一种包覆机的复合背板定位传送及压粘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种包覆机的复合背板定位传送及压粘装置，其包括机架、复合背板定位装置、缠绕带同步放带收带装置、复合背板粘合下模具及背压装置以及复合背板压粘装置；复合背板定位装置安装在中框架一端，缠绕带同步放带收带装置底部固定安装在底框架上，顶部固定安装在中框架上，粘合下模具及背压装置安装在附框架上，复合背板压粘装置安装在中框架上；使用本安装实用新型专利技术包覆机对复合背板迎弹面和止裂层料片进行粘合，粘接牢固，表面平整，整体棱角分明，省时省力，提高了工作效率，保证了产品质量，适于装备装具企业进行推广应用。

Composite backboard positioning transfer and pressure sticking device for coating machine

The utility model relates to a composite plate positioning covering machine transmission and bonding device, which comprises a frame, a composite back positioning device, winding synchronous tape take-up device, composite adhesive under the mold and the back pressure device backplane and composite back pressure viscosity device; composite positioning device is installed in the back end of the framework, with synchronous winding the tape take-up device is fixedly arranged on the bottom frame, the top is fixed on the frame, the die bonding and back pressure device is arranged in the attached frame, composite pressure viscosity device installed in the back of the frame; the utility model of the composite coating machine installed back facing bullet planes and crack layer tablets adhesion, firm adhesion, surface roughness, overall angular, saving time and labor, improve work efficiency, ensure the quality of products, promotion and application of equipment for equipment enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种包覆机的复合背板定位传送及压粘装置
本技术涉及一种包覆机的复合背板定位传送及压粘装置，属于装具类防弹产品生产加工机械

技术介绍
在装备装具生产企业，尤其是新式军用防弹插板生产数量较大，防弹插板外保护层由复合背板的迎弹面和背弹面与止裂层料片粘合制成，复合背板的迎弹面即凸面为炭化硅材质，军方称为木质陶瓷，大约为7mm厚，复合背板的背弹面即凹面为多层PE（超高分子量聚乙烯的简称）布高压高温压粘制成，大约为7mm厚，复合背板的迎弹面和背弹面的止裂层料片均为单层PE布；复合背板的长度为300mm，复合背板为弧形，其弧长为250mm，弧长所对应的中心角角度为35.8°。防弹插板迎弹面止裂层料片的粘合制作工序质量要求高，在制作过程中，复合背板的迎弹面具有弧度且要与止裂层料片粘合牢固，且粘合后复合背板凸面与止裂层料片之间不能有气泡，粘合后的止裂层料片外表面平整，止裂层料片与复合背板整体棱角分明。但目前防弹插板迎弹面止裂层料片的粘合中，需先在止裂层料片上刷胶，再将复合背板的迎弹面与止裂层料片对齐放置，再用手工用力碾压，这样不仅劳动强度大，而且由于用力不均匀，复合背板板面与裂层料片之间气泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包覆机的复合背板定位传送及压粘装置，其特征在于其包括机架、复合背板定位装置（3）、缠绕带同步放带收带装置（6）、复合背板粘合下模具及背压装置（8）以及复合背板压粘装置（9）；所述机架包括框架体（1）、设置在框架体（1）顶部的上框架（101）、设置在框架体（1）中部的中框架（102）、设置在框架体（1）下部的底框架（104）以及设置在中框架（102）和底框架（104）之间的附框架（103）；所述复合背板定位装置（3）安装在中框架（102）一端，所述缠绕带同步放带收带装置（6）底部固定安装在底框架（104）上，所述缠绕带同步放带收带装置（6）顶部固定安装在中框架（102）上，所述粘合下模具及背...

