一种减振板的连续式自动化生产装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于建筑装饰、汽车、家电材料领域，公开了一种减振板的连续式自动化生产装置及生产方法，以解决单张板生产线生产效率低下，错边量大，剥离强度低、性能不稳定的技术问题，该装置包括上层钢板处理单元、下层钢板处理单元、复合单元、后处理单元。该减振板的生产方法包括上层钢板处理阶段、下层钢板处理阶段、两层钢板复合阶段、复合后处理阶段几个步骤。本发明专利技术工艺自动化程度高、成材率高、工艺稳定，生产出的产品剥离强度高、性能优良。达到了连续式自动化生产的目的。

Continuous automatic production device for damping plate and production method thereof

The invention belongs to the field of architectural decoration, household appliances, automotive materials, and discloses a damping plate continuous automatic production device and production method, in order to solve the single plate production line, the production efficiency is low, the wrong side of a large amount of technical problems of low peel strength and unstable performance, which comprises the upper and lower plate processing unit steel processing unit, composite unit, postprocessing unit. The production method of the damping plate comprises an upper steel plate processing stage, a lower steel plate processing stage, a two steel plate composite stage and a composite post-processing stage. The invention has the advantages of high degree of automation, high yield, stable process, high peeling strength and good performance. It achieves the purpose of continuous automatic production.

【技术实现步骤摘要】
一种减振板的连续式自动化生产装置及生产方法
本专利技术属于建筑装饰、汽车、家电材料领域，具体涉及一种减振板的连续式自动化生产装置及生产方法。
技术介绍
随着人民生活水平的不断提高和对环保意识的增强，噪音污染已然成为一个不可忽略的问题。汽车领域、家电领域振动和噪音不仅会人们乘坐交通工具的舒适感还有可能影响居民的正常生活。日本、欧美等国于上世纪80年代开始为了汽车轻量化及解决振动、噪音问题，研发出了一种“三明治”复合材料，并与90年代初实现了产业化生产。我国对减振板的性能虽有系统研究，但对生产制造工艺的研究甚少。虽然目前公开了一种减振复合板钢板的生产工艺，其流程是由辊涂机在一张钢板上辊涂一层高分子阻尼树脂材料后，进入加热炉加热，进行树脂溶剂的挥发或树脂主剂的活化，同时对另一张钢板进入加热炉预热，然后将两张钢板用机械手对齐后由热复合辊进行辊压叠合，叠合后的复合板进入固化炉进行加热固化，出炉后由冷复合辊进行再复合和在线矫直，最后强制冷却。但这种生产工体对原材料要求高，必须是经过清洗及表面处理的钢板，同时该生产工艺只在一张钢板一侧辊涂一层粘结剂，使得生产出来的产品剥离强度低，另外，上下钢板对中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减振板的连续式自动化生产装置,其特征是：包括上层钢板处理单元（Ⅰ）、下层钢板处理单元（Ⅱ）、复合单元（Ⅲ）、后处理单元（Ⅳ）；上层钢板处理单元（Ⅰ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的上层钢板连续性开卷装置（Ⅴ）、上层钢板第一夹送辊（9）、上层钢板化涂机（18）、上层钢板化涂烘干炉（19）、上层钢板辊涂机（20）、上层钢板预热炉（21）、上层钢板第一转向辊（22）；下层钢板处理单元（Ⅱ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的下层钢板连续性开卷装置（Ⅶ）、下层钢板第一夹送辊（31）、下层钢板化涂机（43）、下层钢板化涂烘干炉（44）、下层钢板第一转向辊（45）、下层钢板辊涂机（46）、下层钢板预热...

