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一种球磨机及衬板组件制造技术

技术编号:16180732 阅读:62 留言:0更新日期:2017-09-12 08:17
本发明专利技术提供了一种球磨机及衬板组件,涉及选矿用工业设备。球磨机包括筒体、衬板组件及格子板。筒体为研磨物料提供场所,筒体的端部具有开口。衬板组件用于保护筒体,包括金属衬板和橡胶衬板,金属衬板和橡胶衬板沿筒体的轴线叠加在筒体的内壁处并形成筒体的内衬,金属衬板与橡胶衬板的端面完全接触,金属衬板的背面与筒体的内壁贴合。格子板用于筛分研磨后的物料,格子板罩在筒体中设置橡胶衬板的开口端并与筒体固定连接。本发明专利技术的球磨机及衬板组件,由于橡胶衬板设计取消压舌结构,使得金属衬板的背面与筒体的内壁贴实,因此能够避免金属衬板断裂事故的发生,提高金属衬板的使用寿命。

Ball mill and lining plate assembly

The invention provides a ball mill and lining plate assembly, which relates to an industrial equipment for ore dressing. The ball mill comprises a cylinder body, a lining plate component and a grid plate. The cylinder provides a ground for grinding material, and the end of the barrel has an opening. Lining board assembly for protecting cylinder, including metal liner and rubber lining, the lining of metal liner and rubber lining along the cylinder axis superposition plate in the inner wall of the cylinder and cylinder, end plate and the metal lining rubber lining complete contact, the inner wall of the cylinder body and the metal liner fit back the board. The checker plate is used for sieving the material after grinding, the grid plate cover is arranged in the cylinder body, and the opening end of the rubber lining plate is arranged and fixedly connected with the cylinder body. The invention and the ball mill lining board assembly, because the rubber lining design to cancel the tongue structure, the inner wall of the metal lining the back paste and cylinder plate, thus can avoid the metal lining plate fracture accidents, improve the service life of the metal lining plate.

