可干磨衬塑离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可干磨衬塑离心泵，包括从前向后依次设置的泵体、中间支架、轴承箱和电机，所述泵体的后端设有泵盖，所述泵体的内腔中设有叶轮，所述中间支架的内腔中设有叶轮轴，所述叶轮轴的前端穿过泵盖与叶轮连接，所述叶轮轴与泵盖之间通过套设在叶轮轴外的机械密封实现密封配合，所述机械密封包括动环和静环，所述动环和静环的对磨面均采用无压烧结碳化硅材料制成。本实用新型专利技术在断液高速运转情况下，动环和静环的对磨面产生的热量很少，从而避免损坏机械密封以及衬塑离心泵，解决了衬塑离心泵不能断液高速运转问题，提高了衬塑离心泵的使用寿命，拓展了衬塑离心泵的应用领域。

Dry grinding plastic centrifugal pump

The utility model discloses a dry mill lining plastic centrifugal pump, including backwards arranged on the pump body, the middle bracket, bearing box and a motor, wherein the pump body is provided with a pump cover, an inner chamber of the pump body is provided with an impeller, an inner chamber of the middle bracket is arranged in the impeller shaft, front end the impeller shaft passes through the pump cover is connected with the impeller, the impeller shaft and the pump cover is sleeved on the impeller shaft through the mechanical seal seal with the mechanical seal comprises a movable ring and the static ring, the movable ring and the static ring on the grinding surface by pressureless sintering silicon carbide material. The utility model is broken in liquid under high-speed operation, the dynamic ring and the static ring of grinding heat rarely, so as to avoid damage the mechanical seal and lining plastic centrifugal pump, the centrifugal pump can not solve the plastic lining off liquid high-speed operation, improve the service life of the lining plastic centrifugal pump, and expand the application of lining the field of plastic centrifugal pump.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衬塑离心泵领域，具体地说涉及一种可干磨衬塑离心泵。
技术介绍
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的泵。当离心泵用于运输强酸、强碱等腐蚀性流体介质时，必须做好防腐蚀措施，目前，通常采用的方式有在离心泵的过流面包覆耐腐蚀塑料，也即衬塑离心泵。衬塑离心泵，除了内衬耐腐蚀塑料外，还需要在相应部件之间做好密封措施，目前衬塑离心泵常用的是机封密封，它包括静环和动环，静环和动环的对磨面的材质一般为合金、石墨。泵的运转过程中存在断液抽空的情况，而静环和动环的对磨面一经断液，泵高速旋转，上述材质的对磨面干磨产生热量，就会导致泵盖损坏，泵损坏，引起安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可断液高速运转、使用寿命高的可干磨衬塑离心泵。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：可干磨衬塑离心泵，包括从前向后依次设置的泵体、中间支架、轴承箱和电机，所述泵体的后端设有泵盖，所述中间支架的前端连接在泵体和泵盖上，所述中间支架的后端连接在轴承箱上，所述泵体的内腔中设有叶轮，所述中间支架的内腔中设有叶轮轴，所述叶轮轴的前端穿过泵盖与叶轮连接，所述轴承箱的内腔中设有泵轴，所述泵轴的前端与叶轮轴的后端连接，所述泵轴的后端伸出轴承箱并通过联轴器与电机的输出轴连接，所述泵体、叶轮和叶轮轴的过流面包覆有耐腐蚀塑料层，所述叶轮轴与泵盖之间通过套设在叶轮轴外的机械密封实现密封配合，所述机械密封包括动环和静环，所述动环和静环的对磨面均采用无压烧结碳化硅材料制成。进一步地，还包括固定在泵盖后端的机封压盖，所述静环被紧定在泵盖与机封压盖之间，所述动环位于静环的后侧。进一步地，所述机械密封为WB2型机封密封。进一步地，所述叶轮轴和动环之间设有密封圈，所述密封圈采用聚氟醚材料制成。进一步地，所述动环的内壁设有用于让位密封圈的环形凹槽。