制造泡沫混凝土异型砖的设备制造技术

为了制造异型砖，将准备使用的砖模（３）放置于做为砖模（３）的垫板的底板（２）上，并通过一装料装置对其装入泡沫混凝土．为了保证连续生产，构成砖模（３）的垫板的是转台（１）的一个部件：底板（２）．砖模（３）沿至少是一个同心圆的位置上、并以相同的角距离放置好．还安装有一个固定的、靠近转台（１）安装的装料站（４）和一个固定的，从转台（１）的转动方向看，安装于（４）后面的脱模站（５），以及一个步进驱动机构（１０），其转动步进量取决于砖模（３相互之间的角距离．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及以砖模制造泡沫混凝土异型砖的一种设备。砖模放置于一底座上，此底座也是砖模的垫板。该设备有一可向上面敞开的供砖模装料的装料装置。与加气混凝土不同，泡沫混凝土中的孔隙度是用制好的泡沫达到的。泡沫掺入到由水泥、水和添加剂组成的混合料之中。在这里，在硬化时期(至少需到形状稳定时刻)可保持住泡沫中的气泡便具有特殊的意义。因此，应尽可能排除掉那些能促使泡沫破碎的因素。为此，也应排除掉在处理新装料的砖模过程中所出现的振动影响因素。根据这个原因，砖模应放在一坚固的底座上。为脱模方便起见，此底座即为砖模的垫板。借助于一装料装置对砖模进行装料。装料时，装料装置必须从一砖模处移至另一砖模处。泡沫混凝土放置于砖模(放在底座上)中的时间至少达到这样一种硬化程度即可保证异型砖获得了足够的形状稳定性。因此，制造泡沫混凝土异型砖时需要有较大的运输场地、停放砖模的地面和生产厂房。所以，通常只有大块砖才能用泡沫混凝土制造。最后，可用钢丝或锯将砖按规定的尺寸切好。用泡沫混凝土制造大铸件可提高生产率，然而也随之带来一些缺点，如砖的外表面仅能是些平面。此外，用钢丝进行切削是方便的，但这取决于泡沫混凝土的强度，所以只能在一定的硬度下才能进行这种切削。然而，在实际生产中，这是不易实现的。除此之外，掺入的添加剂最大颗粒尺寸不得超过2mm。因为尺寸越大，则强度越大的添加剂(例如，熔岩、浮石、发泡土、矿渣或木屑)将不可能用钢丝切下。对经过72小时的凝固时间或在高压釜中处理过的大块砖将仅能用锯来切削了。因此，本专利技术的目标是克服上述缺点并对开始时所述技术采用的设备进行改进。本专利技术可实现异型砖的连续生产且不受成型和添加剂的限制。本专利技术实现所提目标的方法是将构成砖模垫板的底座改为一转台，在其上的至少一个同心圆的位置上等角距地放置着砖模。在一个固定的、靠近转台安装的装料站附近(从转台的旋转方向看是在下方)装有一固定的脱模装置。转台有一台步进驱动机构，它可产生取决于砖模角距离的转动步进。根据此改进措施，即将底座(又是砖模的垫板)改成为一转台，可使砖模不必在转台上移动而挨次地通过位置固定的装料站并在该处装满泡沫混凝土。转台的步进驱动机构可确保转台实现转动步进，从而使各砖模依次地通过装料站。转台的大小和放置于其上的砖模的数量可根据循环时间确定一个循环所需要时间是可保证异型砖进行必须的硬化以至可以脱模的时间。在脱模站(按旋转方向，装料站在其上方)可将异型砖脱模并运转。可以以一种简单的方式，对异型砖按一定的硬化程序进行特殊处理，因为在转台的各扇形表面上都放置着处于一定硬化阶段的砖模。在异型砖脱模之后，可对砖模进行相应的清除并涂复以分离剂，之后即可再放置于转台上并重新装料。根据本专利技术的另一个实施方案可采用特别简单的结构形式转台是由一个(对砖模来说是一垫板)对转台的旋转轴是同心的环形转盘所构成。此转盘由一些可转动的、固定安装的支承辊所支承。由支承辊支承的环形转盘除了可有一较大的直径之外，其惯性矩还允许做到可完全实现环形转盘必要的加速和制动。此外，还可实现环形转盘的平稳无噪音运转，这样就能消除有害的振动，从而保存住泡沫中的气泡。环形转盘的同心位置可方便地通过在一环形转盘的同心圆周表面的圆周上均匀安装的导辊(至少有3个)实现。导辊是通过，例如可是弹簧或气缸顶在环形转盘的圆周表面上的。这样就能通过调整实现有利的平均公差，而且还能将热胀现象考虑在内。步进驱动可按通常方式，即借助于一个与转台齿圈相啮合的齿轮来实现。特别理想的是，步进驱动机构是(至少为一个)在固定地点安装的驱动汽缸。它装有一夹头，用于夹持沿环形转盘四周安装的突出块。汽缸的一次冲出可使转台转过一个大约相当于汽缸冲程的旋转步进距离。为了可用驱动汽缸对转台进行制动，汽缸上可装一夹头。转台必须在转动方向及其相反方向上装有止动面。一可插入转台突出块的环形夹头可以最简单方式实现制动。如果不用夹头的话，则步进驱动机构也可由至少两个在相反的方向上对沿环形转台安装的突出块作用并在固定地点上安装的汽缸所组成。它们之中的一个可用作驱动汽缸，而另一个则用作制动汽缸。在本专利技术的另一个实施方案中，装料站为一在环形转台的径向方向上安装的送料装置。它装在一支架上并可沿径向移动。在它的卸料端装有一个可对砖模刮料的刮料器。当送料装置移至砖模上方时即可将在一混料器中准备好的泡沫混凝土装入到砖模中。装料量多少大于需要量，以便能使砖模装得过满些。