The invention discloses a silicon carbide graphite surface infiltration process, which comprises the following steps: 1): graphite mold machined by ion water ultrasonic cleaning for a period of time; 2): after cleaning the graphite mold workpiece dry, and placed in the vacuum chamber drying; 3): after drying the graphite mold natural cooling to room temperature; 4): graphite mold into a temperature infiltration furnace seal 15 minutes degassing of 80 DEG C, SiC powder mixture containing sufficient suction to degassing for 60 minutes, then adjust the pressure to the furnace pressure, holding pressure, holding time; 5): remove the residual liquid baked graphite mold surface; 6) the graphite mold in the sintering furnace, and continuously filling nitrogen protection, initial sintering furnace temperature to 80 DEG C, then every half hour to 20 DEG C speed is heated to 500 DEG C, then each temperature of 100 DEG C for 2 hours When the temperature is reduced to 200 DEG C, the nitrogen is closed at the temperature of 900 DEG C, and the service life of the graphite mould can be effectively improved.
【技术实现步骤摘要】
一种石墨表面碳化硅渗透处理工艺
本专利技术涉及一种现代材料表面处理工程技术,具体是一种石墨表面碳化硅渗透处理工艺。
技术介绍
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法;表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求;对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。一般国内所说的表面处理有两种解释,一种为广义的表面处理,即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法;另一种为狭义的表面处理,即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。在玻璃热加压成形模具,中石墨是该模具最为理想的材料,但制作该模具的石墨价格高,使用寿命短,为提高模具的使用寿命,必须增加模压表面的耐磨性,又不影响模压表面的形位尺寸。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石墨表面碳化硅渗透处理工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石墨表面碳化硅渗透处理工艺,包括以下步骤:步骤一:将机械加工后的石墨模具采用离子水超声波清洗一段时间;步骤二:将清洗后的石墨模具工件淋干,并放入真空箱烘干;步骤三:将烘干后的石墨模具自然冷却至室温;步骤四:将石墨模具放入温度为80℃的渗炉密封脱气15分钟,吸入足量含碳化硅微粉混合液继续脱气60分钟,将炉内压力调至压力,保压、保温一段时间;步骤五:出炉清除石墨模具表面残留液;步骤六:将石墨模具放入烧结炉内,并持续充入保护气体 ...
【技术保护点】
一种石墨表面碳化硅渗透处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将机械加工后的石墨模具采用离子水超声波清洗一段时间;步骤二:将清洗后的石墨模具工件淋干,并放入真空箱烘干;步骤三:将烘干后的石墨模具自然冷却至室温;步骤四:将石墨模具放入温度为80℃的渗炉密封脱气15分钟,吸入足量含碳化硅微粉混合液继续脱气60分钟,将炉内压力调至压力,保压、保温一段时间;步骤五:出炉清除石墨模具表面残留液;步骤六:将石墨模具放入烧结炉内,并持续充入保护气体保护,烧结炉的初始温度升至80℃,然后以每半小时20℃的速度升温至500℃,再以每升温100℃保温2小时到达900℃,结束加热,温度降低至200℃后关闭保护气体,然后冷却至室温。
【技术特征摘要】
1.一种石墨表面碳化硅渗透处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将机械加工后的石墨模具采用离子水超声波清洗一段时间;步骤二:将清洗后的石墨模具工件淋干,并放入真空箱烘干;步骤三:将烘干后的石墨模具自然冷却至室温;步骤四:将石墨模具放入温度为80℃的渗炉密封脱气15分钟,吸入足量含碳化硅微粉混合液继续脱气60分钟,将炉内压力调至压力,保压、保温一段时间;步骤五:出炉清除石墨模具表面残留液;步骤六:将石墨模具放入烧结炉内,并持续充入保护气体保护,烧结炉的初始温度升至80℃,然后以每半小时20℃的速...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢亚春,张华,郑方渊,
申请(专利权)人:上海弘竣实业有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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