自动清洗瓶系统技术方案

本实用新型专利技术涉及自动清洗瓶技术领域，具体而言，涉及一种自动清洗瓶系统。所述自动清洗瓶系统包括预泡缸、外清洗筒、内清洗装置和消毒池，所述预泡缸呈漏斗形且底部开口，所述外清洗筒包括呈筒形的筒体和与所述筒体连接以驱动所述筒体旋转的旋转驱动装置，所述内清洗装置包括传送装置和及设置于所述传送装置顶部和底部的第一压力水喷射装置。所述筒体与所述预泡缸底部开口连通，所述传送轨道设置于所述筒体的远离所述预泡缸的一端，所述消毒池设置于所述传送装置的远离所述筒体的一端。所述自动洗瓶系统通过设置外清洗筒清洗瓶外壁，设置内清洗装置清洗瓶内壁，产品结构简单、成本低廉，并且能够达到高效的清洗目的，同样满足应用需求。

Automatic cleaning bottle system

The utility model relates to the technical field of an automatic cleaning bottle, in particular to an automatic cleaning bottle system. Automatic bottle cleaning system includes a pre bubble cylinder, cleaning tube, inner cleaning device and the disinfection tank, the pre bubble cylinder forms a funnel shape and the bottom opening, the outer tube comprises a cleaning barrel shaped and connected with the cylinder to drive the rotation of the rotating cylinder driving device and the inner cleaning device comprises a first pressure water injection device and transmission device and the transmission device arranged on the top and bottom. The cylinder and the cylinder bottom opening pre global connectivity, one end of the conveying track arranged on the cylinder body from the pre bubble cylinder, one end of the cylinder from the disinfection tank is arranged on the transmission device. The automatic bottle washing system by setting the external cleaning barrel cleaning bottle wall, set in the wall cleaning device for cleaning bottle, the product has simple structure and low cost, and can achieve the purpose of cleaning efficiency, also meet the application requirements.

