一种可自动脱模的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动脱模的模具，包括立柱、固定托、轨道支架、轨道、升降器、升降轴、固定圈、分气室、脱模吸盘、动力箱、电机、皮带、齿轮、压缩机、负压罐、高压罐和高压管，所述立柱上侧设有固定托，所述固定托上侧设有轨道支架，所述轨道支架上侧设有轨道，所述轨道上设有升降器，所述升降器内设有升降轴，所述升降轴下侧设有固定圈，所述固定圈内设有分气室。该可自动脱模的模具设有脱模吸盘，通过电机和升降器的带动，控制脱模吸盘位移，将模具挤压好的成品从模具的地盘上取下，实现自动化脱模，并且本装置结构简单，使用灵活可靠，省时省力，安全性高，能够提高脱模的效率。

Mold capable of automatically demoulding

The utility model discloses an automatic demoulding mould, including column, fixed bracket, bracket, rail, rail lifting device and a lifting shaft, a fixing ring and a gas chamber, demoulding chuck, power box, motor, belt, gear, compressor, pressure tank, pressure tank and high-pressure pipe, the upper column a fixed bracket, the fixed bracket is provided with a rail bracket, wherein the bracket is provided with a rail track, the track is arranged on the lifting device, the lifting device is equipped with a lifting shaft, the lifting shaft is arranged on the lower side of the fixed ring, a fixed ring in the gas chamber. The automatic demoulding mould with releasing sucker, the motor and the lifting device to control release sucker displacement, will die a good product is removed from the mold on site, automatic ejection, and has the advantages of simple structure, flexible and reliable use, time saving, high safety, can improve the efficiency of stripping.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动脱模的模具
本技术涉及一种模具
，具体为一种可自动脱模的模具。
技术介绍
模具在工业生产方面的应用非常广泛，我们身边的大多数带有造型的物品在生产中都需要使用模具，而模具中一个比较重要的问题就是，对成品进行脱模处理，模具在制造产品之前就需要考虑到脱模的问题，一般的模具垂直方向不能够有九十度的角，必须要有三到十度的脱模角才能够正常脱模，而角度较小时脱模则十分不便，强行脱模容易损坏物品，现阶段所采用的脱模手段，大都是由工作人员手工进行脱模，用手小心的将成品从模具上取下，但是这种方法在面对一些尚未完全冷却的成品时，十分的不安全，容易烫伤工作人员，因此现有技术存在严重的不足，对此我们需要对现有技术进行革新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动脱模的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种可自动脱模的模具，包括立柱、固定托、轨道支架、轨道、升降器、升降轴、固定圈、分气室、脱模吸盘、动力箱、电机、皮带、齿轮、压缩机、负压罐、高压罐和高压管，所述立柱上侧设有固定托，所述固定托上侧设有轨道支架，所述轨道支架上侧设有轨道，所述轨道上设有升降器，所述升降器内设有升降轴，所述升降轴下侧设有固定圈，所述固定圈内设有分气室，所述分气室下侧设有脱模吸盘，所述轨道支架右侧设有动力箱，所述动力箱内侧设有电机，所述电机通过皮带与齿轮连接，所述齿轮与轨道右端内侧吻合，所述立柱右侧设有压缩机，所述压缩机上侧设有负压罐，所述负压罐右侧设有高压罐，所述负压罐和高压罐通过高压管分别与分气室和升降器连接。优选的，所述立柱下侧设有安装片。优选的，所述升降轴与固定圈之间可以拆卸。优选的，所述高压管采用尼龙高压气管。