本发明专利技术提供了一种新型木塑复合材料的制备方法。其特点在于用聚烯烃和木粉作为主料，离子聚合物（乙烯－甲基丙烯酸共聚物）作为相容剂，用量比例为混合料质量的５～１０％，在高速搅拌机中混合２０～４０分钟，温度控制在１００℃以内，采用挤出成型或注塑成型等。本发明专利技术与已有技术相对照，所得制品质硬，强度高，粘结力强，流动性好，挤出速度高，且制品表面光滑，耐磨，硬度高。该制品可广泛应用于门窗，地板，墙壁建材，木栅栏，舰船，火车，汽车等内饰材料。
【技术实现步骤摘要】
,pp)/橡木粉/离聚体制备木塑复合材料的制作方法
本专利技术涉及一种聚烯烃(PE，PP)/橡木粉/离聚体制备木塑复合材料的制备方法，具体来说是一种采用聚烯烃和橡木粉为主料制备木塑复合材料的方法。
技术介绍
木纤维、木粉与热塑性聚合物形成的木塑复合材料是当今世界一种新兴的有广泛发展和应用前景的新型复合材料。由于它结合了塑料与木材的优点，具有使用寿命长、美观、可再生、造价低、防虫、防腐、抗滑、可喷涂、比纯塑料产品的硬度高、可与木材一样进行加工、粘接和固定等优点，因此木塑复合材料广泛应用于门窗、地板、墙壁的建筑材料、舰船材料、栅栏材料、家具材料、汽车材料等。木塑复合材料对于解决森林资源匮乏、石油资源日益短缺是一种非常有效的手段。由于木粉与聚烯烃类塑料极性相差较大，导致二者相容性不好，将木粉与聚烯烃类树脂复合得到的复合材料力学性能不够理想。目前国内外的研究工作都是通过偶联剂(硅烷类、钛酸酯类)处理木粉、或直接加入聚烯烃的马来酸酐接枝物来改善二者的界面相容性，都起到了一定的效果。但在木塑复合材料实际生产过程中还要解决制品表面的光滑度、加工流动性、提高挤出速率等问题，在解决这些问题方面一般的相容剂或偶联剂不能得到满意的效果，而加入其它加工助剂又会影响最终产品的性能。因此寻找一种既能够改善木粉与聚烯烃的界面相容性、提高产品的力学性能，同时又能解决实际生产中的各种加工问题的助剂至关重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是木粉与聚烯烃类极性相差较大，相容性不好，一般木塑复合材料制品粘合力小，表面光滑度较差，且流动性不好。本专利技术为解决已有技术中的上述问题，提供了一种新型木塑复合材料的制备方法，所述的制备方法如下以聚烯烃和橡木粉作为主料，用离子聚合物(例如乙烯-甲基丙烯酸共聚物)作为相容剂，相容剂用量为混合料质量的5～10％，在高速搅拌机中混合20～40分钟，温度控制在100℃以内，采用挤出成型或注塑成型。进一步的，聚烯烃选择熔体流动速度(MFR)在0.5～7.0g/10min进一步的，所述的聚烯烃为高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，线形低密度聚乙烯，中密度聚乙烯，聚丙烯及其上述聚烯烃的再生料。进一步的，所述的成型技术为双螺杆挤出机挤出成型或在注塑机中注塑成型，或采用压力成型等现有的塑料成型技术。本专利技术与已有技术相对照，具有以下优点1.该复合材料所需橡木粉是橡树木材加工中的下角料，所用塑料即可以是聚烯烃树脂成品，也可用废旧聚烯烃塑料的再生料。无疑对解决资源浪费和环境问题是十分有意义的。2.由于木粉与聚烯烃(聚乙烯，聚丙烯)极性相差较大，相容性不好，本专利技术采用高分子聚合物(乙烯-甲基丙烯酸共聚物)作为两者的相容剂，大大改善了加工流动性，提高了制品表面的光滑度，且有利于挤出速度的提高，更有利于与其它材料复合或共挤出和复合贴膜等工艺的粘合。具体实施例方式实施例1PE/橡木粉/离聚体＝40/50/10，其中PE的MFR为3.5g/10min，橡木粉为100目，将PE、橡木粉、离聚体按比例加入高速搅拌机混合，温度80℃，时间20分钟，混合料在平行同向双螺杆挤出机挤出成型，螺杆各段温度分别为180℃，190℃，200℃，185℃。挤出速度2m/min，挤出产品平整光滑，复合材料性能为拉伸强度29.1MPa，冲击强度9.5kJ/m2，弯曲强度40MPa，弯曲模量2050MPa。实施例2PP/橡木粉/离聚体＝40/50/10，PP的MFR为0.5g/10min，橡木粉为100目，将PP、橡木粉、离聚体按比例在高速搅拌机中混合，温度100℃，时间30min，混合料经平行同向双螺杆挤出机挤出产品，螺杆各段温度为190℃，200℃，200℃，185℃。挤出速度1.5m/min，产品表面光滑平整，拉伸强度33.2MPa，冲击强度8.5kJ/m2，弯曲强度45MPa，弯曲模量2500MPa。权利要求1.一种新型木塑复合材料的制备方法，其特征在于a.用聚烯烃和橡木粉作为主料，用离子聚合物(例如乙烯-甲基丙烯酸共聚物)作为相容剂，用量比例为混合料的5～10％b.混合料在高速搅拌机中混合20～40分钟，温度控制在100℃以内，采用挤出成型或注塑成型。2.如权利要求1所述的一种新型木塑复合材料的制备方法，聚烯烃选择熔体流速度(MFR)在0.5～7.0g/10min3.如权利要求1所述的一种新型木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述的聚烯烃为高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，线形低密度聚乙烯，中密度聚乙烯，聚丙烯及其上述聚烯烃的再生料。4.如权利要求1所述的一种新型木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述的成型技术为双螺杆挤出机挤出成型或在注塑机中注塑成型，或采用压力成型等现有的塑料成型技术。全文摘要本专利技术提供了一种新型木塑复合材料的制备方法。其特点在于用聚烯烃和木粉作为主料，离子聚合物(乙烯－甲基丙烯酸共聚物)作为相容剂，用量比例为混合料质量的5～10％，在高速搅拌机中混合20～40分钟，温度控制在100℃以内，采用挤出成型或注塑成型等。本专利技术与已有技术相对照，所得制品质硬，强度高，粘结力强，流动性好，挤出速度高，且制品表面光滑，耐磨，硬度高。该制品可广泛应用于门窗，地板，墙壁建材，木栅栏，舰船，火车，汽车等内饰材料。文档编号C08L97/00GK1821295SQ200610005590公开日2006年8月23日 申请日期2006年1月11日 优先权日2006年1月11日专利技术者高建国, 李炳海, 刘文鹏 申请人:高建国, 李炳海, 刘文鹏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型木塑复合材料的制备方法，其特征在于：ａ．用聚烯烃和橡木粉作为主料，用离子聚合物（例如乙烯－甲基丙烯酸共聚物）作为相容剂，用量比例为混合料的５～１０％ｂ．混合料在高速搅拌机中混合２０～４０分钟，温度控制在１００℃以内， 采用挤出成型或注塑成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高建国，李炳海，刘文鹏，
申请(专利权)人：高建国，李炳海，刘文鹏，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]
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