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一种滚丝机制造技术

技术编号:16198044 阅读:27 留言:0更新日期:2017-09-15 10:12
一种滚丝机,涉及工件加工设备技术领域,包括机架、夹紧装置、滚丝装置以及液压泵站;机架上安装有用于夹持钢筋的夹紧装置和用于加工钢筋的滚丝装置,夹紧装置包括夹紧架、夹紧板组以及丝杠,夹紧架安装于机架上,夹紧板组滑动安装于夹紧架上,夹紧板组包括两个夹紧板,两个夹紧板通过一用于将两个夹紧板分离与合并的丝杠连接,且丝杠的一端穿过夹紧板组转动安装于夹紧架上,丝杠的另一端连接有用以提供动力的液压马达,滚丝装置包括滚丝机头、减速机、电机以及导轨。本实用新型专利技术实现了滚丝机的驱动装置占用空间小,工作稳定,操作方便以及实现手自一体化的技术效果。

Thread rolling machine

A rolling machine, which relates to the technical field of machining equipment, which comprises a frame, a clamping device, rolling device and a hydraulic pump station; the machine frame is provided with a clamping device for clamping bar and wire rolling device for processing steel bar, a clamping device comprises a clamping frame, a clamping plate group and screw clamping frame arranged on the machine frame on the clamping plate installed on the sliding frame group clamping, clamping plate group comprises two clamping plate, a clamping plate two through a two clamping plate for separation and combination of the screw connection and screw end through the clamping plate rotating installed on the clamping frame, the screw is connected with the other end to provide useful hydraulic motor power, rolling device comprises a rolling machine, speed reducer, motor and rail. The utility model realizes the driving device of the thread rolling machine, has the advantages of small occupation space, stable operation, convenient operation, and the technical effect of realizing hand self integration.

