一种丁腈橡胶与聚丙烯热塑性硫化胶制造技术

本发明专利技术一种丁腈橡胶与聚丙烯热塑性硫化胶，其组分中增塑剂采用主增塑剂或主增塑与辅增塑，主增塑剂为偏苯三酸三辛酯，辅增塑剂为环氧大豆油。热塑性硫化胶的主要组成、质量份数如下：丁腈橡胶６０～７５；聚丙烯４０～２５；相容剂Ａ：马来酸酐接枝聚丙烯１０；相容剂Ｂ：端胺基液体丁腈橡胶５；主增塑剂：偏苯三酸三辛酯３０～５０；辅增塑剂：环氧大豆油０～２０；硫化剂７～１０；促进剂１～２。本发明专利技术热塑性硫化胶的硬度（邵氏）５８Ａ～８０Ａ，耐油质量变化率０．６４％～６．３％，拉伸强度３．６％～１２．８％，是一种低硬度、高耐油、流动性好的丁腈橡胶与聚丙烯热塑性硫化胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丁腈橡胶与聚丙烯共混型热塑性硫化胶，特别是对增塑体系进行改进提高硫化胶的综合性能。
技术介绍
热塑性硫化胶(简称TPV)是采用动态全硫化技术制备而成。动态全硫化技术，是在热塑性树脂基体中混入橡胶，在与硫化剂一起混炼的同时，能够使橡胶“就地”产生化学交联，并在高速混合和高剪切力作用下，交联的橡胶被破碎成微米级颗粒，并分散在连续的热塑性树脂基体中，从而形成TPV。大量的微米级橡胶粒子为TPV提供了优异的高弹性能和永久变形性能，而作为连续相的树脂则为TPV提供了必要的热塑性加工性能。通常，丁腈橡胶与聚丙烯热塑性硫化胶(简称NBR/PP TPV)主要包括以下组分聚丙烯、丁腈橡胶、硫化体系、相容体系、增塑体系等。其中，聚丙烯的规整度大于95％；丁腈橡胶结合丙烯腈含量的质量百分比为26％～50％；动态硫化体系常用的硫化体系由硫化剂酚醛树脂和促进剂氯化亚锡构成，酚醛树脂包括叔丁基和叔辛基酚醛树脂。对于NBR/PP TPV，由于NBR与PP两者相容性差，直接共混无实用价值，加入相容剂可使力学性能明显提高，马来酸酐接枝聚丙烯和端胺基液体丁腈橡胶是常用的相容剂。为了改善TPV的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁腈橡胶与聚丙烯热塑性硫化胶，主要由丁腈橡胶、聚丙烯、相容剂、增塑剂、硫化体系组成，其特征在于：增塑剂采用主增塑剂或主增塑与辅增塑，主增塑剂为偏苯三酸三辛酯，辅增塑剂为环氧大豆油；热塑性硫化胶的主要组成、质量份数如下：　　　　丁腈橡胶　　６０～７５；　　　　聚丙烯　　４０～２５；　　　　相容剂Ａ：马来酸酐接枝聚丙烯　　１０；　　　　相容剂Ｂ：端胺基液体丁腈橡胶　　５；　　　　主增塑剂：偏苯三酸三辛酯　　３０～５０；　　　　辅增塑剂：环氧大豆油　　０～２０；　　　　硫化剂　　７～１０；　　　　促进剂　　１～２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立群，江美娟，伍社毛，田洪池，田明，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]