一种高性能泡沫混凝土生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高性能泡沫混凝土生产装置，包括，原料供应系统（1）、发泡系统（2）、搅拌系统（3）、浇注系统（4）、拆模系统（5）以及成品输送系统（6），所述原料供应系统（1），用于向所述搅拌系统（3）输送原料；所述发泡系统（2），用于向所述搅拌系统（3）供应发泡介质；所述浇注系统（4），用于将所述搅拌系统（3）搅拌后的浆料注入混凝土模具（7）中；所述拆模系统（5），用于在所述泡沫混凝土达到拆模要求后对所述混凝土模具（7）进行拆除；所述成品输送系统（6），用于将拆模后的泡沫混凝土输送至养护室。本发明专利技术提供的高性能泡沫混凝土生产装置，能够实现泡沫混凝土的大规模生产，且能够在保证泡沫混凝土的质量的前提下提高其制备的效率。

High performance foam concrete producing device

The invention discloses a high performance foam concrete production equipment, including raw material supply system (1), (2), foaming system mixing system (3), the gating system (4), Chaimo system (5) and finished product delivery system (6), the raw material supply system (1), used to the mixing system (3) conveying raw material; the foaming system (2), to the mixing system (3) the supply of foam medium; the gating system (4), for the mixing system (3) after the injection mold of concrete mixing slurry (7); the demolition mode the system (5), used to achieve the requirements in the removal of foam concrete after the concrete mold (7) were removed; the finished product delivery system (6), for after the removal of foam concrete is transported to the maintenance room. The high performance foam concrete production device provided by the invention can realize large-scale production of foam concrete and can improve the efficiency of the preparation of the foam concrete under the precondition that the quality of the foam concrete is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能泡沫混凝土生产装置
本专利技术涉及材料工程
，特别涉及一种高性能泡沫混凝土生产装置。
技术介绍
泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料；是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土由于其具有密度小、质量轻、保温、隔音、抗震等性能，因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。然而，大规模制备泡沫混凝土时，泡沫混凝土的质量与制备的效率显得尤为重要，因此，如何在大规模制备泡沫混凝土时，保证泡沫混凝土的质量的前提下提高其制备的效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高性能泡沫混凝土生产装置，能够实现泡沫混凝土的大规模生产，且能够在保证泡沫混凝土的质量的前提下提高其制备的效率。