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机
本技术涉及工件加工设备
,具体涉及一种滚丝机。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理,是建筑机械领域中常用的一种机械设备。目前市面上广泛使用的钢筋滚丝机的钢筋夹紧钳要手动旋转把来完成夹紧钢筋,机头和电机的启动,前后移动对钢筋的剥皮剥肋,以及滚正丝反丝也要手动完成操作不光是费时费力对身体健康损失较大,而且加工出来的工件存在人为因素影响误差率很大,然而又出现了自动的滚丝机,但现有的自动滚丝机驱动装置占用空间大,且工作不稳定,操作不方便以及无法实现手自一体化的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种滚丝机,用于实现滚丝机的驱动装置占用空间小,工作稳定,操作方便以及实现手自一体化的技术效果。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚丝机,包括机架、夹紧装置、滚丝装置以及液压泵站;所述机架上安装有用于夹持钢筋的夹紧装置和用于加工钢筋的滚丝装置,所述夹紧装置包括夹紧架、夹紧板组以及丝杠,所述夹紧架安装于所述机架上,所述夹紧板组滑动安装于所述夹紧架上,所述夹紧板组包括两个夹紧板,两个所述夹紧板通过一用于将两个所述夹紧板分离与合并的丝杠连接,且所述丝杠的一端穿过所述夹紧板组转动安装于所述夹紧架上,所述丝杠的另一端连接有用以提供动力的液压马达,所述液压马达与所述液压泵站连接;与所述夹紧装置相对的一侧的机架上安装有所述滚丝装置,所述滚丝装置包括滚丝机头、减速机、电机以及导轨,所述滚丝机头通过所述减速机与所述电机连接,所述导轨的两端分别通过一安装座安装于所述机架上,所述减速机上安装有用于与所述导轨滑动安装的安装架,所述安装架的底部安装有用于驱动所述滚丝装置往复运动的液压缸,且所述液压缸与所述液压泵站连接,所述液压泵站通过控制线连接有控制箱。作为一种改进的方案,所述液压泵站包括油箱、液压泵以及用于控制油液流量和方向的电磁阀组,所述油箱与所述液压泵连接,所述液压泵通过所述电磁阀组连接于用于驱动所述夹紧装置的所述液压马达和用于驱动所述滚丝装置的往复运动的所述液压缸,且所述电磁阀与所述控制箱电连接。作为一种改进的方案,所述控制箱电连接有一电控柜,所述电控柜上设有若干操作按钮。作为一种改进的方案,所述滚丝机头的内部沿进给方向依次设有滚丝刀与剥皮刀,且靠近所述滚丝机头的一所述安装座上设有限制所述滚丝刀运动距离的限位轮。作为一种改进的方案,所述机架上还安装有用以限制滚丝装置移动距离的行程限位开关。作为一种改进的方案,所述滚丝机头的下方有安装有降温防锈水冷装置。作为一种改进的方案,所述机架上还安装有用于阻挡碎屑的安全挡板。作为一种改进的方案,所述行程限位开关与所述控制箱电连接。作为一种改进的方案,所述液压泵站安装于所述机架的内部。作为一种改进的方案,所述机架的底部安装有转动轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:滚丝机,包括机架、夹紧装置、滚丝装置以及液压泵站;机架上安装有用于夹持钢筋的夹紧装置和用于加工钢筋的滚丝装置,夹紧装置包括夹紧架、夹紧板组以及丝杠,夹紧架安装于机架上,夹紧板组滑动安装于夹紧架上,夹紧板组包括两个夹紧板,两个夹紧板通过一用于将两个夹紧板分离与合并的丝杠连接,且丝杠的一端穿过夹紧板组转动安装于夹紧架上,丝杠的另一端连接有用以提供动力的液压马达,液压马达与液压泵站连接;与夹紧装置相对的一侧的机架上安装有滚丝装置,滚丝装置包括滚丝机头、减速机、电机以及导轨,滚丝机头通过减速机与电机连接,导轨的两端分别通过一安装座安装于机架上,减速机上安装有用于与导轨滑动安装的安装架,安装架的底部安装有用于驱动滚丝装置往复运动的液压缸,且液压缸与液压泵站连接,液压泵站通过控制线连接有控制箱,基于以上结构,夹紧装置包括夹紧架、夹紧板组以及丝杠,夹紧板组滑动安装于夹紧架上,且夹紧板组包括两个夹紧板,两个夹紧板通过一用于将两个夹紧板分离与合并的丝杠连接,可通过旋转丝杠实现夹紧板的夹紧与分离,且丝杠的一端穿过夹紧板组转动安装于夹紧架上,丝杠的另一端连接有用以提供动力的液压马达,可利用液压马达为丝杠提供旋转动力,滚丝装置包括滚丝机头、减速机、电机以及导轨,滚丝机头通过减速机与电机连接,导轨的两端分别通过一安装座安装于机架上,减速机的设有一安装架,安装架可滑动安装于导轨上,且安装架的底部连接有液压缸,利用这个液压缸实现往复直线运动,且液压缸与液压泵站连接,可为液压缸工作提供动力。液压泵站包括油箱、液压泵以及用于控制油液流量和方向的电磁阀组,油箱与液压泵连接,液压泵通过电磁阀组连接于用于驱动所夹紧装置的液压马达和用于驱动滚丝装置的往复运动的液压缸,且电磁阀与控制箱电连接,基于以上结构,控制箱控制电磁阀的通断,从而控制液压泵站的操作。控制箱电连接有一电控柜,电控柜上设有若干操作按钮,基于以上结构,设有操作按钮是为了方便操作滚丝机工作。滚丝机头的内部沿进给方向依次设有滚丝刀与剥皮刀,且靠近滚丝机头的一安装座上设有限制滚丝刀运动距离的限位轮,基于以上结构,设有限位轮可以限制滚丝刀的运动距离。机架上还安装有用以限制滚丝装置移动距离的行程限位开关,行程限位开关与控制箱电连接,基于以上结构,设有行程限位开关可以限制滚丝装置的移动距离。滚丝机头的下方有安装有降温防锈水冷装置,基于以上结构,有利于降低滚丝机头工作产生的热量的冷却和钢筋的防锈。机架上还安装有用于阻挡碎屑的安全挡板,基于以上结构,可防止碎屑崩飞带来的危险。液压泵站安装于机架的内部,基于以上结构,安装合理,减少占用空间。机架的底部安装有转动轮,基于以上结构,方便移动滚丝机。综上,本技术实现了滚丝机的驱动装置占用空间小,工作稳定,操作方便以及实现手自一体化的技术效果,该技术设计结构简单,操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的平面结构示意图;图3为本技术的滚丝机头结构示意图;图中:1-机架;2-夹紧架;3-夹紧板;4-丝杠;5-液压马达;6-滚丝机头;7-减速机;8-电机;9-导轨;10-安装座;11-安装架;12-液压缸;13-控制箱;14-电控柜;15-操作按钮;16-降温防锈水冷装置;17-安全挡板;18-转动轮;19-限位轮;20-液压泵站。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示,一种滚丝机,包括机架1、夹紧装置、滚丝装置以及液压泵站20;机架1上安装有用于夹持钢筋的夹紧装置和用于加工钢筋的滚丝装置,夹紧装置包括夹紧架2、夹紧板组以及丝杠4,夹紧架2安装于机架1上,夹紧板组滑动安装于夹紧架2上,夹紧板组包括两个夹紧板3,两个夹紧板3通过一用于将两个夹紧板3分离与合并的丝杠4连接,且丝杠4的一端穿过夹紧板组转本文档来自技高网...
一种滚丝机

