干式变压器铁芯夹件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式变压器铁芯夹件，包括上夹件、下夹件，下夹件固定于底座上，底座上表面位于下夹件两侧间距安装多个冷却风机，冷却风机朝向环绕所述铁芯的变压器线圈吹风：下夹件包括左下夹件和右下夹件，左下夹件和右下夹件均包括长条状腹板、及沿腹板上端面水平向外延伸形成的上固定板，上固定板位于所述铁芯的每个变压器线圈正下方设有导风口，导风口为U形结构，上固定板上表面靠近腹板的一侧位于导风口处向上延伸设有一定位板。本实用新型专利技术通过导风口的设置使冷却风机吹向变压器线圈的风量明显增加，加快空气对流，有效降低变压器线圈内的表面温度，风机运行时间缩短，减缓变压器线圈因温度过高造成的绝缘老化现象。

Dry transformer iron core clamp

The utility model discloses a dry-type transformer iron core clamp, which comprises an upper clamp and a lower clamp, a lower clamping piece is fixed on the base, the base surface is located under the clamping distance of two sides is provided with a plurality of cooling fan, cooling fan blowing toward the transformer coil around the iron core clamping piece comprises a left: the lower clamping piece and the lower right clamps, lower left and lower right clamp clamp includes elongated webs, and along the web end level extending on the fixed plate, just below each transformer coil fixing plate is positioned in the core is provided with air guide and air guide for U structure, on one side the fixed plate is located near the surface of the web guide outlet extends upwards and is provided with the positioning plate. The utility model through the air guide is set so that the cooling fan blowing air transformer coil increased significantly, to speed up the air convection, effectively reduce the surface temperature of the transformer coil in the fan running time shortened, slow down the transformer coil due to high temperature caused by insulation aging phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
干式变压器铁芯夹件
本技术涉及夹件领域。更具体地说，本技术涉及一种干式变压器铁芯夹件。
技术介绍
变压器是一种能够改变交流电压的设备，除了用于变换电压之外，变压器还用于变换交流电流、变换阻抗以及改变相位等，变压器的种类很多，分类方法也很多，随着科技的发展，变压器的应用越来越广泛，对于变压器的改进也越来越受到人们的关注。其中，干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所。其冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却。干式变压器所有的电磁载体，如铁芯、变压器线圈、引线等均为发热体。发热体产生的热量，除使自身的温度升高外，特别是局部温升过高会造成绝缘过早损坏，或由于绝缘介质长期受高温作用而发生绝缘老化以逐渐丧失绝缘性能。