一种改性的乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体及制备方法技术

一种改性的乙丙橡胶／聚丙烯树脂热塑性弹性体，包括三元乙丙橡胶、聚丙烯树脂、氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物、流动性调节剂、交联助剂和填充剂，其特征在于各组分重量百分比为：　　　　三元乙丙橡胶２６－３４％　　聚丙烯树脂２０－２５％　　氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物５－９％　　　交联助剂２－２．５％　　流动性调节剂１．５－２．３％　　补强填充剂１３－１５．５％　　软化填充剂１８－２２％　　　　此外，还加入微量的润滑剂、活性剂、抗氧剂和防老剂，总量不超过３％。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种热塑聚合物混合体，特别是涉及一种兼具橡胶与塑料特性的改性热塑性高分子弹性材料。
技术介绍
采用一种橡胶和一种热塑性树脂通过机械共混，其中，橡胶组分在适宜的交联剂存在下被完全动态硫化而制成共混型热塑性弹性体，已是众所周知的方法。不同的橡胶与不同的树脂的机械共混，可以制备出具有不同特性的共混型热塑性弹性体，这种共混体系兼具橡胶和塑料的基本特性。为了使良好的加工特性与质量特性达到理想状态，许多研究者都在控制橡胶与树脂的并用比例、橡胶交联体系类型、橡胶的交联程度和添加剂的优选上进行了大量的研究、试验。但在通常情况下，使加工特性与质量特性都达到理想状态往往是困难的。当树脂组份较大时，体系在加工条件下表现出较好的加工流动性，但实际使用中却表现出硬度较高、回弹性不足的问题；当橡胶组分用量较大而树脂组分用量较小时，体系具有很好的回弹性和柔软性，但加工流动性较低，外观质量不理想，尤其是在橡胶组分用量明显大于热塑性树脂或制备低硬度热塑弹性体时，此缺点尤为明显。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过高聚物的第三组份和流动调节剂的加入，制备出一种可使共混型热塑性弹性体的加工性能和质量特性都可以达到理想状态，从而获得一种具有良好的加工流动性、外观质量和力学性能的共混型热塑性弹性体。本专利技术的基本构思是采用三元高分子聚合物并用，加入一种复配的流动性调节剂，优选交联助剂，并加入适量的填充剂和微量的润滑剂和防老剂，以提高热塑性弹性体的性能和质量。本专利技术的具体技术方案是这样的。该热塑性弹性体包括三元乙丙橡胶、聚丙烯树脂、氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物、流动性调节剂、交联助剂和填充剂。各组分重量百分比为三元乙丙橡胶26-34％、聚丙烯树脂20-25％、氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物5-9％、交联助剂2-2.5％、流动性调节剂1.5-2.3％、补强填充剂13-15.5％、软化填充剂18-22％。此外，还加入了微量的润滑剂、活性剂、抗氧剂和防老剂，总量不超过3％。本专利技术产品的制备工艺采用密闭式炼胶机制备法。首先进行流动性调节剂的复配，选用含氯量为50％的氯化石蜡91份，加入9份二月桂酸二丁基锡，在常温下搅拌均匀，然後边加热边搅拌至80-90度，取出后冷却至常温备用；将聚丙烯树脂投放到温度为170-190度的密闭式炼胶机中熔融，然后加入三元乙丙橡胶共混，时间为2-3分钟，随后一次性加入润滑剂、活性剂和填充剂，混炼约1-3分钟，然后加入交联助剂进行动态硫化，硫化时间10-30分钟；最后加入氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物、抗氧剂、防老剂和流动调节剂，混合1-2分钟后将物料排放到开放式炼胶机上压片，冷却至常温后进行造粒，包装后即为成品。本专利技术具有如下效果1、本专利技术加入了氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物，使热塑特性增强，从而提高了热塑性弹性体的加工流动性和外观质量特性；2、本专利技术加入了复配的流动性调节剂，对热塑性弹性体的加工流动性进行了调解改性；3、本专利技术采用叔辛基苯酚甲醛树脂为交联助剂，实现了橡胶组分的完全硫化；4、由于上述效果的综合作用，使得热塑性弹性体的整体性能得到较大的提高。具体实施例方式本专利技术产品的各组分如下。