自动化泡沫混凝土保温板生产线制造技术
【技术实现步骤摘要】
自动化泡沫混凝土保温板生产线
本专利技术属于泡沫混凝土保温板生产
，尤其是涉及一种自动化泡沫混凝土保温板生产线。
技术介绍
泡沫混凝土保温板是应国家《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》而推出的一种泡沫混凝土防火保温板不燃保温板，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。泡沫混凝土防火保温板是用泡沫剂制备的泡沫、水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机泡沫混凝土防火保温板保温板，其可应用于建筑外墙防火隔离带和外墙保温等方面，也可以与钢结构等结合制成复合墙板及吊顶系统，用于大型厂房的围护结构，还可以用于隔音工程。泡沫混凝土保温板的主要特点是：1、轻质材料，具有很好的保温节能效果；2、燃烧性能达到A级；3、粘接力强，由于该材料是水泥基多孔材料，与砂浆、墙面属同质材料，界面亲和力好，粘结强度高，适应性强，施工效率高；4、节能环保：低碳利废，无毒无害，并能利用工业废渣，促进可持续发展；5、耐久性好：水泥基的闭孔发泡材料，比有机类保温材料有着更长的使用寿命，抗高低温性好、耐腐蚀、抗紫外线照射、耐候性、耐久性好...
【技术保护点】
一种自动化泡沫混凝土保温板生产线，其特征在于：包括模具运转系统(1)、发泡浇注系统(2)和脱模系统(3)，所述的模具运转系统(1)布局为矩形，为两条长边和两条短边，所述的模具运转系统(1)包括模具运转轨道(11)和直角转弯装置(12)，所述的直角转弯装置(12)设置在矩形的四个直角处，所述的模具运转轨道(11)分为四段，分别设置在四条边处，所述的模具运转轨道(11)衔接直角转弯装置(12)设置，所述的发泡浇注系统(2)设置在模具运转轨道(11)的上侧，且位置与待浇注模具位置相对应，所述的脱模系统(3)设置模具运转轨道(11)的上侧，且位置与被脱模物料位置相对应；所述的直角转...
【技术特征摘要】
1.一种自动化泡沫混凝土保温板生产线，其特征在于：包括模具运转系统(1)、发泡浇注系统(2)和脱模系统(3)，所述的模具运转系统(1)布局为矩形，为两条长边和两条短边，所述的模具运转系统(1)包括模具运转轨道(11)和直角转弯装置(12)，所述的直角转弯装置(12)设置在矩形的四个直角处，所述的模具运转轨道(11)分为四段，分别设置在四条边处，所述的模具运转轨道(11)衔接直角转弯装置(12)设置，所述的发泡浇注系统(2)设置在模具运转轨道(11)的上侧，且位置与待浇注模具位置相对应，所述的脱模系统(3)设置模具运转轨道(11)的上侧，且位置与被脱模物料位置相对应；所述的直角转弯装置(12)包括动力机(120)和转弯机构(121)，所述的动力机(120)带动转弯机构(121)完成物料转弯，所述的转弯机构(121)上设有中转轨道(122)，所述的中转轨道(122)平行衔接模具运转轨道(11)设置，所述的中转轨道(122)与模具运转轨道(11)高度一致；所述的发泡浇注系统(2)包括搅拌电机(21)、搅拌桶(22)、搅拌器(23)、螺旋输料器动力机(24)、螺旋输料器(25)、发泡剂输送管(26)和出料管(27)，所述的搅拌电机(21)设置在搅拌桶(22)的上端盖上，所述的搅拌电机(21)通过设置在搅拌桶(22)内的搅拌轴带动搅拌器(23)旋转，所述的螺旋输料器动力机(24)带动螺旋输料器(25)运作，所述的螺旋输料器(25)的进料口与原料桶相连，出料口与搅拌桶(22)相连，所述的发泡剂输送管(26)一端连接发泡剂桶(28)一端连接搅拌桶(22)，所述的出料管(27)设置在搅拌桶(22)的底端；所述的脱模系统(3)包括脱模装置(31)和推料装置(32)，所述的脱模装置(31)设置在待脱模具的上部，所述的推料装置(32)设置在待脱模具的一侧；所述的脱模装置(31)包括外机架(310)、内机架(311)、平机架(312)、减速机一(313)、动力轴(314)、传动轴、偏心架(315)、升降臂(316)、导向轮(317)和顶压头(318)，所述的传动轴设置在内机架(311)上，所述的平机架(312)设置在外机架(310)的偏上侧位置处，且分别与外机架(310)和内机架(311)固连，所述的内机架(311)下部设有顶压头(318)，所述的顶压头(318)底端位置与物料位置相一致；所述的减速机一(313)带动动力轴(314)旋转，所述的动力轴(314)通过齿轮啮合带动传动轴旋转，所述的传动轴两端均设有偏心架(315...
【专利技术属性】
技术研发人员：周光耀，周昱兴，
申请(专利权)人：武威市津威环境科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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