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机及衬板组件
本专利技术涉及选矿用工业设备,特别是涉及一种球磨机及衬板组件。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。现有的球磨机包括筒体、金属衬板、橡胶衬板及格子板。筒体的端部具有开口。金属衬板与橡胶衬板沿筒体轴线叠加在筒体的内壁处形成筒体的内衬。橡胶衬板具有环状本体,环状本体一端沿外边缘向外凸起形成压舌。金属衬板与橡胶衬板直面接触。橡胶衬板的压舌垫在筒体的内壁与金属衬板的背面之间,使得筒体的内壁与金属衬板的背面在径向存在第一间隙。格子板罩在筒体中设置橡胶衬板的开口端并与筒体固定连接,格子板与橡胶衬板之间在轴向存在第二间隙。由于原设备橡胶衬板的压舌垫入筒体端部金属衬板的背面,造成金属衬板的背面与筒体的内壁接触不实,在筒体研磨介质钢球呈抛物线下落的冲击下,造成金属衬板容易开裂或断裂,使其达不到预期的使用寿命提前报废。
技术实现思路
本专利技术提供了一种球磨机及衬板组件以克服上述问题由于结构设计不合理而导致金属衬板容易断裂达不到预期使用寿命的问题。特别地,本专利技术提出了一种球磨机,包括:筒体,用于为研磨物料提供场所,所述筒体的端部具有开口;衬板组件,用于保护筒体,包括金属衬板和橡胶衬板,所述金属衬板和所述橡胶衬板沿所述筒体的轴线叠加在所述筒体的内壁处并形成筒体的内衬,所述金属衬板与所述橡胶衬板的端面完全接触,所述金属衬板的背面与所述筒体的内壁贴合;和格子板,用于筛分研磨后的物料,所述格子板罩在所述筒体中设置所述橡胶衬板的开口端并与所述筒体固定连接。进一步地,所述金属衬板与所述橡胶衬板相接触的端面配置成抵压结构并防止所述橡胶衬板脱落。进一步地,所述金属衬板与所述橡胶衬板相接触的端面配置成至少部分为斜面,且所述金属衬板中的斜面角度为锐角。进一步地,所述金属衬板与所述橡胶衬板相接触的端面配置成全部为斜面,且所述金属衬板中的斜面角度为锐角。进一步地,所述金属衬板与所述橡胶衬板相接触的端面配置成楔口。进一步地,所述格子板与所述橡胶衬板相对应的端面沿轴向无间隙。本专利技术还提供了一种衬板组件,用于保护球磨机,所述球磨机具有筒体,衬板组件包括:金属衬板,为内部为空腔的环状结构;和橡胶衬板,为内部为空腔的环状结构;其中,所述金属衬板与所述橡胶衬板的端面完全接触,使得安装时,所述金属衬板的背面与所述筒体的内壁贴合。进一步地,所述金属衬板与所述橡胶衬板相接触的端面配置成抵压结构并防止所述橡胶衬板脱落。进一步地,所述金属衬板与所述橡胶衬板相接触的端面配置成至少部分或全部为斜面,且所述金属衬板中的斜面角度为锐角。进一步地,所述金属衬板与所述橡胶衬板相接触的端面配置成楔口。本专利技术所述的球磨机及衬板组件,由于采用金属衬板与橡胶衬板的端面完全接触的结构,即橡胶衬板设计取消压舌结构,使得金属衬板的背面与筒体的内壁贴实,因此能够避免金属衬板断裂事故的发生,提高金属衬板的使用寿命。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本专利技术的具体实施方式。根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1是是根据本专利技术一个实施例的球磨机的示意性装配图;图2是根据本专利技术一个实施例的球磨机的示意性剖视图;图3是根据本专利技术另一个实施例的金属衬板与橡胶衬板的示意性装配图;图4是根据本专利技术另一个实施例的金属衬板与橡胶衬板的示意性装配图。图中各符号表示含义如下:1球磨机,10筒体,11内壁,20衬板组件,21金属衬板,211背面,212金属衬板的接触端面,A斜面角度,22橡胶衬板,221橡胶衬板的第一端面,222橡胶衬板的第二端面,30格子板,31格子板的接触端面。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。图1是是根据本专利技术一个实施例的球磨机的示意性装配图。图2是根据本专利技术一个实施例的球磨机的示意性剖视图。如图2所示,还可参见图1,本实施例以图2为主加以说明,一种球磨机1,一般性可以包括筒体10、衬板组件20及格子板30。筒体10用于为研磨物料提供场所,所述筒体10的内部为破碎腔,所述筒体10的端部具有开口。衬板组件20用于保护筒体10,使筒体10免受研磨体和物料直接冲击和磨擦。衬板组件20包括金属衬板21和橡胶衬板22,其中,金属衬板21用于提高筒体10的耐磨性和耐冲击性,金属衬板21可以选用高锰钢衬板或合金钢衬板,橡胶衬板22用于提高筒体10的耐腐蚀性并降低生产噪音。所述金属衬板21和所述橡胶衬板22沿所述筒体10的轴线叠加在所述筒体10的内壁11处并形成筒体10的内衬。所述金属衬板21与所述橡胶衬板22的端面完全接触,即所述金属衬板的接触端面212与所述橡胶衬板的第一端面221完全接触,使得所述金属衬板21的背面211与所述筒体10的内壁11贴合。格子板30用于筛分研磨后的物料,所述格子板30罩在所述筒体10中设置所述橡胶衬板22的开口端并与所述筒体10固定连接。本专利技术所述的球磨机1,由于采用金属衬板21与橡胶衬板22的端面完全接触的结构,即橡胶衬板22设计取消压舌结构,使得金属衬板21的背面211与筒体10的内壁11贴实,因此能够避免金属衬板21断裂事故的发生,提高金属衬板21的使用寿命。专利技术人在实现本专利技术的过程中发现,现有技术中橡胶衬板的压舌不能设计的较厚,由于橡胶衬板的压舌比较薄,强度不高,在研磨介质钢的冲击力作用下,会造成压舌断裂,导致橡胶衬板脱落的严重事故发生。为解决上述问题,参见图2,本实施例中,所述金属衬板21与所述橡胶衬板22相接触的端面即金属衬板的接触端面212与橡胶衬板的第一端面221配置成抵压结构并能够防止所述橡胶衬板22脱落。本实施例中,所述金属衬板21与所述橡胶衬板22相接触的端面即金属衬板的接触端面212与橡胶衬板的第一端面221配置成至少部分为斜面,且所述金属衬板21中的斜面角度A为锐角。其中,斜面角度A是指金属衬板21的斜面与其正面在纵向剖切面中形成的夹角。图3是根据本专利技术另一个实施例的金属衬板与橡胶衬板的示意性装配图。本实施例中,所述金属衬板21与所述橡胶衬板22相接触的端面即金属衬板的接触端面212与橡胶衬板的第一端面221配置成全部为斜面,且所述金属衬板21中的斜面角度A为锐角。图4是根据本专利技术另一个实施例的金属衬板与橡胶衬板的示意性装配图。本实施例中,所述金属衬板21与所述橡胶衬板22相接触的端面即金属衬板的接触端面212与橡胶衬板的第一端面221配置成楔口。专利技术人在实现本文档来自技高网...
一种球磨机及衬板组件

【技术保护点】
一种球磨机,其特征在于,包括:筒体,用于为研磨物料提供场所,所述筒体的端部具有开口;衬板组件,用于保护筒体,包括金属衬板和橡胶衬板,所述金属衬板和所述橡胶衬板沿所述筒体的轴线叠加在所述筒体的内壁处并形成筒体的内衬,所述金属衬板与所述橡胶衬板的端面完全接触,所述金属衬板的背面与所述筒体的内壁贴合;和格子板,用于筛分研磨后的物料,所述格子板罩在所述筒体中设置所述橡胶衬板的开口端并与所述筒体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机,其特征在于,包括:筒体,用于为研磨物料提供场所,所述筒体的端部具有开口;衬板组件,用于保护筒体,包括金属衬板和橡胶衬板,所述金属衬板和所述橡胶衬板沿所述筒体的轴线叠加在所述筒体的内壁处并形成筒体的内衬,所述金属衬板与所述橡胶衬板的端面完全接触,所述金属衬板的背面与所述筒体的内壁贴合;和格子板,用于筛分研磨后的物料,所述格子板罩在所述筒体中设置所述橡胶衬板的开口端并与所述筒体固定连接。2.根据权利要求1所述的球磨机,其特征在于,所述金属衬板与所述橡胶衬板相接触的端面配置成抵压结构并防止所述橡胶衬板脱落。3.根据权利要求2所述的球磨机,其特征在于,所述金属衬板与所述橡胶衬板相接触的端面配置成至少部分为斜面,且所述金属衬板中的斜面角度为锐角。4.根据权利要求2所述的球磨机,其特征在于,所述金属衬板与所述橡胶衬板相接触的端面配置成全部为斜面,且所述金属衬板中的斜面角度为锐角。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋炜隆学武陈忠敏
申请(专利权)人:宋炜隆学武
类型:发明
国别省市:北京,11

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