【技术保护点】
一种滚丝机,其特征在于:包括机架、夹紧装置、滚丝装置以及液压泵站;所述机架上安装有用于夹持钢筋的夹紧装置和用于加工钢筋的滚丝装置,所述夹紧装置包括夹紧架、夹紧板组以及丝杠,所述夹紧架安装于所述机架上,所述夹紧板组滑动安装于所述夹紧架上,所述夹紧板组包括两个夹紧板,两个所述夹紧板通过一用于将两个所述夹紧板分离与合并的丝杠连接,且所述丝杠的一端穿过所述夹紧板组转动安装于所述夹紧架上,所述丝杠的另一端连接有用以提供动力的液压马达,所述液压马达与所述液压泵站连接;与所述夹紧装置相对的一侧的机架上安装有所述滚丝装置,所述滚丝装置包括滚丝机头、减速机、电机以及导轨,所述滚丝机头通过所述减速机与所述电机连接,所述导轨的两端分别通过一安装座安装于所述机架上,所述减速机上安装有用于与所述导轨滑动安装的安装架,所述安装架的底部安装有用于驱动所述滚丝装置往复运动的液压缸,且所述液压缸与所述液压泵站连接,所述液压泵站通过控制线连接有控制箱。

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机,其特征在于:包括机架、夹紧装置、滚丝装置以及液压泵站;所述机架上安装有用于夹持钢筋的夹紧装置和用于加工钢筋的滚丝装置,所述夹紧装置包括夹紧架、夹紧板组以及丝杠,所述夹紧架安装于所述机架上,所述夹紧板组滑动安装于所述夹紧架上,所述夹紧板组包括两个夹紧板,两个所述夹紧板通过一用于将两个所述夹紧板分离与合并的丝杠连接,且所述丝杠的一端穿过所述夹紧板组转动安装于所述夹紧架上,所述丝杠的另一端连接有用以提供动力的液压马达,所述液压马达与所述液压泵站连接;与所述夹紧装置相对的一侧的机架上安装有所述滚丝装置,所述滚丝装置包括滚丝机头、减速机、电机以及导轨,所述滚丝机头通过所述减速机与所述电机连接,所述导轨的两端分别通过一安装座安装于所述机架上,所述减速机上安装有用于与所述导轨滑动安装的安装架,所述安装架的底部安装有用于驱动所述滚丝装置往复运动的液压缸,且所述液压缸与所述液压泵站连接,所述液压泵站通过控制线连接有控制箱。2.根据权利要求1所述的一种滚丝机,其特征在于:所述液压泵站包括油箱、液压泵以及用于控制油液流量和方向的电磁阀组,所述油箱与所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁丽爽
申请(专利权)人:宁丽爽
类型:新型
国别省市:河北,13

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