一种冷轧边肋、热轧端肋模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧边肋、热轧端肋模板，包括位于顶端的钢底板，所述钢底板为长方形，钢底板的左右两侧均设有边肋板，前后两侧均设有端肋板，边肋板和端肋板上均设有连接孔，所述边肋板与钢底板为冷轧一体成型的结构，边肋板上冲压有凹槽，所述端肋板为热轧成型的C型钢，C型钢包括长方形的底面和位于底面上下两端的凸沿，C型钢的底面分别与边肋板和钢底板焊接。本实用新型专利技术可以防止混凝土浆流到模板边肋板的凹槽中，热轧的C型钢可以更容易脱模，同时也可以提供更高的强度和刚度，提高模板的使用次数。

Cold rolled side rib and hot rolled end rib template

The utility model discloses a cold rolled rib, hot end rib template, including steel plate at the top, the steel plate is rectangular, steel plate are arranged on both sides at the edge of the ribs, and both sides are provided with end plates, side ribs and end ribs are arranged on the connecting hole, the edges of the ribbed slab and steel the floor is integrated cold rolled ribbed plate, side stamped with grooves, the end plate for C steel hot rolling C steel, including a rectangular bottom surface and the bottom surface is located in the upper and lower ends of the convex edge, the bottom surface of C steel were welded with steel plate and rib edge. The utility model can prevent the concrete slurry flow into the groove rib edge template, C type steel hot rolling can more easily release, also can provide higher strength and stiffness, improve the use of the template number.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧边肋、热轧端肋模板
本技术涉及一种冷轧边肋、热轧端肋模板，属于混凝土模板领域。
技术介绍
传统的模板主要由木方与竹胶板组成，拆除时间需要考虑混凝土的养护龄期、构件混凝土的强度、及梁和板的跨度，再依据规范规定进行拆除。模板拆除所需周期长，模板需用量大。现有的早拆头及龙骨或其他连接模板的结构均为型钢焊接而成，这种钢模板结构粗糙，钢模板的焊接变形大，强度不高，抗变形能力差。申请号为2015203137148的技术专利公开了一种冷压卷肋钢模板，此模板较好的解决了焊接变形大，强度不高，抗变形能力差的问题，但是在实际使用中，还发现尚有一些不足之处需要进一步改进。首先，此专利公开的冷压卷肋钢模板的边肋板上凹槽容易流入混凝土浆，影响拆模和以后的模板安装；另外，端肋板处面上拆模时，摩擦力较大，拆模不便。
技术实现思路
本技术针对冷压卷肋钢模板的边肋板上凹槽容易流入混凝土浆，影响拆模和以后的模板安装；端肋板处面上拆模时，摩擦力较大，拆模不便的技术问题，提供一种新的冷轧边肋、热轧端肋模板，可以进一步提高模板的强度和重复使用次数。本技术的技术方案是，提供一种冷轧边肋、热轧端肋模板，包括位于顶端的钢底板，所述钢底板为长方形，钢底板的左右两侧均设有边肋板，前后两侧均设有端肋板，边肋板和端肋板上均设有连接孔，所述边肋板与钢底板为冷轧一体成型的结构，边肋板上冲压有凹槽，所述端肋板为热轧成型的C型钢，C型钢包括长方形的底面和位于底面上下两端的凸沿，C型钢的底面分别与边肋板和钢底板焊接。进一步地，所述边肋板、端肋板与钢底板两两垂直。进一步地，所述边肋板上的连接孔位于凹槽的槽底。进一步地，所述凹槽为梯形槽。进一步地，所述边肋板与钢底板由钢板卷边得到。进一步地，所述C型钢的底面厚度为8mm。本技术在现有的冷压卷肋钢模板的基础上进一步改进，使用热轧的端肋板，热轧的端肋与冷轧的边肋板结合可以提高模板的强度和刚度，对模板的机械性能有一定程度的提升。热轧的C型钢在模板脱模时，更容易拆卸。如一模板的一端C型钢与另一模板的一端C型钢相对设置并连接时，两块C型钢的结构为“[]”，脱模时，由于结构“[]”中存在的空隙，使得模板容易滑脱，便于拆模。所以，端肋板上使用C型钢，可以提供足够的强度以及有利于脱模。本技术的边肋板虽然也设有凹槽，但是不同的是在凹槽的前后两端是有C型钢的，即C型钢的底面是一个规则的长方形。这样可以挡住从端肋板方向流到凹槽处的混凝土。本技术的有益效果是，可以防止混凝土浆流到模板边肋板的凹槽中，C型钢可以更容易脱模，热轧的端肋板同时也可以提供更高的强度和刚度，提高模板的使用次数。附图说明图1表示现有技术中提供的冷压卷肋钢模板的立体示意图。图2表示实施例1提供的模板主视图。图3表示实施例1提供的模板左视图。图4表示实施例1提供的模板俯视图。附图说明：钢底板1、边肋板2、端肋板3、凹槽4、连接孔5。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。本实施例提供一种冷轧边肋、热轧端肋模板，为便于比较，已将中国使用新型专利（申请号为2015203137148）作为图1，供对比参考，其中的附图标记与本申请中的附图标记是一致的。其结构和制作方法如下：将一块长方形的钢板沿长度方向进行冲压卷边，一体成型，得到钢底板1、边肋板2，再在边肋板2上冷冲压折弯有梯形的凹槽4；再在梯形凹槽4的槽底冲孔，得到连接孔5；另将冲有连接孔5的热轧的C型钢作为端肋板3与钢底板1、边肋板2焊接得到冷轧卷肋、热轧边肋的模板。本实施例的端面可以从图3看出，图3完全为C型钢的投影图，为长方形结构，而图1中的端肋板的两侧是与弯曲的边肋板配合的。可以看出结构的区别在于端肋板的不同。其中，俯视图图4主要显示的是钢底板1的结构；主视图图2可以看出C型钢截面的结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧边肋、热轧端肋模板，包括位于顶端的钢底板(1)，所述钢底板(1) 为长方形，钢底板(1)的左右两侧均设有边肋板(2)，前后两侧均设有端肋板(3)，边肋板(2)和端肋板(3)上均设有连接孔(5)，所述边肋板(2)与钢底板(1)为冷轧一体成型的结构，边肋板(2)上冲压有凹槽(4)，其特征在于，所述端肋板(3)为热轧成型的C型钢，C型钢包括长方形的底面和位于底面上下两端的凸沿，C型钢的底面分别与边肋板(2)和钢底板(1)焊接。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧边肋、热轧端肋模板，包括位于顶端的钢底板(1)，所述钢底板(1)为长方形，钢底板(1)的左右两侧均设有边肋板(2)，前后两侧均设有端肋板(3)，边肋板(2)和端肋板(3)上均设有连接孔(5)，所述边肋板(2)与钢底板(1)为冷轧一体成型的结构，边肋板(2)上冲压有凹槽(4)，其特征在于，所述端肋板(3)为热轧成型的C型钢，C型钢包括长方形的底面和位于底面上下两端的凸沿，C型钢的底面分别与边肋板(2)和钢底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚立华，
申请(专利权)人：湖南立拓建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43