铝板分条切割生产线制造技术

一种铝板分条切割生产线，包括依序设置开卷机、整平装置、覆膜装置、分条切割机，其中铝卷材固定设置在开卷机上，经开卷机开卷后进入整平装置整平处理后输出进入覆膜装置，经覆膜装置覆膜加工后输出进入分条切割机进行分条切割。本实用新型专利技术通过对铝板分条切割过程中的开卷机、整平装置、覆膜装置、分条切割机逐一进行改进优化，有效提高铝板分条切割过程中的效率，降低加工成本，提高加工质量。

Aluminum Strip Slitting production line

An aluminum strip cutting production line, including sequentially arranged uncoiler, leveling device, coating device, strip cutting machine, the aluminum coil is fixedly arranged on the uncoiler, the uncoiler uncoiling leveling device into the leveling processing output enters the film coating device, coating device by laminating output into strip cutting strip cutting machine. The utility model by dividing the cutting process of aluminum uncoiler, leveling device, coating device, strip cutting machine by the improved optimization, improve the efficiency of aluminum strip cutting process, reduce processing costs, improve processing quality.

【技术实现步骤摘要】
铝板分条切割生产线
本技术涉及铝板分条切割领域，尤指一种铝条分条切割生产线。
技术介绍
铝板因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝板性能点的是作为包装材料。铝板是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点。由于铝板的应用范围广泛，所以铝板的加工也较为多样化。现有的铝板分条切割通常都是将铝卷材通过开卷、整平、覆膜、分条成所需要宽度的铝条。对于实现开卷、整平、覆膜、分条的开卷机、整平装置、覆膜装置、分条机均存在一定的缺陷，导致对铝板加工的不便、效率低、加工成本高、铝板分条切割加工后铝条质量差等问题的产生。具体缺陷如下：对于当前所通用的开卷机中，其卷筒直径一般都是固定的，因此开卷机无法与内径不同的卷材配合安装，使用不方便，同时现有开卷机在送卷的过程中如遇重量较大的板材或者出现过度放卷的情况均会导致生产线主机与开卷机间的一段板材下垂现象的产生，即送卷稳定性差，甚至造成板材松卷的问题，以上情况均会对板材的开卷、校平质量以及对设备的寿命有较大的影响，急需改进；对于当前所通用的整平装置是辊式整平装置，至少包括上下交互设置的两组辊轮，使用时，将变形的板材放入两组辊轮之间，利用辊轮对板材的弯曲挤压将板材整平。这种类型的整平需要采用较为大的压力才能实现对铝板的压合整平，同时上下的两组辊轮由于长时间高压相抵，容易损坏辊轮；对于当前所通用的覆膜装置，在覆膜的过程中需要对覆膜进行加热时，通常都是将覆膜后的板材送至加热室进行空间加热，不是对薄膜进行直接加热，加热效果差，使得覆膜质量差；压膜辊对覆膜后的铝片进行压合时，通常都是与铝板输送方向垂直（如图8所示，箭头为铝板输送方向），经研究分析，这种压膜辊与铝板间的设置角度使得压膜时薄膜与铝板贴合处的气泡不容易排出，影响覆膜质量；对于当前所通用的分条切割机，对于铝板的切割尺寸都是固定的，从而刀片也是固定不动的，这样刀片就不具备调节功能，不能够实现不同尺寸铝板的切割；此外，保持铝板表面清洁也是影响产品质量的重要因素，表面细粒和划痕不仅会影响美观，还会影响镀层质量，特别是在铝带分切过程中，由于铝是一种比较柔软的金属，表面尤其容易积累金属屑，在加工后需要人工及时处理表面碎屑，增加加工的处理成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种有效提高铝板分条切割过程中的效率，降低加工成本，提高铝板加工质量的铝板分条切割生产线。