优选的，所述高压管上设有气阀，并且气阀和电机都与时间继电器连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动脱模的模具设有脱模吸盘，通过电机和升降器的带动，控制脱模吸盘位移，将模具挤压好的成品从模具的地盘上取下，实现自动化脱模，并且本装置结构简单，使用灵活可靠，省时省力，安全性高，能够提高脱模的效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、立柱，2、固定托，3、轨道支架，4、轨道，5、升降器，6、升降轴，7、固定圈，8、分气室，9、脱模吸盘，10、动力箱，11、电机，12、皮带，13、齿轮，14、压缩机，15、负压罐，16、高压罐，17、高压管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种可自动脱模的模具，包括立柱1、固定托2、轨道支架3、轨道4、升降器5、升降轴6、固定圈7、分气室8、脱模吸盘9、动力箱10、电机11、皮带12、齿轮13、压缩机14、负压罐15、高压罐16和高压管17，所述立柱1上侧设有固定托2，所述立柱1下侧设有安装片，这样设置可以方便本装置的安装，所述固定托2上侧设有轨道支架3，所述轨道支架3上侧设有轨道4，所述轨道4上设有升降器5，所述升降器5内设有升降轴6，所述升降轴6下侧设有固定圈7，所述升降轴6与固定圈7之间可以拆卸，这样设置可以更换不同的脱模装置，使其能够适用不同的模具，所述固定圈7内设有分气室8，所述分气室8下侧设有脱模吸盘9，所述轨道支架3右侧设有动力箱10，所述动力箱10内侧设有电机11，所述电机11通过皮带12与齿轮13连接，所述齿轮13与轨道4右端内侧吻合，所述立柱1右侧设有压缩机14，所述压缩机14上侧设有负压罐15，所述负压罐15右侧设有高压罐16，所述负压罐15和高压罐16通过高压管17分别与分气室8和升降器5连接，所述高压管17采用尼龙高压气管，这样设置可以，让高压管17自由弯曲，防止脱模装置运动时造成高压管17破裂，所述高压管17上设有气阀，并且气阀和电机11都与时间继电器连接，这样设置可以，由时间继电器对各部位的运动进行控制，使其形成一个自动化的整体。工作原理：在使用该可自动脱模的模具时，当模具完成压模后，上模上升，将成品留在下模中，启动电机11，由电机11带动齿轮13转动，进一步带动轨道4转动，轨道4的左端固定在轨道支架3上，右端为自由端，运动时整个轨道4将向左移动，同时轨道支架3可以随着轨道4滑动进行延长，将升降器5带入模具中间部位，然后由气阀控制气体的进入，经过升降器5带动升降轴6下降，将脱模吸盘9贴在成品上侧，然后再由负压罐15内的负压产生吸力经过脱模吸盘9的作用，将成品吸起来，再由电机11带动轨道4向右运动，将成品移出模具范围，然后切断负压罐15的吸力，将模具放下即可。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动脱模的模具，包括立柱（1）、固定托（2）、轨道支架（3）、轨道（4）、升降器（5）、升降轴（6）、固定圈（7）、分气室（8）、脱模吸盘（9）、动力箱（10）、电机（11）、皮带（12）、齿轮（13）、压缩机（14）、负压罐（15）、高压罐（16）和高压管（17），其特征在于：所述立柱（1）上侧设有固定托（2），所述固定托（2）上侧设有轨道支架（3），所述轨道支架（3）上侧设有轨道（4），所述轨道（4）上设有升降器（5），所述升降器（5）内设有升降轴（6），所述升降轴（6）下侧设有固定圈（7），所述固定圈（7）内设有分气室（8），所述分气室（8）下侧设有脱模吸盘（9），所述轨道支架（3）右侧设有动力箱（10），所述动力箱（10）内侧设有电机（11），所述电机（11）通过皮带（12）与齿轮（13）连接，所述齿轮（13）与轨道（4）右端内侧吻合，所述立柱（1）右侧设有压缩机（14），所述压缩机（14）上侧设有负压罐（15），所述负压罐（15）右侧设有高压罐（16），所述负压罐（15）和高压罐（16）通过高压管（17）分别与分气室（8）和升降器（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种可自动脱模的模具，包括立柱（1）、固定托（2）、轨道支架（3）、轨道（4）、升降器（5）、升降轴（6）、固定圈（7）、分气室（8）、脱模吸盘（9）、动力箱（10）、电机（11）、皮带（12）、齿轮（13）、压缩机（14）、负压罐（15）、高压罐（16）和高压管（17），其特征在于：所述立柱（1）上侧设有固定托（2），所述固定托（2）上侧设有轨道支架（3），所述轨道支架（3）上侧设有轨道（4），所述轨道（4）上设有升降器（5），所述升降器（5）内设有升降轴（6），所述升降轴（6）下侧设有固定圈（7），所述固定圈（7）内设有分气室（8），所述分气室（8）下侧设有脱模吸盘（9），所述轨道支架（3）右侧设有动力箱（10），所述动力箱（10）内侧设有电机（11），所述电机（11）通过皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：余振荣，
申请(专利权)人：肇庆豪发铝材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44