【技术特征摘要】
1.一种包覆机的复合背板定位传送及压粘装置，其特征在于其包括机架、复合背板定位装置（3）、缠绕带同步放带收带装置（6）、复合背板粘合下模具及背压装置（8）以及复合背板压粘装置（9）；所述机架包括框架体（1）、设置在框架体（1）顶部的上框架（101）、设置在框架体（1）中部的中框架（102）、设置在框架体（1）下部的底框架（104）以及设置在中框架（102）和底框架（104）之间的附框架（103）；所述复合背板定位装置（3）安装在中框架（102）一端，所述缠绕带同步放带收带装置（6）底部固定安装在底框架（104）上，所述缠绕带同步放带收带装置（6）顶部固定安装在中框架（102）上，所述粘合下模具及背压装置（8）安装在附框架（103）上且位于缠绕带同步放带收带装置（6）内部，所述复合背板压粘装置（9）位于缠绕带同步放带收带装置（6）顶部内侧，复合背板压粘装置（9）安装在中框架（102）上且对称分布在粘合下模具及背压装置（8）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种包覆机的复合背板定位传送及压粘装置，其特征在于所述复合背板定位装置（3）包括固定安装在中框架（102）一端矩形的定位基板（301）、垂直固定安装在定位基板（301）两侧上的限位立板A（302）、垂直固定安装在定位基板（301）两端上的限位立板B（303）以及固定安装在定位基板（301）中部且高度一致的3-4根定位支柱（304），所述限位立板A（302）和限位立板B（303）底边分别与定位基板（301）对应的侧边平行；在每个所述限位立板A（302）两侧设置调整丝杠A(305)，所述调整丝杠A(305)与限位立板A（302）垂直且螺纹连接；在每个所述限位立板B（303）中部设置调整丝杠B(306)，所述调整丝杠B(306)与限位立板B（303）垂直且螺纹连接；在所述调整丝杠A(305)和调整丝杠B(306)外侧的端部分别设置手柄（307）。3.根据权利要求2所述的一种包覆机的复合背板定位传送及压粘装置，其特征在于所述缠绕带同步放带收带装置（6）包括安装在底框架（104）上的缠带辊、安装在缠带辊之间的齿轮轴以及安装在中框架（102）上的与缠带辊对应的过带辊；所述齿轮轴包括左齿轮轴（601）和右齿轮轴（602）；所述缠带辊包括左缠带辊（603）和右缠带辊（604）；所述过带辊包括左过带辊（605）和右过带辊（606）；所述左齿轮轴（601）两端安装左前轴承座A（607）和左后轴承座A（608），所述左前轴承座A（607）和左后轴承座A（608）分别固定安装在底框架（104）两侧边框上，在所述左齿轮轴（601）一端和左前轴承座A（607）之间安装左前齿轮（609），在所述左前轴承座A（607）外侧安装位于左齿轮轴（601）一端上的左前同步带轮A（610），所述左齿轮轴（601）另一端和左后轴承座A（608）之间安装左后齿轮（611），在所述左后轴承座A（608）外侧安装位于左齿轮轴（601）另一端上的左后同步带轮A（612）；所述右齿轮轴（602）两端安装右前轴承座B（613）和右后轴承座B（614），所述右前轴承座B（613）和右后轴承座B（614）分别固定安装在底框架（104）两侧边框上，在所述右齿轮轴（602）一端和右前轴承座B（613）之间安装右前齿轮（638），在所述右前轴承座B（613）外侧安装位于右齿轮轴（602）一端上的右前同步带轮B（615），所述右齿轮轴（602）另一端和右后轴承座B（614）之间安装右后齿轮（616）；在所述右后轴承座B（614）外侧安装位于右齿轮轴（602）另一端上的右后同步带轮B（617）；所述左前齿轮（609）与右前齿轮（638）相啮合，其传动比为1:1；所述左后齿轮（611）与右后齿轮（616）相啮合，其传动比为1:1；所述左前齿轮（609）、右前齿轮（638）、左后齿轮（611）与右后齿轮（616）的模数和齿数均相同；所述左缠带辊（603）两端安装左前轴承座C（618）和左后轴承座C（619），所述左前轴承座C（618）和左后轴承座C（619）分别固定安装在底框架（104）两侧边框上；在所述左前轴承座C（618）和左后轴承座C（619）外侧分别安装位于左缠带辊（603）辊轴两端上的左前同步带轮C（620）和左后同步带轮C（621），在所述左缠带辊（603）两端设置左连接法兰盘（622），在所述左连接法兰盘（622）外侧螺纹设置左转轴（623），左转轴（623）外侧螺纹设置左连杆（624），左连杆（624）下端设置左配重块（625）；所述右缠带辊（604）两端安装右前轴承座D（639）和右后轴承座D（626），所述右前轴承座D（639）和右后轴承座D（626）分别固定安装在底框架（104）两侧边框上，在所述右前轴承座D（639）和右后轴承座D（626）外侧分别安装位于右缠带辊（604）辊轴两端上的右前同步带轮D（627）和右后同步带轮D（628），在所述右缠带辊（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永树，李海涛，白勇，
申请(专利权)人：际华三五零二职业装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13