一种具有辅助挡板的圆锯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有辅助挡板的圆锯机，属于圆锯机技术领域。它包括一工作平台，具有一承载工件的工作面；一锯切装置，枢接于工作平台而可朝工作平台向下摆动；二主挡板，分别具有一底面及一自底面实质朝上延伸的直立面，二主挡板分别设于锯切装置相对两侧的工作平台上，且各主挡板的底面抵接于工作平台的工作面；以及至少一辅助挡板，可拆卸地固设于主挡板，辅助挡板具有至少一抵靠面，当辅助挡板固设于主挡板时，直立面及抵靠面是供一工件抵靠。本实用新型专利技术减少制作夹治具的需求，进而能降低生产所需成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆锯机
，特别涉及一种具有辅助挡板的圆锯机。
技术介绍
—般的圆锯机为了锯切方便，通常会于工具机的锯切平台上设有一工件挡板，该工件挡板具有一抵挡面，该抵挡面是供该待锯切工件抵靠以达到一个维度的定位效果。然而，当待锯切的工件尺寸较小时，使用者按压于工件的手部往往会过于靠近圆锯机的锯片，因而导致误触锯片而受伤的情况。为了避免上述误触的风险，部分使用者会额外制作夹治具来夹持尺寸较小的工件，此举虽然能够降低使用者误触锯片的风险，但制作夹治具不仅耗时，同时也会造成生产成本的增加，此外，针对不同尺寸或形状的锯切需求，使用者往往需要制作许多不同型态的夹治具，无形中更增添许多维护与管理的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有辅助挡板的圆锯机，其可减少制作夹治具的需求，进而能降低生产所需成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种具有辅助挡板的圆锯机，其特征在于:它包括—工作平台，具有一承载工件的工作面；一锯切装置，枢接于工作平台而可朝工作平台向下摆动；二主挡板，分别具有一底面及一自底面实质朝上延伸的直立面，二主挡板分别设于锯切装置相对两侧的工作平台上，且各主挡板的底面抵接于工作平台的工作面；以及至少一辅助挡板，可拆卸地固设于主挡板，辅助挡板具有至少一抵靠面，当辅助挡板固设于主挡板时，直立面及抵靠面是供一工件抵靠。进一步地，所述辅助挡板具有一板体，板体具有一抵靠部，抵靠部的两侧各具有一抵靠面，二抵靠面呈相互平行，当辅助挡板固设于主挡板时，板体的抵靠部邻接于主挡板，且抵靠部的抵靠面垂直于主挡板的直立面。进一步地，所述辅助挡板的板体具有一夹持部，夹持部设有一夹持槽，夹持槽具有一第一侧壁及一相对于第一侧壁的第二侧壁，主挡板具有一相对于直立面的后端面，第一侧壁抵接于直立面，第二侧壁抵接于后端面。进一步地，所述辅助挡板具有一固定件，固定件具有一螺栓与一螺帽，固定件用以调整夹持部的第一侧壁与第二侧壁之间的距离。进一步地，所述夹持部具有一分别贯穿第一侧壁与第二侧壁的贯穿孔，固定件的螺栓穿设于夹持部的贯穿孔，并于另一端螺合于螺帽。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果:使用者先依据待锯切工件的尺寸调整辅助挡板至适当位置，再透过固定件的螺栓与螺帽的螺锁关系来调整辅助挡板的第一侧壁与第二侧壁之间的距离，以使辅助挡板能固接于主挡板，接着将待锯切工件抵接于主挡板的直立面、辅助挡板的抵靠面及工作平台的工作面上，如此即完成工件于三个维度的定位，接着便可进行工件的锯切作业。本技术透过辅助挡板的设置，可根据不同尺寸工件的锯切需求，快速地将辅助挡板调整至适当的位置，特别是当待锯切工件尺寸较小时，本技术仅需透过主挡板与辅助挡板的搭配使用，即可顺利完成锯切作业，不仅省去额外制作夹治具的时间与成本，同时还能避免手部过于靠近锯片而导致误触的风险，此外透过待锯切工件分别抵顶于主挡板的直立面、辅助挡板的抵靠面及工作平台的工作面的方式，使本技术对于工件具有更佳的定位效果，同时还能减少锯切加工时，工件受力滑移的情况。本技术减少制作夹治具的需求，进而能降低生产所需成本。【附图说明】图1为本技术一种具有辅助挡板的圆锯机的立体图。图2为本技术一种具有辅助挡板的圆锯机的局部放大图。图3为本技术辅助挡板的立体图。图4为本技术辅助挡板的立体分解图。图中:10.具有辅助挡板的圆锯机，20.工作平台，22.工作面，24.锯切槽，30.锯切装置，32.锯片，40.主挡板，42.底面，44.