因为，铁芯和变压器线圈为主要发热体，如何有效避免铁芯和变压器线圈导致的局部温升过高。目前多通过在变压器线圈下部设置轴流风机或其它冷却系统来加速空气流动，避免局部温升过高。然而，由于轴流风机或其它冷却系统吹向铁芯和变压器线圈的风目前多经过变压器铁芯的夹紧装置的上端位，而导致其不能有效的流经线圈，而且电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，因而变压器铁芯的夹紧装置的改进显的十分重要。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种干式变压器铁芯夹件，其通过导风口的设置使冷却风机吹向变压器线圈的风量明显增加，加快空气对流，有效降低变压器线圈内的表面温度，风机运行时间缩短，减缓变压器线圈因温度过高造成的绝缘老化现象。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种干式变压器铁芯夹件，包括夹持在铁芯上端两侧的上夹件、和夹持在铁芯下端两侧的下夹件，所述下夹件固定于底座上，所述底座上表面位于所述下夹件两侧间距安装多个冷却风机，所述冷却风机朝向环绕所述铁芯的变压器线圈吹风：所述下夹件包括左下夹件和右下夹件，所述左下夹件和所述右下夹件均包括长条状腹板、及沿所述腹板上端面水平向外延伸形成的上固定板，所述上固定板位于所述铁芯的每个变压器线圈正下方设有导风口。优选的是，所述导风口为U形结构，所述上固定板上表面靠近腹板的一侧位于所述导风口处向上延伸设有一定位板。优选的是，所述导风口沿所述上固定板宽度方向相对的两侧分别倾斜向上延伸设有上导向板，所述上导向板远离所述上固定板的一端倾斜向上延伸设有条状板，其中，所述上导向板与所述上固定板间的夹角小于75°，所述条状板与所述上导向板之间的夹角小于90°，贯穿所述上导向板间距设置多个通孔。优选的是，所述导风口沿所述上固定板宽度方向相对的两侧分别倾斜向下延伸设有下导向板，所述下导向板与所述上固定板间的夹角小于75°。优选的是，所述左下夹件和所述右下夹件均还包括：沿所述腹板下端面水平向外延伸形成的下固定板，所述下固定板的底面向下凸起间距固设至少两个支架，所述支架底面高度低于所述铁芯最低点高度，以使所述下夹件通过所述支架固定于底座上时，所述铁芯与所述底座不接触。优选的是，所述腹板和所述上固定板交接处位于任意相邻两个导风口间间距设置两个上贯穿孔，两个所述上贯穿孔距离相邻两个所述导风口间连线中心的距离相等，所述腹板和所述下固定板交接处位于所述上贯穿孔的正下方设有下贯穿孔；还包括，多个拉紧装置，每个所述拉紧装置包括第一无碱玻璃纤维带、及分别固定于所述第一无碱玻璃纤维带两端的U形螺栓；其中，其中一个拉紧装置的U形螺栓的两头穿过相邻两个所述下贯穿孔并通过螺母固定，该拉紧装置的另一个U形螺栓的两头穿过与该下贯穿孔相对设置的另两个下贯穿孔并通过螺母固定，此时该拉紧装置的第一无碱玻璃纤维带处于拉紧状态；其中一个拉紧装置的U形螺栓的两头穿过相邻两个所述上贯穿孔并通过螺母固定，该拉紧装置的另一个U形螺栓的两头穿过与该上贯穿孔相对设置的另两个上贯穿孔并通过螺母固定，此时该拉紧装置的第一无碱玻璃纤维带处于拉紧状态。优选的是，所述第一无碱玻璃纤维带与所述铁芯接触的地方垫设有环氧玻璃布板。优选的是，所述的干式变压器铁芯夹件，还包括，条状块，其穿设于所述U形螺栓上，并位于所述下夹板和紧固所述U形螺栓的螺母之间。优选的是，所述腹板沿其长度方向的两端分别设有至少一个固定孔，螺钉水平穿过位于所述左下夹件和所述右下夹件上的固定孔，螺钉的穿出端通过螺母固定。优选的是，所述左下夹件的所述腹板和所述上固定板交接处位于任意相邻两个导风口间间距设置两个上贯通孔，两个所述上贯通孔距离相邻两个所述导风口间连线中心的距离相等，所述左下夹件的所述腹板和所述下固定板交接处位于所述上贯通孔的正下方设有下贯通孔；所述右下夹件的所述腹板和所述上固定板交接处位于任意相邻两个导向孔间具有一条状上开口，所述上开口与两个所述上贯通孔相对设置，所述左下夹件的所述腹板和所述下固定板交接处位于所述上开口的正下方设有条状下开口；还包括，多个紧固装置，每个所述紧固装置包括：弧面板，其两侧面分别具有一固定柱；两个第二无碱玻璃纤维带，两个所述第二无碱玻璃纤维带的一端分别固设在所述固定柱上，另一端分别固定以U形螺栓；其中，其中一个U形螺栓穿过所述上开口，到达并穿过两个上贯通孔，该U形螺栓穿过所述上贯通孔的两头通过螺母固定；另一个U形螺栓穿过所述下开口，到达并穿过两个下贯通孔，该U形螺栓穿过所述下贯通孔的两头通过螺母固定，以使所述弧面板两侧面分别穿过所述上开口和所述下开口，此时该紧固装置的第二无碱玻璃纤维带处于拉紧状态。