纵剖木工圆锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纵剖木工圆锯机，包括：工作台，其设置在底座上，工作台的中部开设有条形孔，两侧分别向下凹陷有第一收纳槽、第二收纳槽，近身侧向下凹陷有第三收纳槽，远身侧向下凹陷有第四收纳槽、第五收纳槽；切削机构，其包括凸设于条形孔中的圆锯片；传送机构，其包括第一传送带、第二传送带；限位机构，其包括：第三传送带、第四传送带、第五传送带；主限位轮、第一副限位轮和第二副限位轮。本实用新型专利技术能够降对木材优化纵向剖切进行开料，具有切割品质好、锯切作业方便、操作安全的优点。

Vertical woodworking circular sawing machine

The utility model discloses a longitudinal cutting woodworking circular saw machine, which comprises a workbench, which is arranged on the base, the central station is provided with a strip-shaped hole, a first concave on both sides of the holding groove, second holding groove, close lateral sag third containing grooves, away from the body lateral sag has fourth storage groove fifth, storage tank; cutting mechanism, comprising a circular saw blade protruding strip holes; transmission mechanism, which comprises a first conveyor belt, the conveyor belt second; limiting mechanism, which comprises third conveyor belt, conveyor belt, conveyor belt fourth fifth; the main limiting wheel, the first limiting wheel and second deputy vice limit wheel. The utility model has the advantages of good cutting quality, convenient sawing operation and safe operation, and can be used for cutting and optimizing the longitudinal cutting of wood.

【技术实现步骤摘要】
纵剖木工圆锯机
本技术涉及木工机械
更具体地说，本技术涉及一种纵剖木工圆锯机。
技术介绍
木工圆锯机是木材加工领域常用的一种小型切割设备，多用于生产中非批量化锯切、家庭装修、检测室锯切和实验室采样等场合中使用，小型木工圆锯机具有结构简单、轻便易搬移、锯切精准的特点。挡板是木工圆锯机的重要组成部分，通过挡板的微调锁紧机构可调节挡板与锯片之间的距离，从而达到切割掉相应尺寸木材的目的。目前，对挡板进行微调锁紧机构种类较多，有通过螺杆、螺母旋转锁紧型，有通过凸轮快速锁紧型等多种类型，由于在加工过程中，圆锯刀高速旋转，采用微调锁紧机构进行限位操作不方便、效率低、成本高，很容易造成木材偏移基线造成废料。此外，现有圆锯机上大多没有设置吸尘和防护结构，圆锯刀裸露在外部，操作时存在重大安全隐患，容易因错误操作造成严重的身体伤害。同时，人手在推送木材加工过程中，会产生大量的木屑，这些木屑飞溅，弥漫在周围环境中，造成环境污染，危害操作人员的身体健康。因此，目前亟需一种切割性能稳定、操作方便、以人为本、造福环境的木工圆锯机。