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铝板分条切割生产线，包括依序设置开卷机、整平装置、覆膜装置、分条切割机，其中所述开卷机包括架体、开卷装置及送料装置，所述架体包括底架及竖架，所述竖架位于所述底架上，所述竖架与所述底架垂直设置；所述开卷装置包括设于所述竖架上且与水平面平行的滚筒，所述滚筒的一端与动力装置连接，所述滚筒表面沿滚筒延伸方向开设有开槽，开槽内固定设置有沿滚筒径向外侧推动的推动装置，推动装置的推动端设置有托板，托板与滚筒平行设置，铝卷设置在滚筒表面并通过托板卡紧固定，所述滚筒靠近所述竖架的一侧设有背板，所述背板中心部设有供所述滚筒穿过的中心孔，所述背板固定在所述竖架上，所述背板外侧面设有若干定位珠；所述送料装置包括压料机构、第一送料机构及第二送料机构，所述压料机构及所述第一送料机构分别位于所述开卷装置的两侧，所述第二送料机构位于所述压料机构下方，所述压料机构包括压料臂，所述压料臂的一端通过传动杆与驱动装置连接，所述压料臂的另一端设有压卷辊，所述第一送料机构包括送料臂，所述送料臂的一端通过传动杆与驱动装置连接，所述送料臂的另一端设有第一送料辊，所述第二送料机构包括送料杆，所述送料杆的一端与所述竖架活动连接，所述送料杆上设有第二送料辊；所述整平装置包括整平机架、上压辊组件、下压辊组件、液压缸，上压辊组件包括上压辊支架、上压辊，所述上压辊沿整平机架延伸方向均匀设置在上压辊支架内，所述下压辊组件包括下压辊支架、下压辊，所述下压辊沿整平机架延伸方向均匀设置在下压辊支架内，所述下压辊组件固定设置在整平机架内的下侧，所述上压辊组件设置在整平机架内的上侧，其中液压缸设置在上压辊组件的上端并通过活塞驱动连接于上压辊支架的上端，所述上压辊、下压辊内均匀布设有发热丝，所述发热丝外接温度控制器，铝板从开卷机上的铝卷导出并通过上压辊组件和下压辊组件后输出；所述覆膜装置包括覆膜机架，覆膜机架内沿覆膜机架延伸方向依序设置有第一导向辊、两薄膜辊、两覆膜辊、两加热压膜辊、第二导向辊、出料辊，其中两覆膜辊分别上下方设置且相互贴合，两加热压膜辊上下设置且相互贴合，出料辊位于第二导向辊的下侧，所述加热压膜辊内设置有加热丝，加热丝外接温度控制器，所述加热压膜辊的轴芯和铝板的输送方向呈锐角倾斜设置，铝板经整平装置整平输出后，经第一导向辊依序从两覆膜辊、两加热压膜辊之间通过，两薄膜辊分别设置在铝板上下端，薄膜辊上卷绕有薄膜，薄膜分别贴合在铝板上下表面并与铝板同步通过覆膜辊、加热压膜辊，再通过第二导向辊导向至出料辊经牵引机牵引输出；所述分条切割机包括分条机架、固定在分条机架上的转轴、分条驱动电机、套接在转轴表面的刀片，所述分条驱动电机与转轴驱动连接，还包括清扫机构，所述清扫机构通过调节架固定在分条机架上并设于转轴的前端，包括两垫板，两垫板的表面设置有毛毡，铝板经覆膜装置覆膜输出后进入分条机架通过刀片切割，两垫板相互夹紧在分条切割后铝条的表面，所述毛毡贴合在铝条的上表面和下表面，所述转轴表面沿转轴延伸方向均匀设有凹槽，所述刀片的内侧设置有与凹槽对应的插接件，插接件表面设置有螺纹且套设有固定螺帽，刀片通过插接件对应卡接在凹槽上并通过固定螺帽卡紧固定。本技术的有益效果在于：1.开卷机中通过在滚筒表面的托板通过推动装置伸缩推动伸缩可实现不同卷径卷材的调节固定，使用方便；压料机构可以对放卷的板材施加压力，使其放卷稳定，且有效避免了放卷过程中板材松卷的现象；第一送料机构及第二送料机构可以有效解决板材送料过程中下垂的问题；定位珠的设置使得板材卷与背板间存在一定间隙，避免了对背板的摩擦作用，且可以确保板材放卷稳定；2.