本技术至少包括以下有益效果：本技术所述的干式变压器铁芯夹件中导风口的设置使冷却风机吹向变压器线圈的风量明显增加，加快空气对流，有效降低变压器线圈内的表面温度，风机运行时间缩短，减缓变压器线圈因温度过高造成的绝缘老化现象。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为现有技术中干式变压器铁芯夹件的结构示意图；图2为本技术所述下夹件的结构示意图；图3为本技术所述下夹件的结构示意图；图4为本技术所述拉紧装置的结构示意图；图5为本技术其中一种技术方案中所述左下夹件的结构示意图；图6为本技术其中一种技术方案中所述右下夹件的结构示意图；图7为本技术所述紧固装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-2所示，本技术提供一种干式变压器铁芯夹件，包括夹持在铁芯1上端两侧的上夹件2、和夹持在铁芯1下端两侧的下夹件3，所述下夹件3固定于底座4上，以将干式变压器固定于底座4上，所述底座4上表面位于所述下夹件3两侧间距安装多个冷却风机5，每个所述变压器线圈6两侧均设置有冷却风机5，所述冷却风机5朝向环绕所述铁芯1的变压器线圈6吹风：所述下夹件3包括左下夹件30和右下夹件31，所述左下夹件30和所述右下夹件31均包括敷设在铁芯1下端一侧的长条状腹板32、及沿所述腹板32上端面水平向外延伸形成的上固定板33，其中，所述上固定板33位于所述铁芯1的每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式变压器铁芯夹件，包括夹持在铁芯上端两侧的上夹件、和夹持在铁芯下端两侧的下夹件，所述下夹件固定于底座上，所述底座上表面位于所述下夹件两侧间距安装多个冷却风机，所述冷却风机朝向环绕所述铁芯的变压器线圈吹风，其特征在于：所述下夹件包括左下夹件和右下夹件，所述左下夹件和所述右下夹件均包括长条状腹板、及沿所述腹板上端面水平向外延伸形成的上固定板，所述上固定板位于所述铁芯的每个变压器线圈正下方设有导风口。

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器铁芯夹件，包括夹持在铁芯上端两侧的上夹件、和夹持在铁芯下端两侧的下夹件，所述下夹件固定于底座上，所述底座上表面位于所述下夹件两侧间距安装多个冷却风机，所述冷却风机朝向环绕所述铁芯的变压器线圈吹风，其特征在于：所述下夹件包括左下夹件和右下夹件，所述左下夹件和所述右下夹件均包括长条状腹板、及沿所述腹板上端面水平向外延伸形成的上固定板，所述上固定板位于所述铁芯的每个变压器线圈正下方设有导风口。2.如权利要求1所述的干式变压器铁芯夹件，其特征在于，所述导风口为U形结构，所述上固定板上表面靠近腹板的一侧位于所述导风口处向上延伸设有一定位板。3.如权利要求1所述的干式变压器铁芯夹件，其特征在于，所述导风口沿所述上固定板宽度方向相对的两侧分别倾斜向上延伸设有上导向板，所述上导向板远离所述上固定板的一端倾斜向上延伸设有条状板，其中，所述上导向板与所述上固定板间的夹角小于75°，所述条状板与所述上导向板之间的夹角小于90°，贯穿所述上导向板间距设置多个通孔。4.如权利要求3所述的干式变压器铁芯夹件，其特征在于，所述导风口沿所述上固定板宽度方向相对的两侧分别倾斜向下延伸设有下导向板，所述下导向板与所述上固定板间的夹角小于75°。5.如权利要求1所述的干式变压器铁芯夹件，其特征在于，所述左下夹件和所述右下夹件均还包括：沿所述腹板下端面水平向外延伸形成的下固定板，所述下固定板的底面向下凸起间距固设至少两个支架，所述支架底面高度低于所述铁芯最低点高度，以使所述下夹件通过所述支架固定于底座上时，所述铁芯与所述底座不接触。6.如权利要求5所述的干式变压器铁芯夹件，其特征在于，所述腹板和所述上固定板交接处位于任意相邻两个导风口间间距设置两个上贯穿孔，两个所述上贯穿孔距离相邻两个所述导风口间连线中心的距离相等，所述腹板和所述下固定板交接处位于所述上贯穿孔的正下方设有下贯穿孔；还包括，多个拉紧装置，每个所述拉紧装置包括第一无碱玻璃纤维带、及分别固定于所述第一无碱玻璃纤维带两端的U形螺栓；其中，其中一个拉紧装置的U形螺栓的两头穿过相邻两个所述下贯穿孔并通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈魁，方国才，
申请(专利权)人：广西银钻电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45