一种反应烧结碳化硅陶瓷除硅方法和装置制造方法及图纸

一种反应烧结碳化硅陶瓷除硅方法及装置，将强碱加热到380‑420℃后与反应烧结碳化硅陶瓷上的金属硅熔融反应5‑10min，除去反应烧结碳化硅陶瓷表面的金属硅。装置包括密闭反应室，密闭反应室内设置有用于盛放碱的桶，桶外侧设置有用于对桶进行加热的加热装置，密闭反应室一侧设置有清洗室，清洗室与密闭反应室相邻设置；所述清洗室一侧通过第一闸板与密闭反应室相连通，清洗室另一侧设置有第二闸板，两道闸板之间设置有用于传送的履带，履带上设置有电动葫芦吊。本发明专利技术易操作，结构简单，使用安全，环保，除硅效率高等特点，解决了目前反应烧结碳化硅陶瓷烧结完后硅难清除，易破坏陶瓷的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种反应烧结碳化硅陶瓷除硅方法和装置
本专利技术涉及陶瓷烧结后表面处理领域，具体涉及到反应烧结碳化硅陶瓷表面处理方法，尤其涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷除硅方法和装置。
技术介绍
经过近20年的发展，我国碳化硅陶瓷已经达到国际先进水平，碳化硅陶瓷已在越来越多的领域发挥着重要作用，但是许多产品成品率极低，浪费巨大，导致产品价格居高不下，严重制约了反应烧结碳化硅陶瓷的发展，这其中很多是由于反应烧结完成后，产品表面金属硅粘结严重，喷砂等传统物理清理过程中非常容易破坏产品，导致报废。现有技术中采用喷砂时，灰尘很大，污染环境，不利于工人的身体健康。并且对于有死角不能够很好的处理。在不破坏陶瓷产品内在结构前提下，除去表面金属硅是一种理想的除硅方法。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种反应烧结碳化硅陶瓷除硅方法及装置，该方法能够很好的去除硅，方法简便，利于工业化生产。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种反应烧结碳化硅陶瓷除硅方法，将强碱加热到380-420℃后与反应烧结碳化硅陶瓷上的金属硅熔融反应5-10min，除去反应烧结碳化硅陶瓷表面的金属硅。所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。反应烧结碳化硅陶瓷除硅装置，包括密闭反应室，密闭反应室内设置有用于盛放碱的桶，桶外侧设置有用于对桶进行加热的加热装置，密闭反应室一侧设置有清洗室，清洗室与密闭反应室相邻设置；所述清洗室一侧通过第一闸板与密闭反应室相连通，清洗室另一侧设置有第二闸板，两道闸板之间设置有用于传送的履带，履带上设置有电动葫芦吊。所述电动葫芦吊下端设置有吊篮。所述桶为不锈钢桶。所述加热装置为电阻丝。所述加热装置外侧设置有保温层。所述密闭反应室的顶部设置有碱蒸汽回收装置。所述碱蒸汽回收装置采用水冷膨胀节。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：由于金属硅常温下极其稳定，几乎不与酸碱反应，但是当强碱加热到400℃左右时，金属硅与碱剧烈反应，而碳化硅不与碱反应，通过控制好反应时间即可除去反应烧结碳化硅陶瓷表面金属硅，克服了现有技术中喷砂等工艺带来的灰尘大、污染环境、死角不易处理的问题。本专利技术的装置易操作，结构简单，使用安全，环保，除硅效率高，并且成品率高(成品率稳定超过98％)，碱处理后产物可以成为工业产品等特点，解决了目前反应烧结碳化硅陶瓷，特别是一些异形产品，喷砂死角多，根本解决不了，只能丢弃，有的喷砂过程中被巨大冲击力打碎，造成较大损失(成品率长期达不到80％)，且费时费力、灰尘大、污染环境、损害工人健康、烧结完后硅难清除彻底，易破坏陶瓷的难题。进一步的，采用两道闸板，并且闸之间设置有履带以及能够在履带上滑动的电动葫芦吊，通过打开第一闸板加料，这样使得在加料过程中能够防止碱液溅出及蒸汽泄露。进一步的，碱蒸汽回收装置采用水冷膨胀节，能够很好的回收碱蒸汽，避免碱蒸汽泄露对环境或工人造成危害。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中，1为回收装置，2为闸板，3为电动葫芦吊，4为清洗室，5位闸板，6为吊篮，7为不锈钢桶，8为加热装置，9为保温层。具体实施方式现结合附图，详细说明本专利技术方法及装置的实施过程：参见图1，本专利技术的反应烧结碳化硅陶瓷除硅装置，包括密闭反应室，密闭反应室内设置有用于盛放碱的桶7，桶7外侧设置有用于对桶7进行加热的加热装置8，加热装置8为电阻丝。加热装置8外侧设置有保温层9，密闭反应室一侧设置有清洗室4，清洗室4与密闭反应室相邻设置；所述清洗室4一侧通过第一闸板2与密闭反应室相连通，清洗室4另一侧设置有第二闸板5，两道闸板之间设置有用于传送的履带，履带上设置有电动葫芦吊3，电动葫芦吊3下端设置有吊篮6。所述桶7为不锈钢桶。所述密闭反应室的顶部设置有碱蒸汽回收装置1，并且碱蒸汽回收装置1采用水冷膨胀节。本专利技术的工作过程为：先将强碱通过履带经第二闸板2送入不锈钢桶内，然后关闭第二闸板2，进行加热，同时开启水冷膨胀节，启动循环水，待碱液达到380-420℃时，开启第一闸板将反应烧结碳化硅陶瓷通过吊篮6送入到密闭反应室中，缓慢投入到碱液中，5-10min后提出吊篮6，待碱液沥尽后进入清洗室中用水中清洗，水回收副产品后无害处理。一种反应烧结碳化硅陶瓷除硅方法：将强碱(氢氧化钠或氢氧化钾)加热到380-420℃与金属硅反应熔融5-10min除去反应烧结碳化硅陶瓷表面金属硅。本专利技术中碱加热为隔热保温间接加热方式。碱蒸汽回收装置冷凝回流工艺。该方法及装置易操作，结构简单，使用安全，环保，除硅效率高等特点，解决了目前反应烧结碳化硅陶瓷烧结完后硅难清除，易破坏陶瓷的难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应烧结碳化硅陶瓷除硅方法，其特征在于，将强碱加热到380‑420℃后与反应烧结碳化硅陶瓷上的金属硅熔融反应5‑10min，除去反应烧结碳化硅陶瓷表面的金属硅。

【技术特征摘要】
1.一种反应烧结碳化硅陶瓷除硅装置，其特征在于，包括密闭反应室，密闭反应室内设置有用于盛放碱的桶（7），桶（7）外侧设置有用于对桶（7）进行加热的加热装置（8），密闭反应室一侧设置有清洗室（4），清洗室（4）与密闭反应室相邻设置；所述清洗室（4）一侧通过第一闸板（2）与密闭反应室相连通，清洗室（4）另一侧设置有第二闸板（5），两道闸板之间设置有用于传送的履带，履带上设置有电动葫芦吊（3）；将强碱加热到380-420℃后与反应烧结碳化硅陶瓷上的金属硅熔融反应5-10min，除去反应烧结碳化硅陶瓷表面的金属硅。2.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷除硅装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，陈兵，邱冰山，刘钊，刘飞，张博，
申请(专利权)人：陕西固勤材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61