实施例一热塑性弹性体各组分重量百分比为三元乙丙橡胶29.3％ 聚丙烯树脂23.3％ 氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物5.8％ 交联助剂2.3％ 润滑剂(硬脂酸)0.6％ 活性剂(氧化锌)1.2％ 流动调节剂1.9％ 抗氧剂0.3％ 防老剂0.3％ 补强填充剂14.6％ 软化填充剂20.4％实施例二热塑性弹性体各组分重量百分比为三元乙丙橡胶29.4％ 聚丙烯树脂20.5％ 氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物8.8％ 交联助剂2.3％ 润滑剂(硬脂酸)0.6％ 活性剂(氧化锌)1.2％ 流动性调节剂1.6％ 抗氧剂0.3％ 防老剂0.3％ 补强填充剂14.6％软化填充剂20.4％其制备工艺如下首先进行流动调节剂的复配，选用含氯量为50％的氯化石蜡91份，加入9份二月桂酸二丁基锡，在常温下搅拌均匀，然後边加热边搅拌至80-90度，取出后冷却至常温；将聚丙烯树脂投放到温度为170-190度的密闭式炼胶机中熔融，然后加入三元乙丙橡胶共混，时间为2-3分钟，随后一次性加入润滑剂、活性剂和填充剂，混炼约1-3分钟，然后加入交联助剂进行动态硫化，硫化时间10-30分钟；最后加入氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物、抗氧剂、防老剂和流动调节剂，混合1-2分钟后将物料排放到开放式炼胶机上压片，冷却至常温后进行造粒，包装后即为成品。上面提到的交联助剂为叔辛基苯酚甲醛树脂；抗氧剂为四；防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉；补强填充剂为沉淀法二氧化硅；软化填充剂为石蜡油。该热塑性弹性体产品的物理机械性能如下邵氏硬度75-85A 拉伸强度12-15Mpa 扯断伸长率570-610％ 定伸强度5.5-6.6Mpa 永久变形18％ 回弹性25-30％加工流动性420-435cm/min 外观质量良好。权利要求1.一种改性的乙丙橡胶/聚丙烯树脂热塑性弹性体，包括三元乙丙橡胶、聚丙烯树脂、氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物、流动性调节剂、交联助剂和填充剂，其特征在于各组分重量百分比为三元乙丙橡胶26-34％聚丙烯树脂20-25％氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物5-9％交联助剂2-2.5％流动性调节剂1.5-2.3％ 补强填充剂13-15.5％ 软化填充剂18-22％此外，还加入微量的润滑剂、活性剂、抗氧剂和防老剂，总量不超过3％。2.一种改性的乙丙橡胶/聚丙烯树脂热塑性弹性体的制备方法，首先进行流动性调节剂的复配，选用含氯量为50％氯化石蜡91份，加入9份二月桂酸二丁基锡，在常温下搅拌均匀，然后边加热边搅拌至80-90度，取出后冷却至常温；将聚丙烯树脂投放到温度为170-190度的密闭式炼胶机中熔融，然后加入三元乙丙橡胶共混，时间为2-3分钟，随后一次性加入润滑剂、活性剂和填充剂，混炼约1-3分钟，然后加入交联助剂进行动态硫化，硫化时间10-30分钟；最后加入氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物、抗氧剂、防老剂和流动调节剂，混合1-2分钟后将物料排放到开放式炼胶机上压片，冷却至常温后进行造粒，包装后即为成品。3.根据权利要求1或2所述的，所说的交联助剂为叔辛基苯酚甲醛树脂、润滑剂为硬脂酸、活性剂为氧化锌、抗氧剂为四、防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、补强填充剂为沉淀法二氧化硅、软化填充剂为石蜡油。全文摘要本专利技术涉及一种兼具橡胶和塑料特性的改性热塑性高分子弹性材料。该产品各组分的重量百分比为三元乙丙橡胶26－24％、聚丙烯树脂20－25％、氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物5－9％、交联助剂2－2.5％、流动性调节剂1.5－2.3、补强填充剂13－15.5％、软化填充剂18－22％。将聚丙烯树脂投放到温度为170－190摄氏度的密闭式炼胶炉中熔融，再加入三元乙丙橡胶共混2－3分钟，随后加入润滑剂、活性剂和填充剂，混炼1－3分钟，然后加入交联助剂硫化10－30分钟，最后加入氢化饱和苯乙烯类嵌段共聚物、抗氧剂、防老剂和流动调节剂，混合1－2分钟后将物料压片，冷却至常温后造粒。本专利技术产品可使热塑特性增强，提高了外观质量和整体性能。文档编号C08L23/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长河，
申请(专利权)人：宁夏回族自治区化工设计研究院，
类型：发明
国别省市：