本专利技术解决技术问题的技术方案如下：一种高性能泡沫混凝土生产装置，其特征在于，包括，原料供应系统、发泡系统、搅拌系统、浇注系统、拆模系统以及成品输送系统，所述原料供应系统，与所述搅拌系统连接，用于向所述搅拌系统输送原料；所述发泡系统，与所述搅拌系统连接，用于向所述搅拌系统供应发泡介质；所述浇注系统，与所述搅拌系统连接，用于将所述搅拌系统搅拌后的浆料注入混凝土模具中；所述拆模系统，用于在所述泡沫混凝土达到拆模要求后对所述混凝土模具进行拆除；所述成品输送系统，用于将拆模后的泡沫混凝土输送至养护室。优选地，所述发泡系统，包括，发泡剂储存机构与泡沫形成机构，所述发泡剂储存机构，与所述泡沫形成机构连接，用于储存发泡剂，并用于将所述发泡剂输送至所述泡沫形成机构；所述泡沫形成机构，与所述搅拌系统连接，用于泡沫的形成，且用于将所述泡沫输送至所述搅拌系统。优选地，在所述发泡剂储存机构上还设置有发泡剂计量机构，所述发泡剂计量机构，用于计量所述发泡剂储存机构输送至所述泡沫形成机构内的发泡剂的量。优选地，所述发泡系统，包括，与所述搅拌系统连接，且用于储存气体的气体储存机构，所述气体储存机构上还设置有用于将所述气体储存机构内气体输送至所述搅拌系统的气体输送机构。优选地，气体输送机构，包括，气体输送泵、气体控制阀以及用于计量所述气体输送泵所输送的气体的量的气体计量器。优选地，所述原料供应系统，包括，用于储存并向所述搅拌系统输送水泥和/石灰的钙质材料储存机构；用于储存并向所述搅拌系统输送水的供水机构；其中，在所述供水机构上还设置有用于计量所述供水机构输送至所述搅拌系统的水的量的水计量器。优选地，所述浇注系统还包括，用于对浇注入混凝土模具后的浆料的顶面进行抹平的抹平机构。优选地，所述浇注系统还包括，用于对浇注入混凝土模具后的浆料进行振动的振动机构。优选地，所述拆模系统，包括，用于与所述混凝土模具的四个侧模板连接的气缸或者油缸；用于抓取移除所述混凝土模具的四个侧模板后的达到拆模要求的泡沫混凝土并移送至所述成品输送系统的机械手。优选地，所述拆模系统，还包括，用于清除拆模后的所述混凝土模具上的残留物的清除机构；以及用于对清除残留物后的混凝土模具进行上油的上油机构。本专利技术所提供的高性能泡沫混凝土生产装置，包括原料供应系统、发泡系统、搅拌系统、浇注系统、拆模系统以及成品输送系统，其中，原料供应系统用于向搅拌系统输送原料；发泡系统用于向搅拌系统供应发泡介质；浇注系统用于将搅拌系统搅拌后的浆料注入混凝土模具中；拆模系统，用于在泡沫混凝土达到拆模要求后对混凝土模具进行拆除；成品输送系统，用于将拆模后的泡沫混凝土输送至养护室。采用本专利技术提供的高性能泡沫混凝土生产装置，各个部分均协调运行，能够实现泡沫混凝土的大规模生产，且在保证泡沫混凝土的质量的前提下大大提高大规模制备泡沫混凝土的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的高性能泡沫混凝土生产装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例二提供的高性能泡沫混凝土生产装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请如图1所示，本专利技术实施例提供一种高性能泡沫混凝土生产装置，包括，包括，原料供应系统1、发泡系统2、搅拌系统3、浇注系统4、拆模系统5以及成品输送系统6，其中，原料供应系统1，与搅拌系统3连接，用于向搅拌系统3输送原料；发泡系统2，与搅拌系统3连接，用于向搅拌系统3供应发泡介质；浇注系统4，与搅拌系统3连接，用于将搅拌系统3搅拌后的浆料注入混凝土模具7中；拆模系统5，用于在泡沫混凝土达到拆模要求后对混凝土模具7进行拆除；成品输送系统6，用于将拆模后的泡沫混凝土输送至养护室。采用本专利技术实施例提供的高性能泡沫混凝土生产装置，各个部分均协调运行，能够实现泡沫混凝土的大规模生产，且在保证泡沫混凝土的质量的前提下大大提高大规模制备泡沫混凝土的效率。本专利技术实施例中的发泡系统2，包括，发泡剂储存机构21与泡沫形成机构22。