The invention discloses a kiln casting material, belonging to the field of refractory materials, the invention is configured in accordance with the following weight percentage: particle size were 8~15% 1~8mm bauxite, coke particle size 1~8mm 5~10% gem, particle size of silicon carbide 20~25% 1~3mm, andalusite particle size is 1~3mm 10~ 15%, size of alumina powder 4~10% 0.001~0.088mm, 0~2.5 m 3~5% 0~0.15 calcining alpha alumina silica powder, m 5~8%, 20~25% 1~4mm size white corundum powder, calcium aluminate cement 5~10%, explosion-proof fiber 0.1~0.5%, particle size of alumina hollow ball 5~8% 1~8mm, composite water reducing agent 0.2 ~0.3%. The invention can remarkably improve the thermal shock resistance, the erosion resistance and the abrasion resistance of the kiln mouth, and can further reduce the weight of the kiln mouth and prolong the service life of the kiln mouth.
【技术实现步骤摘要】
一种窑口浇注料及其生产工艺
本专利技术涉及耐火材料领域,具体涉及一种窑口浇注料及其生产工艺。
技术介绍
进入21世纪,随着新型干法水泥生产工艺和技术的成熟,我国大规格回转窑的新型干法水泥生产线数量得到了迅猛发展,这得益于新型干法水泥回转窑直径∮4.5~6m,窑长70~84m,具有窑温高、窑速快、产量大,经济效益好的优势,但也带来了窑内衬受碱侵蚀加重、结构更复杂等问题。由于前窑口与冷却机相连,前窑口处的温度在1100℃~1450℃范围内波动,所以窑口处的耐火材料要求具有良好的热震稳定性。持续的温度变化带来热应力不断的变化而使耐火材料产生破坏效果。转体窑在长期的转动下,窑体会发生变形,从而对耐火内衬形成挤压,窑口浇注料会受到挤压而脱落,虽然采用了很多措施,不断提高窑口耐火材料的综合性能,但窑口损坏现象依然存在,严重影响水泥企业的安全生产和正常运行。目前,窑口所用的耐火材料主要为刚玉质或高铝质浇注料,例如专利号CN102584296B所提供的刚玉-碳化硅浇注料、CN104355646B所提供的刚玉质浇注料,解决了浇注料内部气孔多且不均匀以及不耐磨的问题,在一定程度上提高了使用寿命,但是,对于热震稳定性这方便的硬性需求还是难以满足,使用过程中的热应力使得耐火材料制品产生裂纹,并逐步导致裂纹扩展和制品部分剥落,最终使制品损坏,难以满足现有需要。
技术实现思路
在上述背景的基础下,本专利技术旨在提供一种窑口浇注料及其生产工艺,利用合理的粒度组成、气孔率,以及利用不同原料之间的热膨胀系数的差异,以此来提高该耐火浇注料的热震性能、抗侵蚀性能以及耐磨性能,大大延长使用寿命。本专 ...
【技术保护点】
一种窑口浇注料,其特征在于,所述窑口浇注料的原料按照下列质量百分比进行配置:粒度为1~8mm的均化矾土 8~15%粒度为1~8mm的焦宝石 5~10%粒度为1~3mm的碳化硅 20~25%粒度为1~3mm的红柱石 10~15%粒度为0.001~0.088mm的高铝矾土粉 4~10%0~2.5μm煅烧α氧化铝 3~5%0~0.15μm硅微粉 5~8%粒度为1~4mm的白刚玉粉 20~25%铝酸钙水泥 5~10%防爆纤维 0.1~0.5%粒度为1~8mm的氧化铝空心球 5~8%复合减水剂 0.2~0.3%上述各项组分含量之和为100%。
【技术特征摘要】
1.一种窑口浇注料,其特征在于,所述窑口浇注料的原料按照下列质量百分比进行配置:粒度为1~8mm的均化矾土8~15%粒度为1~8mm的焦宝石5~10%粒度为1~3mm的碳化硅20~25%粒度为1~3mm的红柱石10~15%粒度为0.001~0.088mm的高铝矾土粉4~10%0~2.5μm煅烧α氧化铝3~5%0~0.15μm硅微粉5~8%粒度为1~4mm的白刚玉粉20~25%铝酸钙水泥5~10%防爆纤维0.1~0.5%粒度为1~8mm的氧化铝空心球5~8%复合减水剂0.2~0.3%上述各项组分含量之和为100%。2.根据权利要求1所述窑口浇注料,其特征在于,所述复合减水剂为氨基酸磺酸盐系高效减水剂与FDN高效减水剂以及三聚磷酸钠的混合物,所述复合减水剂中各组分的质量比为:氨基酸磺酸盐系高效减水剂:FDN高效减水剂:三聚磷酸钠=1:1.2:1.5一种生产权利要求1所述窑口浇注料的工艺,其特征在于,包括以...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁卫民,方秀土,
申请(专利权)人:长兴盛隆耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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