借助于一安装于送料装置卸料端的刮料器可将装得过满的泡沫混凝土从砖模上刮去。这样便可以保证砖模的装料量是准确的。为了使异型砖易于脱模，脱模站可装有一个对环形转盘呈径向方向的、并可移动的脱模起重装置，一个与起重装置协同操作且垂直的、不能移动的异型砖推料器以及一个用于运走脱过模的异型砖的送料架。由起重装置抓住的砖模将经由送料架，这样，脱模后的异型砖即可直接落在送料架上并被运走。因为推料器不能在垂直方向上移动，所以在脱模时，可用起重机将砖模抬得更高些，推料器即可将异型砖推出砖模，便可以不安装另外的驱动机构了，而这对一向通用的推料冲头仍是需要的，因为可很平稳地将砖模拉过推料器，因此脱模后的异型砖的降落高度便可以很小。推料器是用不同高度的推料杆构成的，这样便可以使推料杆依次地起作用并使推料力比较地小。为了将脱完模的砖块运走而可将推料器固定在送材架上方，这样，起重装置的电葫芦就必须对准推料器。当起重装置的电葫芦拖动推料器时，便不需对准了;将起重装置的电葫芦或推料器准确地对准送料架是不必要的。为了能充分利用场地，可将装料站安装在转台环形转盘的内侧而将脱模站装在外侧。这种排列方式可确保脱模站和装料站之间的角距离最小。由于充分利用了环形转盘的面积(也是砖模的垫板)，从而可将其面积减小。正如上面所述的那样，转台上的砖模垫板具有这样一种易于实现的可能性，即对异型砖进行一规定的硬化处理，例如热处理。这是因为在某一时刻，在转台的某一个扇形面积范围内，都可进行规定的处理。为此，在转台的环形转盘上可罩以一个固定的、至少是呈扇形的加热罩。这样就可以经济地将加热区限定于一局部部位。本文附图示出了本专利技术的几个实施方案实例，其中有图1示意地示出了一个按本专利技术设计的用于制造泡沫混凝土异型砖的设备，图2以较大比例示出了转台加热罩的横断面图。图3以简化的侧视图示出了转台的步进驱动机构。图4与图3所示机构相对应的另一种结构的步进驱动机构。图5装料站侧视图，图6脱模站侧视图。所示装置主要是由转台1、转台底板2(同时是沿转台的一同心圆上均匀放置的砖模3的垫板)，于转台一侧安装的固定装料站4和在另一侧安装的固定脱模站5组成的。从转台的转动方向看，图中的脱模装置5直接安装在装料装置4之前。转台1的环形转盘6的上面为放置着砖模3的底板2。环形转盘由固定的支承辊所支承并可转动。以导辊8来定环形转盘的中心。它借助于弹簧或汽缸而与环形转盘6的内侧圆表面9接触，它在图中未详细示出。步进驱动机构10用于驱动环形转盘6。在图1和3中，它是由一沿转动方向安装的驱动汽缸11构成的。它安装于某一固定地点处并装有一个可抓紧沿环形转盘6分布的突出块12的夹头13。夹头13在所示的实施方案中是由一环状物构成的，它可夹紧突出块12。这样，环形转盘不仅能由驱动汽缸11进行驱动，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用砖模（３）制造泡沫混凝土异型砖的设备，该设备包括：构成置放砖模（３）的砖模垫板的底板（２），以及向砖模（３）的上部敞口装料的装料装置，其特征在于：做为砖模（３）垫板的底板（２）是一个转台（１），在其上放置有位于至少是一个同心圆上的、并具有相等角距离的砖模（３）；一个位于转台（１）近旁安装的固定装料站（４）；一个在转台转动方向上直接安装于（４）之后的固定脱模站（５）以及在转台（１）上装设的一个步进驱动机构（１０），该机构可使（１）实现取决于砖模（３）的角距离的转动步进。

【技术特征摘要】
1.一种用砖模(3)制造泡沫混凝土异型砖的设备，该设备包括构成置放砖模(3)的砖模垫板的底板(2)，以及向砖模(3)的上部敞口装料的装料装置，其特征在于做为砖模(3)垫板的底板(2)是一个转台(1)，在其上放置有位于至少是一个同心圆上的、并具有相等角距离的砖模(3)；一个位于转台(1)近旁安装的固定装料站(4)；一个在转台转动方向上直接安装于(4)之后的固定脱模站(5)以及在转台(1)上装设的一个步进驱动机构(10)，该机构可使(1)实现取决于砖模(3)的角距离的转动步进。2.按照权项1所述的设备，其特征在于转台(1)是由一个同时做为砖模(3)的垫板的底板(2)、与转台(1)的转动轴同心的环形转盘所构成，它被支承于可转动的、于固定处安装的支承辊(7)上。3.按照权项2所述的装置，其特征在于环形转盘(6)通过至少3个均匀安装于园表面(9)上的导辊(8)来保证转盘(6)和园表面(9)同心。4.按照权项3所述的设备，其特征在于导辊(8)借助于弹簧或者汽缸顶在环形转盘的园表面(9)上。5.按照权利要求1至4中任意一个所述的设备，其特征在于步进驱动器(10)由至少为一个固定安装的驱动汽缸(11)构成，它装有一个可夹住沿环形转盘安装的突出块(12)的夹头(13)。6.按照权项1至4中任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汉尼斯米顿德雷因，
申请(专利权)人：奥地利钢铁联合企业阿尔卑斯股份公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]