【技术实现步骤摘要】
自动清洗瓶系统
本技术涉及自动清洗瓶
，具体而言，涉及一种自动清洗瓶系统。
技术介绍
随着科技的不断发展，工厂对于设备的自动化要求程度越来越高。洗瓶是医药、食品行业常用的一个工序，传统的手工洗瓶不能保证清洗度，存在卫生死角，且清洗效率较低，工人长期将手浸泡在水中容易患职业病。鉴于此，业内也有提出全自动洗瓶机类产品，但现有的全自动洗瓶机类产品法人产品结构较为笨重和复杂，维修和保养复杂，需要消耗大量的水，且成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例的目的在于，提供一种自动清洗瓶系统以解决上述问题。本技术实施例提供了一种自动清洗瓶系统，所述自动洗瓶系统包括预泡缸、外清洗筒、内清洗装置和消毒池，所述预泡缸呈漏斗形且底部开口，所述外清洗筒包括呈筒形的筒体和与所述筒体连接以驱动所述筒体旋转的旋转驱动装置，所述内清洗装置包括传送装置和设置于所述传送装置顶部和底部的第一压力水喷射装置；所述筒体与所述预泡缸底部开口连通，所述传送轨道设置于所述筒体的远离所述预泡缸的一端，所述消毒池设置于所述传送装置的远离所述筒体的一端。进一步地，所述旋转驱动装置包括传动装置、电机和第一控制器，所述传动装置分别与所述筒体和电机连接，所述第一控制器与所述电机电连接。进一步地，所述传动装置包括第一锥齿轮和与所述第一锥齿轮外啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述电机连接，所述第二锥齿轮设置于所述筒体的外围。进一步地，所述筒体包括筒本体和设置于所述筒本体内壁的刷洗装置。进一步地，所述传送装置包括传送轨道、与所述传送轨道连接以控制所述传送轨道的运行速度的控速装置，以及凸出与所述传送轨道的第一挡栏和第二挡栏；所述第一挡栏设置于所述传送轨道的一侧，所述第二挡栏设置于所述传送轨道的另一侧，所述传送轨道呈镂空结构。进一步地，所述内清洗装置还包括回收水检测装置，所述回收水检测装置设置于所述压力水喷射装置的底部。进一步地，所述回收水检测装置包括水回收槽、检测器件和第二控制器，所述检测器件设置于所述水回收槽内，所述第二控制器分别于所述控速装置和检测器件电连接。进一步地，所述自动清洗瓶系统还包括烘干装置，所述烘干装置与所述消毒池连接。进一步地，所述自动清洗瓶系统还包括紫外线消毒装置，所述紫外线消毒装置与所述烘干装置连接。本技术实施例提供的自动洗瓶系统，通过设置外清洗筒清洗瓶外壁，设置内清洗装置清洗瓶内壁，产品结构简单、成本低廉，并且能够达到高效的清洗目的，同样满足应用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种自动洗瓶系统的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种预泡缸的结构示意图。图3为本技术实施例提供的一种外清洗筒的结构示意图。图4为本技术实施例提供的一种旋转驱动装置部分电连接及动力传输关系图。图5为本技术实施例提供的一种内清洗装置的结构示意图。图6为本技术实施例提供的一种内清洗装置的部分电连接关系图。图标：10-自动清洗瓶系统；100-预泡缸；110-集瓶槽；120-喷洒装置；200-外清洗筒；210-筒体；211-筒本体；212-刷洗装置；220-旋转驱动装置；221-传动装置；2211-第一锥齿轮；2212-第二锥齿轮；222-电机；223-第一控制器；300-内清洗装置；310-传送装置；311-传送轨道；312-控速装置；313-第一挡栏；314-第二挡栏；315-第三挡栏；320-压力水喷射装置；330-回收水检测装置；331-水回收槽；332-检测器件；333-第二控制器；400-消毒池；500-烘干装置；600-紫外线消毒装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供了一种自动清洗瓶系统10，所述自动清洗瓶系统10包括预泡缸100、外清洗筒200、内清洗装置300和消毒池400。所述预泡缸100呈漏斗形且底部开口。所述外清洗筒200包括呈筒形的筒体210和与所述筒体210连接以驱动所述筒体210旋转的旋转驱动装置220。可以理解，所述筒形可以是圆筒形，也可以为方筒形。所述内清洗装置300包括传送装置310和设置于所述传送装置310顶部和底部的压力水喷射装置320（图2中压力水喷射装置320未示出）。本实施例中，所述筒体210与所述预泡缸100底部开口连通，具体地，所述预泡缸100底部开口处卡接于所述筒体210。所述传送轨道311设置于所述筒体210的远离所述预泡缸100的一端，所述消毒池400设置于所述传送装置310的远离所述筒体210的一端。具体地，本实施例中，所述预泡缸100包括集瓶槽110和喷洒装置120。所述集瓶槽110呈漏斗形且底部开口，以用于收集待清洗瓶并将所述待清洗瓶从所述底部开口输送至所述筒体210内部。所述喷洒装置120包括多个外接有喷射水管，喷射方向朝向所述集瓶槽110内的喷洒头。所述喷洒头设置于所述集瓶槽110的边缘，且以圆周阵列的方式分布于所述集瓶槽110的边缘。所述喷洒装置120用于向所述集瓶槽110内收集的待清洗瓶喷洒清洗液以使所述待清洗瓶得到侵泡湿润，便于后续清洗。请结合图4，可选地，所述旋转驱动装置220包括传动装置221、电机222和第一控制器223，所述传动装置221分别与所述筒体210和电机222连接，所述第一控制器223与所述电机222电连接。本实施例中，所述传动装置221包括第一锥齿轮2211和与所述第一锥齿轮2211外啮合的第二锥齿轮2212。所述第一锥齿轮2211与所述电机222连接，所述第二锥齿轮2212设置于所述筒体210的外围且与所述筒体210固定连接。可选地，所述第一锥齿轮2211与所述电机222通过联轴器连接。当所述第一控制器223控制所述电机222运行时，所述电机222带动所述第一锥齿轮2211转动，所述第一锥齿轮2211带动所述第二锥齿轮2212转动，进而使得所述筒体210转动。所述筒体210包括筒本体211和设置于所述筒本体211内壁的刷洗装置212。为了增强清洗效果，本实施例中，所述刷洗装置212为遍布所述筒本体211内壁的刷毛。通过上述设置，当收集于所述集瓶槽110的待清洗瓶从所述集瓶槽110的底部开口落入所述筒本体211后，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洗瓶系统，其特征在于，包括预泡缸、外清洗筒、内清洗装置和消毒池，所述预泡缸呈漏斗形且底部开口，所述外清洗筒包括呈筒形的筒体和与所述筒体连接以驱动所述筒体旋转的旋转驱动装置，所述内清洗装置包括传送装置和及设置于所述传送装置顶部和底部的第一压力水喷射装置；所述筒体与所述预泡缸底部开口连通，所述传送轨道设置于所述筒体的远离所述预泡缸的一端，所述消毒池设置于所述传送装置的远离所述筒体的一端。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗瓶系统，其特征在于，包括预泡缸、外清洗筒、内清洗装置和消毒池，所述预泡缸呈漏斗形且底部开口，所述外清洗筒包括呈筒形的筒体和与所述筒体连接以驱动所述筒体旋转的旋转驱动装置，所述内清洗装置包括传送装置和及设置于所述传送装置顶部和底部的第一压力水喷射装置；所述筒体与所述预泡缸底部开口连通，所述传送轨道设置于所述筒体的远离所述预泡缸的一端，所述消毒池设置于所述传送装置的远离所述筒体的一端。2.根据权利要求1所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述旋转驱动装置包括传动装置、电机和第一控制器，所述传动装置分别与所述筒体和电机连接，所述第一控制器与所述电机电连接。3.根据权利要求2所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述传动装置包括第一锥齿轮和与所述第一锥齿轮外啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述电机连接，所述第二锥齿轮设置于所述筒体的外围。4.根据权利要求1所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述筒体包括筒本体和设置于所述筒本体内壁的刷洗装置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富良，
申请(专利权)人：会泽宣泽食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53