整平装置中通过在上压辊和下压辊内设置有加热丝，通过加热丝对上压辊和下压辊加热，在对通过上压辊和下压辊间的铝板进行加热压合，铝板在加热作用下再通过液压缸较低压力的压合即可实现整平，有效避免因过高压力损坏相互压合的辊轮，提高设备的使用寿命；3.覆膜装置中通过设置有加热压膜辊，在加热压膜辊内设置有加热丝，在薄膜与铝板经过覆膜辊覆膜贴合后通过加热压膜辊时，通过加热丝的加热作用，直接对铝板和薄膜进行加热压合，加热效果明显，同时加热压膜辊的轴芯和铝板的输送方向呈锐角倾斜设置，在压合过程中可有效将铝板和薄膜之间的气泡有效排除，提高铝板覆膜的质量；4.分条切割机中通过在转轴表面设置凹槽，并在刀片内侧对应设置有插接件，刀片通过插接件插接在凹槽移动实现刀片间的距离调节，进而实现上对铝板各种尺寸的分条切割，此外通过在转轴前端设置有清扫机构，通过清扫机构两垫板将切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝板分条切割生产线，其特征在于，包括依序设置开卷机、整平装置、覆膜装置、分条切割机，所述开卷机包括架体、开卷装置及送料装置，所述架体包括底架及竖架，所述竖架位于所述底架上，所述竖架与所述底架垂直设置；所述开卷装置包括设于所述竖架上且与水平面平行的滚筒，所述滚筒的一端与动力装置连接，所述滚筒表面沿滚筒延伸方向开设有开槽，开槽内固定设置有沿滚筒径向外侧推动的推动装置，推动装置的推动端设置有托板，托板与滚筒平行设置，铝卷设置在滚筒表面并通过托板卡紧固定，所述滚筒靠近所述竖架的一侧设有背板，所述背板中心部设有供所述滚筒穿过的中心孔，所述背板固定在所述竖架上，所述背板外侧面设有若干定位珠；所述送料装置包括压料机构、第一送料机构及第二送料机构，所述压料机构及所述第一送料机构分别位于所述开卷装置的两侧，所述第二送料机构位于所述压料机构下方，所述压料机构包括压料臂，所述压料臂的一端通过传动杆与驱动装置连接，所述压料臂的另一端设有压卷辊，所述第一送料机构包括送料臂，所述送料臂的一端通过传动杆与驱动装置连接，所述送料臂的另一端设有第一送料辊，所述第二送料机构包括送料杆，所述送料杆的一端与所述竖架活动连接，所述送料杆上设有第二送料辊；所述整平装置包括整平机架、上压辊组件、下压辊组件、液压缸，上压辊组件包括上压辊支架、上压辊，所述上压辊沿整平机架延伸方向均匀设置在上压辊支架内，所述下压辊组件包括下压辊支架、下压辊，所述下压辊沿整平机架延伸方向均匀设置在下压辊支架内，所述下压辊组件固定设置在整平机架内的下侧，所述上压辊组件设置在整平机架内的上侧，其中液压缸设置在上压辊组件的上端并通过活塞驱动连接于上压辊支架的上端，所述上压辊、下压辊内均匀布设有发热丝，所述发热丝外接温度控制器，铝板从开卷机上的铝卷导出并通过上压辊组件和下压辊组件后输出；所述覆膜装置包括覆膜机架，覆膜机架内沿覆膜机架延伸方向依序设置有第一导向辊、两薄膜辊、两覆膜辊、两加热压膜辊、第二导向辊、出料辊，其中两覆膜辊分别上下方设置且相互贴合，两加热压膜辊上下设置且相互贴合，出料辊位于第二导向辊的下侧，所述加热压膜辊内设置有加热丝，加热丝外接温度控制器，所述加热压膜辊的轴芯和铝板的输送方向呈锐角倾斜设置，铝板经整平装置整平输出后，经第一导向辊依序从两覆膜辊、两加热压膜辊之间通过，两薄膜辊分别设置在铝板上下端，薄膜辊上卷绕有薄膜，薄膜分别贴合在铝板上下表面并与铝板同步通过覆膜辊、加热压膜辊，再通过第二导向辊导向至出料辊经牵引机牵引输出；所述分条切割机包括分条机架、固定在分条机架上的转轴、分条驱动电机、套接在转轴表面的刀片，所述分条驱动电机与转轴驱动连接，还包括清扫机构，所述清扫机构通过调节架固定在分条机架上并设于转轴的前端，包括两垫板，两垫板的表面设置有毛毡，铝板经覆膜装置覆膜输出后进入分条机架通过刀片切割，两垫板相互夹紧在分条切割后铝条的表面，所述毛毡贴合在铝条的上表面和下表面，所述转轴表面沿转轴延伸方向均匀设有凹槽，所述刀片的内侧设置有与凹槽对应的插接件，插接件表面设置有螺纹且套设有固定螺帽，刀片通过插接件对应卡接在凹槽上并通过固定螺帽卡紧固定。...