本技术的有益效果为：本技术在断液高速运转情况下，动环和静环的对磨面产生的热量很少，从而避免损坏机械密封以及衬塑离心泵，解决了衬塑离心泵不能断液高速运转问题，提高了衬塑离心泵的使用寿命，拓展了衬塑离心泵的应用领域。经过实验验证，本技术能够在完全缺水的情况下干摩擦空运转30分钟以上，而且在通水后，依然不泄露，且研磨面没有明显损伤，从而彻底解决了脱水运行导致的泵损坏，机械密封的使用寿命明显提高，从而大幅度降地了维护成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中机械密封的结构示意图。图3是本技术的干磨时间温度图。附图中各部件的标记为：1泵体、2中间支架、3轴承箱、4电机、5泵盖、6叶轮、7叶轮轴、8泵轴、9联轴器、101动环、1011环形凹槽、102静环、103密封圈、104固定环、11机封压盖、12底板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述：参见图1。本技术可干磨衬塑离心泵，包括从前向后依次设置在底板12上的泵体1、中间支架2、轴承箱3和电机4，所述泵体1的后端设有泵盖5，所述中间支架2的前端连接在泵体1和泵盖5上，所述中间支架2的后端连接在轴承箱3上，所述泵体1的内腔中设有叶轮6，所述中间支架2的内腔中设有叶轮轴7，所述叶轮轴7的前端穿过泵盖5与叶轮6连接，所述轴承箱3的内腔中设有泵轴8，所述泵轴8的前端与叶轮轴7的后端连接，所述泵轴8的后端伸出轴承箱3并通过联轴器9与电机4的输出轴连接，所述泵体1、叶轮6和叶轮轴7的过流面包覆有耐腐蚀塑料层，所述叶轮轴7与泵盖5之间通过套设在叶轮轴7外的机械密封实现密封配合，所述机械密封包括动环101和静环102，所述动环101和静环102的对磨面均采用无压烧结碳化硅材料制成。本技术采用无压烧结碳化硅材料制作动环101和静环102的对磨面，无压烧结碳化硅材料几乎完全致密，具有优良力学性能,耐腐蚀，耐磨损，在断液高速运转情况下，动环101和静环102的对磨面产生的热量很少，从而避免损坏机械密封以及衬塑离心泵，解决了衬塑离心泵不能断液高速运转问题，拓展衬塑离心泵的应用领域。参见图3，经过实验验证，本技术能够在完全缺水的情况下干摩擦空运转30分钟以上，而且在通水后，依然不泄露，且研磨面没有明显损伤，从而彻底解决了脱水运行导致的泵损坏，机械密封的使用寿命明显提高，从而大幅度降地了维护成本。本技术的一个实施例中，还包括固定在泵盖5后端的机封压盖11，所述静环102被紧定在泵盖5与机封压盖11之间，所述动环101位于静环102的后侧。静环102采用上述方式固定，更加牢靠、稳定，从而保证密封效果，维持泵的长时间安全运行。具体实施中，所述机械密封为MF型机械密封或WB2型机封密封。参见图2，本技术的一个实施例中，所述叶轮轴7和动环101之间设有密封圈103，所述密封圈103采用聚氟醚材料制成。图中例示的是MF型机械密封，MF型机械密封的动环通常通过固定环104固定在轴类上。现有MF型机械密封的动环与轴之间没有密封措施，而本技术做上述改进，可以增加一道密封，保证密封效果。具体地，在动环101的内壁设置用于让位密封圈103的环形凹槽1011。这样避免在叶轮轴7上开槽来安装密封圈103，从而不会影响叶轮轴的加工和使用。应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，在不脱离本技术精神实质的情况下，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可干磨衬塑离心泵，其特征在于：包括从前向后依次设置的泵体(1)、中间支架(2)、轴承箱(3)和电机(4)，所述泵体(1)的后端设有泵盖(5)，所述中间支架(2)的前端连接在泵体(1)和泵盖(5)上，所述中间支架(2)的后端连接在轴承箱(3)上，所述泵体(1)的内腔中设有叶轮(6)，所述中间支架(2)的内腔中设有叶轮轴(7)，所述叶轮轴(7)的前端穿过泵盖(5)与叶轮(6)连接，所述轴承箱(3)的内腔中设有泵轴(8)，所述泵轴(8)的前端与叶轮轴(7)的后端连接，所述泵轴(8)的后端伸出轴承箱(3)并通过联轴器(9)与电机(4)的输出轴连接，所述泵体(1)、叶轮(6)和叶轮轴(7)的过流面包覆有耐腐蚀塑料层，所述叶轮轴(7)与泵盖(5)之间通过套设在叶轮轴(7)外的机械密封实现密封配合，所述机械密封包括动环(101)和静环(102)，所述动环(101)和静环(102)的对磨面均采用无压烧结碳化硅材料制成。

【技术特征摘要】
1.可干磨衬塑离心泵，其特征在于：包括从前向后依次设置的泵体(1)、中间支架(2)、轴承箱(3)和电机(4)，所述泵体(1)的后端设有泵盖(5)，所述中间支架(2)的前端连接在泵体(1)和泵盖(5)上，所述中间支架(2)的后端连接在轴承箱(3)上，所述泵体(1)的内腔中设有叶轮(6)，所述中间支架(2)的内腔中设有叶轮轴(7)，所述叶轮轴(7)的前端穿过泵盖(5)与叶轮(6)连接，所述轴承箱(3)的内腔中设有泵轴(8)，所述泵轴(8)的前端与叶轮轴(7)的后端连接，所述泵轴(8)的后端伸出轴承箱(3)并通过联轴器(9)与电机(4)的输出轴连接，所述泵体(1)、叶轮(6)和叶轮轴(7)的过流面包覆有耐腐蚀塑料层，所述叶轮轴(7)与泵盖(5)之间通过套设在叶轮轴(7)外的机械密封实现密封配合，所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴淑芳，凤良云，程志强，
申请(专利权)人：安徽卧龙泵阀股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34