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种纵剖木工圆锯机，其能够降对木材优化纵向剖切进行开料，具有切割品质好、锯切作业方便、操作安全的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种纵剖木工圆锯机，包括：工作台，其设置在底座上，所述工作台的中部沿其长度方向开设有上下贯通的条形孔，位于所述条形孔长度方向的两侧分别向下凹陷有第一收纳槽、第二收纳槽，位于所述条形孔宽度方向的近身侧向下凹陷有第三收纳槽，远身侧向下凹陷有第四收纳槽、第五收纳槽；切削机构，其包括凸设于所述条形孔中的圆锯片，所述圆锯片的主轴通过轴承活动连接在所述底座上，所述圆锯片与一传动装置连接，所述传动装置驱动所述圆锯片在竖平面内绕轴旋转；传送机构，其包括分别设置在所述第一收纳槽和所述第二收纳槽中第一传送带、第二传送带，所述第一传送带、所述第二传送带均与所述传动装置连接，所述传动装置驱动所述第一传送带、所述第二传送带以相同的速度沿所述工作台的长度方向传送；限位机构，其包括：分别设置在所述第三收纳槽、所述第四收纳槽、所述第五收纳槽中的第三传送带、第四传送带、第五传送带，三者均与所述传动装置连接，所述传动装置驱动所述第三传送带、所述第四传送带、所述第五传送带沿所述工作台的宽度方向传送，其中，所述第四传送带与所述第五传送带的速度、传送方向均相同；分别转动设置在所述第三传送带、所述第四传送带、所述第五传送带上的主限位轮、第一副限位轮和第二副限位轮，三者的主轴均与所述传动装置连接，所述传动装置驱动所述主限位轮在水平面内绕轴逆时针旋转，所述传动装置驱动所述第一副限位轮、所述第二副限位轮在水平面内绕轴顺时针旋转，其中，所述主限位轮、所述第一副限位轮、所述第二副限位轮的线速度设置为与所述第一传送带、所述第二传送带的速度一致。优选的是，所述的纵剖木工圆锯机，所述传动装置包括：第一电机，其输出轴连接至所述圆锯片的主轴；第二电机，其输出轴连接至所述第一传送带的同步带轮，所述第一传送带、所述第二传送带的同步带轮利用齿形带同步传动；第三电机，其输出轴连接至所述第三传送带的同步带轮；第四电机，其输出轴连接至所述第四传送带的同步带轮，所述第四传送带、所述第五传送带的同步带轮利用齿形带同步传动；第五电机，其输出轴连接至所述主限位轮的主轴，所述主限位轮的主轴套设有主动齿轮，所述第一副限位轮的主轴套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合反向转动，所述第一副限位轮与所述第二副限位轮的主轴利用齿形带同步传动。优选的是，所述的纵剖木工圆锯机，还包括：防尘机构，其包括架设在所述条形孔一侧的杆体、与所述杆体固定连接且槽口朝下的防尘罩，在木材进给方向上，所述杆体位于所述圆锯片的下游，沿所述工作台宽度方向上，所述杆体的厚度不大于所述圆锯片的厚度，且二者在竖平面的投影重合，所述防尘罩的竖向截面为长轴水平设置的半椭圆面，所述防尘罩的长轴大于所述圆锯片的直径，使得所述防尘罩罩设在所述圆锯片的上方。优选的是，所述的纵剖木工圆锯机，所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带、所述第四传送带、所述第五传送带的上表面与所述工作台的上表面平齐，所述主限位轮、所述第一副限位轮与所述第二副限位轮的高度一致。优选的是，所述的纵剖木工圆锯机，所述限位机构还包括：长方形的第一量尺，其沿所述工作台的宽度方向设置在所述工作台上，在木材进给方向上，所述第一量尺位于所述圆锯片的上游，所述第一量尺的0刻度一端与所述条形孔对齐，满刻度一端位于所述工作台的近身侧；长方形的第二量尺，其沿所述工作台的长度方向设置在所述工作台上，在木材进给方向上，所述第二量尺位于所述第一量尺的上游。优选的是，所述的纵剖木工圆锯机，所述主限位轮、所述第一副限位轮与所述第二副限位轮均为齿轮，且规格参数一致。优选的是，所述的纵剖木工圆锯机，还包括：壳体，其罩设在所述工作台上方，所述壳体木材进给方向分别设有进料口和出料口，所述进料口、所述出料口上均设有门帘。本技术至少包括以下有益效果：第一、本技术通过主限位轮、第一副限位轮、第二副限位轮的配合，完成木材方位的调节与走向的固定，通过第一传送带和第二传送带的配合，完成木材进给的牵引，锯切过程中锯片转动平稳、无抖动，对木材优化纵向剖切进行开料，确保精准度，最大限度提高木材的出材率，减少废料；第二、本技术在应用过程中，首先确定木材需要切割掉的尺寸等于主限位轮外周于圆锯片的间距，第三传送带将主限位轮送至确切位置，然后根据木材的外径确定第一副限位轮、第二副限位轮于圆锯片的间距，第四传送带、第五传送带将第一副限位轮、第二副限位轮分别送至确切位置，将木材放置在第一传送带上，使其待切割侧与主限位轮的外周对齐，第一传送带、第二传送带、主限位轮、第一副限位轮、第二副限位轮在传动装置驱动下输送木材进行切割，防护罩遮挡飞溅的废料；第三、工作台表面设有多个槽体和条形孔，用于安置不同的传送带，传送带也可以用链条形式替代，整个工作台集约性能好、布局合理简单，木材输送、切割过程中，第一传送带、第二传送带、主限位轮、第一副限位轮、第二副限位轮确保木材以匀速进给，由于第三传送带、第四传送带的传送速度一致，第一副限位轮、第二副限位轮尺寸规格