一种锂电窑炉用碳化硅支撑横梁及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了一种锂电窑炉用碳化硅支撑横梁及其制备方法与应用。其中，锂电窑炉用碳化硅支撑横梁的截面为矩形的中空结构，其截面尺寸为宽W＝60～110mm，长H＝90～110mm，壁厚T＝5～10mm，其在1200℃～1480℃的温度下，集中力为1000kg.m/L～2500kg.m/L，均布力为1500kg.m/L～5000kg.m/L。本发明专利技术的支撑横梁可以用作梭式窑、隧道窑或双层窑炉的支撑装置，强度高且具有优良的抗氧化性，使用寿命长，能够长期使用而不变形，其使用性能远远优于国家标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳化硅领域，具体涉及一种锂电窑炉用碳化硅支撑横梁及其制备方法与应用。

技术介绍

1、锂电窑炉内的支撑装置是整个窑炉最关键的部件之一，现有技术中，最常见的窑炉支撑结构为支撑式硅板承载坯件，根据烧制品的高度在硅板四个边角上堆砌相应高度的方块莫来石，再架上硅板，以此一层一层构成烧结支架。但一方面，采用上述结构的支撑装置，结构不稳固，容易产生倒窑，另一方面，采用莫来石能耗大，成本高。另外，现有技术中也有一部分窑炉使用碳化硅支撑装置，但依旧存在高温性能强度不足，使用寿命短等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在提供一种锂电窑炉用碳化硅支撑横梁及其制备方法与应用。

2、本专利技术涉及一种锂电窑炉用碳化硅支撑横梁，所述支撑横梁为截面为矩形的中空结构，其截面尺寸为宽w＝60～110mm，长h＝90～110mm，壁厚t＝5～10mm，所述支撑横梁为在1200℃～1480℃的温度下，其集中力为1000kg.m/l～2500kg.m/l，均布力为1500kg.m/l～5000k本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电窑炉用碳化硅支撑横梁，所述支撑横梁为截面为矩形的中空结构，其截面尺寸为宽W＝60～110mm，长H＝90～110mm，壁厚T＝5～10mm，其特征在于，所述支撑横梁为在1200℃～1480℃的温度下，其集中力为1000kg.m/L～2500kg.m/L，均布力为1500kg.m/L～5000kg.m/L的支撑横梁。

2.根据权利要求1所述的锂电窑炉用碳化硅支撑横梁，其特征在于，所述支撑横梁为截面的宽W和长H均为100～110mm、壁厚为8～10mm的横梁，其1480℃的温度下，集中力为1708kg.m/L～2500kg.m/L，均布力为3416kg.m/L～500...

【技术特征摘要】

1.一种锂电窑炉用碳化硅支撑横梁，所述支撑横梁为截面为矩形的中空结构，其截面尺寸为宽w＝60～110mm，长h＝90～110mm，壁厚t＝5～10mm，其特征在于，所述支撑横梁为在1200℃～1480℃的温度下，其集中力为1000kg.m/l～2500kg.m/l，均布力为1500kg.m/l～5000kg.m/l的支撑横梁。

2.根据权利要求1所述的锂电窑炉用碳化硅支撑横梁，其特征在于，所述支撑横梁为截面的宽w和长h均为100～110mm、壁厚为8～10mm的横梁，其1480℃的温度下，集中力为1708kg.m/l～2500kg.m/l，均布力为3416kg.m/l～5000kg.m/l。

3.一种如权利要求1或2任一所述的锂电窑炉用碳化硅支撑横梁的制备方法，包括以下步骤：配料、混料、真空成型、烘干、反应烧结和喷砂；

4.根据权利要求3所述的锂电窑炉用碳化硅支撑横梁的制备方法，其特征在于：所述配料步骤中，碳化硅粉包括：8～12份的粒径为100～178μm的碳化硅粉a，50～80份的79～85μm的碳化硅粉b，5～10份的35～45μm的碳化硅粉c、5～10份的10～15μm的碳化硅粉d和10～20份的2～3μm的碳化硅粉e。

5.根据权利要求4所述的锂电窑炉用碳化硅支撑横梁的制备方法，其特征在于：所述混料步骤，包括干混和湿混，湿混时间是干混时间的5倍～7倍，所述干混时间为15～30min。

6.根据权利要求5所述的锂电窑炉用碳化硅支撑横梁的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴龙，赵金，童凯，查浩坤，
申请(专利权)人：陕西固勤材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：