【技术特征摘要】
1.一种铝板分条切割生产线，其特征在于，包括依序设置开卷机、整平装置、覆膜装置、分条切割机，所述开卷机包括架体、开卷装置及送料装置，所述架体包括底架及竖架，所述竖架位于所述底架上，所述竖架与所述底架垂直设置；所述开卷装置包括设于所述竖架上且与水平面平行的滚筒，所述滚筒的一端与动力装置连接，所述滚筒表面沿滚筒延伸方向开设有开槽，开槽内固定设置有沿滚筒径向外侧推动的推动装置，推动装置的推动端设置有托板，托板与滚筒平行设置，铝卷设置在滚筒表面并通过托板卡紧固定，所述滚筒靠近所述竖架的一侧设有背板，所述背板中心部设有供所述滚筒穿过的中心孔，所述背板固定在所述竖架上，所述背板外侧面设有若干定位珠；所述送料装置包括压料机构、第一送料机构及第二送料机构，所述压料机构及所述第一送料机构分别位于所述开卷装置的两侧，所述第二送料机构位于所述压料机构下方，所述压料机构包括压料臂，所述压料臂的一端通过传动杆与驱动装置连接，所述压料臂的另一端设有压卷辊，所述第一送料机构包括送料臂，所述送料臂的一端通过传动杆与驱动装置连接，所述送料臂的另一端设有第一送料辊，所述第二送料机构包括送料杆，所述送料杆的一端与所述竖架活动连接，所述送料杆上设有第二送料辊；所述整平装置包括整平机架、上压辊组件、下压辊组件、液压缸，上压辊组件包括上压辊支架、上压辊，所述上压辊沿整平机架延伸方向均匀设置在上压辊支架内，所述下压辊组件包括下压辊支架、下压辊，所述下压辊沿整平机架延伸方向均匀设置在下压辊支架内，所述下压辊组件固定设置在整平机架内的下侧，所述上压辊组件设置在整平机架内的上侧，其中液压缸设置在上压辊组件的上端并通过活塞驱动连接于上压辊支架的上端，所述上压辊、下压辊内均匀布设有发热丝，所述发热丝外接温度控制器，铝板从开卷机上的铝卷导出并通过上压辊组件和下压辊组件后输出；所述覆膜装置包括覆膜机架，覆膜机架内沿覆膜机架延伸方向依序设置有第一导向辊、两薄膜辊、两覆膜辊、两加热压膜辊、第二导向辊、出料辊，其中两覆膜辊分别上下方设置且相互贴合，两加热压膜辊上下设置且相互贴合，出料辊位于第二导向辊的下侧，所述加热压膜辊内设置有加热丝，加热丝外接温度控制器，所述加热压膜辊的轴芯和铝板的输送方向呈锐角倾斜设置，铝板经整平装置整平输出后，经第一导向辊依序从两覆膜辊、两加热压膜辊之间通过，两薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂来兵，
申请(专利权)人：广东雅励新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44