通槽内；正八棱柱形盘的两端面之间的距离小于18650电池的长度，位于正八棱柱形盘的两端面外侧且对应接料位的位置设有用于阻挡18650电池两端的导向板，两块导向板的内侧板面呈喇叭口形且喇叭口形沿着正八棱柱形盘的转动方向变小，两块导向板连接在一个悬臂架上，悬臂架连接在工作桌台的台面上；所述的压切组件包括连接在工作桌台的台面上的L形架，L形架上连接有第一带导杆气缸，第一带导杆气缸的活塞杆端部固定连接有电池紧压块，电池紧压块上设有开口通槽，电池紧压块沿开口通槽的槽向方向的长度小于18650电池的长度，第一带导杆气缸的活塞杆伸出后电池紧压块的开口通槽径向扣向工作位的半圆弧形通槽并将18650电池夹紧在开口通槽和工作位的半圆弧形通槽之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟强，张坤，郭嘉，
申请(专利权)人：广州大正新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44