直立面，46.后端面，50.辅助挡板，52.板体，54.抵靠部，542.抵靠面，56.夹持部，562.贯穿孔，58.夹持槽，582.第一侧壁，584.第二侧壁，60.固定件，62.螺栓，622.螺栓头，624.螺杆，64.螺帽。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1至图3所示，具有辅助挡板的圆锯机10，主要由一工作平台20、一锯切装置30、二主挡板40，以及至少一辅助挡板50所组成，其中:工作平台20，具有一承载工件的工作面22，工作面22设有一锯切槽24。锯切装置30，枢接于工作平台20而可朝工作平台20向下摆动，锯切装置30包含有一锯片32，当进行锯切动作时，锯片32可伸入工作平台20的锯切槽24中。二主挡板40，分别具有一底面42、一自底面42实质朝上延伸的直立面44，以及一相对于直立面44的后端面46，二主挡板40分别设于锯切装置30相对两侧的工作平台20上，且各主挡板40的底面42抵接于工作平台20的工作面22。辅助挡板50由具可挠性的材料(例如橡胶)制成，并可拆卸地固设于主挡板40，辅助挡板50具有一板体52及一固定件60，板体52具有一抵靠部54与一夹持部56，抵靠部54设有至少一抵靠面542，夹持部56设有一夹持槽58，夹持槽58具有一第一侧壁582及一相对于第一侧壁582的第二侧壁584，此外夹持部56更具有一分别贯穿第一侧壁582与第二侧壁584的贯穿孔562，当辅助挡板50固接于主挡板40时，辅助挡板50的第一侧壁582抵接于主挡板40的直立面44，而辅助挡板50的第二侧壁584则是抵接于主挡板40的后端面46。辅助挡板50的固定件60具有一螺栓62与一螺帽64，如图3及图4所示，螺栓62具有一螺栓头622及一螺杆624，螺杆624穿设于辅助挡板50的夹持部56的贯穿孔562中并于另一端螺合于螺帽64，螺栓62的螺栓头622与螺帽64分别抵顶于辅助挡板50的板体52的两侧，由于辅助挡板50由具可挠性的材料(例如橡胶)制成，因此，使用者仅需透过调整螺栓头622与螺帽64之间的距离，即可使辅助挡板50产生形变，进而调整夹持部56的第一侧壁582与第二侧壁584之间的距离。于本实施例中，辅助挡板50的板体52的抵靠部54的两侧各具有一抵靠面542，二抵靠面542呈相互平行，当辅助挡板50固设于主挡板40时，辅助挡板50的板体52的抵靠部54邻接于主挡板40的直立面44，且抵靠部54的抵靠面542垂直于主挡板40的直立面44，此时主挡板40的直立面44及辅助挡板50的抵靠面542是供待锯切工件抵靠之用。实际使用时，使用者先依据待锯切工件的尺寸调整辅助挡板50至适当位置，再透过固定件60的螺栓62与螺帽64的螺锁关系来调整辅助挡板50的第一侧壁582与第二侧壁584之间的距离，以使辅助挡板50能固接于主挡板40，接着将待锯切工件抵接于主挡板40的直立面44、辅助挡板50的抵靠面542及工作平台20的工作面22上，如此即完成工件于三个维度的定位，接着便可进行工件的锯切作业。本技术透过辅助挡板50的设置，可根据不同尺寸工件的锯切需求，快速地将辅助挡板50调整至适当的位置，特别是当待锯切工件尺寸较小时，本技术仅需透过主挡板40与辅助挡板50的搭配使用，即可顺利完成锯切作业，不仅省去额外制作夹治具的时间与成本，同时还能避免手部过于靠近锯片而导致误触的风险，此外透过待锯切工件分别抵顶于主挡板40的直立面44、辅助挡板50的抵靠面542及工作平台20的工作面22的方式，使本技术对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有辅助挡板的圆锯机，其特征在于：它包括一工作平台，具有一承载工件的工作面；一锯切装置，枢接于工作平台而可朝工作平台向下摆动；二主挡板，分别具有一底面及一自底面实质朝上延伸的直立面，二主挡板分别设于锯切装置相对两侧的工作平台上，且各主挡板的底面抵接于工作平台的工作面；以及至少一辅助挡板，可拆卸地固设于主挡板，辅助挡板具有至少一抵靠面，当辅助挡板固设于主挡板时，直立面及抵靠面是供一工件抵靠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林骏腾，
申请(专利权)人：桐乡力山工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33