剥除高功率包层光的剥除器及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种剥除高功率包层光的剥除器，包括侧耦合光纤、水冷板，所述水冷板上设有水冷槽、冷却液通道，所述水冷槽在所述水冷板上呈螺旋状设置，所述冷却液通道贯穿所述水冷板；所述侧耦合光纤绕设于所述水冷槽中，所述侧耦合光纤包括无源光纤、无芯光纤及低折射率涂覆层，所述无芯光纤中掺有背景损耗杂质。侧耦合光纤中无源光纤内包层中的包层光通过光纤耦合作用慢慢耦合到掺有背景损耗杂质的无芯光纤中去，使得无芯光纤中的包层光被损耗变成热量，由于侧耦合是随着光纤轴向慢慢进行的，因此损耗变成的热量不会在短距离内产生热积累。产生的热量也通过水冷槽冷却带走，使得最大程度地对侧耦合光纤进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
剥除高功率包层光的剥除器及其制备方法
本专利技术涉及剥除包层光
，特别是涉及剥除高功率包层光的剥除器及其制备方法。
技术介绍
现有的包层光剥除的方法大致分为三类，一类是在内包层周围涂一层高折射率胶，一类是在内包层表面镀上石墨烯，金属，蓝宝石等高导热性质的膜(或基质)，第三类是对内包层石英表面通过某种技术手段人为引入缺陷，例如通过酸腐蚀让表面凹凸不平。前两类都是在内包层周围引入高折射率介质，使得全反射发生的折射率条件满足，最后一类是将表面变得粗糙，使得全反射发生的入射角条件不满足。常见的包层光剥除的方法都是通过破坏全反射发生条件来完成的。常见的包层光剥除的方法大多都存在包层光功率剥除沿轴向不均匀的问题，这就使得靠近剥除起点的地方温度会很高，也会大大限制剥除功率。市场上主流的剥除高功率包层光的剥除器件大多是通过封装热沉外壳接触水冷板的方式来冷却的，使得冷却效果也不是很好，这样就大大限制了剥除功率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的技术缺陷之一，提供包括侧耦合光纤、水冷板，所述水冷板上设有水冷槽、冷却液通道，所述水冷槽在所述水冷板上呈螺旋状设置，所述冷却液通道贯穿所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥除高功率包层光的剥除器，其特征在于，包括侧耦合光纤、水冷板，所述水冷板上设有水冷槽、冷却液通道，所述水冷槽在所述水冷板上呈螺旋状设置，所述冷却液通道贯穿所述水冷板；所述侧耦合光纤绕设于所述水冷槽中，所述侧耦合光纤包括无源光纤、无芯光纤及低折射率涂覆层，所述无源光纤、无芯光纤两端分离、中间并行设置，所述低折射率涂覆层设置于所述无源光纤、无芯光纤的并行部分的外部，所述无芯光纤中掺有背景损耗杂质。

【技术特征摘要】
1.一种剥除高功率包层光的剥除器，其特征在于，包括侧耦合光纤、水冷板，所述水冷板上设有水冷槽、冷却液通道，所述水冷槽在所述水冷板上呈螺旋状设置，所述冷却液通道贯穿所述水冷板；所述侧耦合光纤绕设于所述水冷槽中，所述侧耦合光纤包括无源光纤、无芯光纤及低折射率涂覆层，所述无源光纤、无芯光纤两端分离、中间并行设置，所述低折射率涂覆层设置于所述无源光纤、无芯光纤的并行部分的外部，所述无芯光纤中掺有背景损耗杂质。2.根据权利要求1所述的剥除高功率包层光的剥除器，其特征在于，所述螺旋状水冷槽的弯曲半径R的范围为8-12cm。3.根据权利要求1所述的剥除高功率包层光的剥除器，其特征在于，所述背景损耗杂质为铁、铝、镁、钙或碱金属中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的剥除高功率包层光的剥除器，其特征在于，所述背景损耗杂质还包括磷或氟。5.根据权利要求1-4中任一项所述的剥除高功率包层光的包层光剥除器，其特征在于，所述水冷槽由一个从内向外延伸的第一螺旋凹槽再延伸形成一个从外向内延伸的第二螺旋凹槽组合而成。6.一种剥除高功率包层光的剥除器的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)侧耦合光纤的制作：将一根有芯光纤预制棒和一个掺有背景损耗杂质的无芯光纤预制棒拉丝后分别形成无源光纤与无芯光纤，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进延，贺兴龙，廖雷，邢颍滨，陈益沙，张芳芳，李海清，戴能利，彭景刚，杨旅云，刘茵紫，
申请(专利权)人：华中科技大学鄂州工业技术研究院，华中科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42