一致，故第一副限位轮、第二副限位轮位于抵顶木材的同一条直线上，主限位轮逆时针旋转、第一副限位轮、第二副限位轮顺时针旋转，确保木材在进给路线上保持足够动力直行；第四、传动装置包括多个不同的电机，分别驱动圆锯片高速旋转，第一传送带、第二传送带同步传送，第三传送带小范围传送，第四传送带、第五传送带小范围传送，主限位轮、第一副限位轮、第二副限位轮匀速返向转动，第一副限位轮、第二副限位轮尺寸规格一致，主限位轮与其线速度相同、角速度不一定相同(可通过主动齿轮与从动齿轮的齿数进行设计)，确保木材以匀速进给；设置在圆锯片切线方向的防护罩，在使用时对圆锯片转动起到保护的作用，防止废料飞溅眼睛，操作安全性能高，杆体厚度不大于圆锯片厚度且投影重合，使切割后的木材间隙由杆体穿过而不发生偏转；第五、各传送带的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵剖木工圆锯机，其特征在于，包括：工作台，其设置在底座上，所述工作台的中部沿其长度方向开设有上下贯通的条形孔，位于所述条形孔长度方向的两侧分别向下凹陷有第一收纳槽、第二收纳槽，位于所述条形孔宽度方向的近身侧向下凹陷有第三收纳槽，远身侧向下凹陷有第四收纳槽、第五收纳槽；切削机构，其包括凸设于所述条形孔中的圆锯片，所述圆锯片的主轴通过轴承活动连接在所述底座上，所述圆锯片与一传动装置连接，所述传动装置驱动所述圆锯片在竖平面内绕轴旋转；传送机构，其包括分别设置在所述第一收纳槽和所述第二收纳槽中第一传送带、第二传送带，所述第一传送带、所述第二传送带均与所述传动装置连接，所述传动装置驱动所述第一传送带、所述第二传送带以相同的速度沿所述工作台的长度方向传送；限位机构，其包括：分别设置在所述第三收纳槽、所述第四收纳槽、所述第五收纳槽中的第三传送带、第四传送带、第五传送带，三者均与所述传动装置连接，所述传动装置驱动所述第三传送带、所述第四传送带、所述第五传送带沿所述工作台的宽度方向传送，其中，所述第四传送带与所述第五传送带的速度、传送方向均相同；分别转动设置在所述第三传送带、所述第四传送带、所述第五传送带上的主限位轮、第一副限位轮和第二副限位轮，三者的主轴均与所述传动装置连接，所述传动装置驱动所述主限位轮在水平面内绕轴逆时针旋转，所述传动装置驱动所述第一副限位轮、所述第二副限位轮在水平面内绕轴顺时针旋转，其中，所述主限位轮、所述第一副限位轮、所述第二副限位轮的线速度设置为与所述第一传送带、所述第二传送带的速度一致。...

【技术特征摘要】
1.一种纵剖木工圆锯机，其特征在于，包括：工作台，其设置在底座上，所述工作台的中部沿其长度方向开设有上下贯通的条形孔，位于所述条形孔长度方向的两侧分别向下凹陷有第一收纳槽、第二收纳槽，位于所述条形孔宽度方向的近身侧向下凹陷有第三收纳槽，远身侧向下凹陷有第四收纳槽、第五收纳槽；切削机构，其包括凸设于所述条形孔中的圆锯片，所述圆锯片的主轴通过轴承活动连接在所述底座上，所述圆锯片与一传动装置连接，所述传动装置驱动所述圆锯片在竖平面内绕轴旋转；传送机构，其包括分别设置在所述第一收纳槽和所述第二收纳槽中第一传送带、第二传送带，所述第一传送带、所述第二传送带均与所述传动装置连接，所述传动装置驱动所述第一传送带、所述第二传送带以相同的速度沿所述工作台的长度方向传送；限位机构，其包括：分别设置在所述第三收纳槽、所述第四收纳槽、所述第五收纳槽中的第三传送带、第四传送带、第五传送带，三者均与所述传动装置连接，所述传动装置驱动所述第三传送带、所述第四传送带、所述第五传送带沿所述工作台的宽度方向传送，其中，所述第四传送带与所述第五传送带的速度、传送方向均相同；分别转动设置在所述第三传送带、所述第四传送带、所述第五传送带上的主限位轮、第一副限位轮和第二副限位轮，三者的主轴均与所述传动装置连接，所述传动装置驱动所述主限位轮在水平面内绕轴逆时针旋转，所述传动装置驱动所述第一副限位轮、所述第二副限位轮在水平面内绕轴顺时针旋转，其中，所述主限位轮、所述第一副限位轮、所述第二副限位轮的线速度设置为与所述第一传送带、所述第二传送带的速度一致。2.如权利要求1所述的纵剖木工圆锯机，其特征在于，所述传动装置包括：第一电机，其输出轴连接至所述圆锯片的主轴；第二电机，其输出轴连接至所述第一传送带的同步带轮，所述第一传送带、所述第二传送带的同步带轮利用齿形带同步传动；第三电机，其输出轴连接至所述第三传送带的同步带轮；第四电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈魁，方国才，
申请(专利权)人：广西银钻电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45