其中，发泡剂储存机构21，与泡沫形成机构22连接，用于储存发泡剂，并用于将发泡剂输送至泡沫形成机构22；泡沫形成机构22，与搅拌系统3连接，用于泡沫的形成，且用于将泡沫输送至搅拌系统3。本专利技术实施例中的发泡剂采用动物蛋白，采用发泡剂从而形成泡沫与水泥浆料进行搅拌，使得泡沫混凝土的质量更佳，且使得泡沫混凝土的性能更加稳定。作为一种优选的实施方式，本专利技术实施例中，在发泡剂储存机构21上还设置有发泡剂计量机构23，发泡剂计量机构23，用于计量发泡剂储存机构21输送至泡沫形成机构22内的发泡剂的量。发泡剂计量机构23的设置，能够使得工作人员能够及时获知当前发泡剂的使用情况，从而保证泡沫混凝土中气泡的量，最终使得泡沫混凝土的质量得到有效地控制。本专利技术实施例中的原料供应系统1包括，用于储存并向搅拌系统3输送水泥和/石灰的钙质材料储存机构11；用于储存并向搅拌系统3输送水的供水机构12；其中，在供水机构12上还设置有用于计量供水机构12输送至搅拌系统3的水的量的水计量器13。水计量机构13的设置，能够使得工作人员能够及时获知当前流入搅拌系统3内的水的情况，从而泡沫混凝土的浆料中的水更加准确，从而使得泡沫混凝土的质量得到有效地控制。本专利技术实施例中，浇注系统4还包括，用于对浇注入混凝土模具7后的浆料的顶面进行抹平的抹平机构41。在大规模生产泡沫混凝土的过程中，如果均采用人工抹平，则工作人员的劳动强度非常大，本专利技术实施例中，采用抹平机构41，不仅能够对浇注入混凝土模具7中的浆料进行抹平，提高抹平的效果，且能够极大地减小工作人员手动抹平所带来的劳动强度。本专利技术实施例中，浇注系统4还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能泡沫混凝土生产装置，其特征在于，包括，原料供应系统（1）、发泡系统（2）、搅拌系统（3）、浇注系统（4）、拆模系统（5）以及成品输送系统（6），所述原料供应系统（1），与所述搅拌系统（3）连接，用于向所述搅拌系统（3）输送原料；所述发泡系统（2），与所述搅拌系统（3）连接，用于向所述搅拌系统（3）供应发泡介质；所述浇注系统（4），与所述搅拌系统（3）连接，用于将所述搅拌系统（3）搅拌后的浆料注入混凝土模具（7）中；所述拆模系统（5），用于在所述泡沫混凝土达到拆模要求后对所述混凝土模具（7）进行拆除；所述成品输送系统（6），用于将拆模后的泡沫混凝土输送至养护室。

【技术特征摘要】
1.一种高性能泡沫混凝土生产装置，其特征在于，包括，原料供应系统（1）、发泡系统（2）、搅拌系统（3）、浇注系统（4）、拆模系统（5）以及成品输送系统（6），所述原料供应系统（1），与所述搅拌系统（3）连接，用于向所述搅拌系统（3）输送原料；所述发泡系统（2），与所述搅拌系统（3）连接，用于向所述搅拌系统（3）供应发泡介质；所述浇注系统（4），与所述搅拌系统（3）连接，用于将所述搅拌系统（3）搅拌后的浆料注入混凝土模具（7）中；所述拆模系统（5），用于在所述泡沫混凝土达到拆模要求后对所述混凝土模具（7）进行拆除；所述成品输送系统（6），用于将拆模后的泡沫混凝土输送至养护室。2.根据权利要求1所述的高性能泡沫混凝土生产装置，其特征在于，所述发泡系统（2），包括，发泡剂储存机构（21）与泡沫形成机构（22），所述发泡剂储存机构（21），与所述泡沫形成机构（22）连接，用于储存发泡剂，并用于将所述发泡剂输送至所述泡沫形成机构（22）；所述泡沫形成机构（22），与所述搅拌系统（3）连接，用于泡沫的形成，且用于将所述泡沫输送至所述搅拌系统（3）。3.根据权利要求2所述的高性能泡沫混凝土生产装置，其特征在于，在所述发泡剂储存机构（21）上还设置有发泡剂计量机构（23），所述发泡剂计量机构（23），用于计量所述发泡剂储存机构（21）输送至所述泡沫形成机构（22）内的发泡剂的量。4.根据权利要求1所述的高性能泡沫混凝土生产装置，其特征在于，所述发泡系统（2），包括，与所述搅拌系统（3）连接，且用于储存气体的气体储存机构（24），所述气体储存机构（24）上还设置有用于将所述气体储存机构（24）内气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪伟，杨响，耿磊，
申请(专利权)人：江苏中路交通科学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32