【技术特征摘要】
1.一种减振板的连续式自动化生产装置,其特征是：包括上层钢板处理单元（Ⅰ）、下层钢板处理单元（Ⅱ）、复合单元（Ⅲ）、后处理单元（Ⅳ）；上层钢板处理单元（Ⅰ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的上层钢板连续性开卷装置（Ⅴ）、上层钢板第一夹送辊（9）、上层钢板化涂机（18）、上层钢板化涂烘干炉（19）、上层钢板辊涂机（20）、上层钢板预热炉（21）、上层钢板第一转向辊（22）；下层钢板处理单元（Ⅱ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的下层钢板连续性开卷装置（Ⅶ）、下层钢板第一夹送辊（31）、下层钢板化涂机（43）、下层钢板化涂烘干炉（44）、下层钢板第一转向辊（45）、下层钢板辊涂机（46）、下层钢板预热炉（47）；复合单元（Ⅲ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的全自动对中及纠偏系统（48）、热辊压机（49）、冷却机（53），所述全自动对中及纠偏系统（48）分别与上层钢板第一转向辊（22）、下层钢板预热炉（47）连接；后处理单元（Ⅳ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的复合钢板第一夹送辊（57）、卷取机组（62），所述复合板第一夹送辊（57）与冷却机（53）连接。2.根据权利1所述的一种减振板的连续式自动化生产装置，其特征是：所述上层钢板连续性开卷装置（Ⅴ）包括第一开卷机（1）、第二开卷机（2）、第一双切头剪（5）、上层钢板直头机（7）、上层钢板窄搭接式自动焊机（8），第一开卷机（1）与第二开卷机（2）均与第一双切头剪（5）连接，第一双切头剪（5）与上层钢板第二转向辊（6）连接，上层钢板第二转向辊（6）与上层钢板直头机（7）连接，上层钢板直头机（7）与上层钢板窄搭接式自动焊机（8）连接，上层钢板窄搭接式自动焊机（8）与上层钢板第一夹送辊（9）连接，第一开卷机（1）上设有上层钢板第二夹送辊（3），第二开卷机（2）上设有上层钢板第三夹送辊（4）；所述上层钢板第一夹送辊（9）与上层钢板化涂机（18）之间设有上层钢板清洁装置（Ⅵ），上层钢板清洁装置（Ⅵ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的上层钢板脱脂槽（10）、上层钢板第四夹送辊（11）、上层钢板清洗槽（12）、上层钢板第五夹送辊（13）、上层钢板挤干辊（14）、上层钢板风干机（15）、上层钢板第六夹送辊（16），所述上层钢板脱脂槽（10）与上层钢板第一夹送辊（9）连接，上层钢板第六夹送辊（16）与上层钢板入口段活套（17）连接，上层钢板入口段活套（17）与上层钢板化涂机（18）连接，所述上层钢板入口段活套（17）为卧式活套。3.根据权利1所述的一种减振板的连续式自动化生产装置，其特征是：所述下层钢板连续性开卷装置（Ⅶ）包括第三开卷机（23）、第四开卷机（24）、第二双切头剪（27）、下层钢板直头机（29）、下层钢板窄搭接式自动焊机（30），，第三开卷机（23）与第四开卷机（24）都与第二双切头剪（27）连接，第二双切头剪（27）与下层钢板第二转向辊（28）连接，下层钢板第二转向辊（28）与下层钢板直头机（29）连接，下层钢板直头机（29）与下层钢板窄搭接式自动焊机（30）连接，下层钢板窄搭接式自动焊机（30）与下层钢板第一夹送辊（31）连接，且第三开卷机（23）上设有下层钢板第二夹送辊（25），第四开卷机（24）上设有下层钢板第三夹送辊（26）；所述下层钢板第一夹送辊（31）与下层钢板化涂机（43）之间设有下层钢板清洁装置（Ⅷ），下层钢板清洁装置（Ⅷ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的下层钢板脱脂槽（32）、下层钢板第四夹送辊（33）、下层钢板清洗槽（34）、下层钢板第五夹送辊（35）、下层钢板挤干辊（36）、下层钢板风干机（37）、下层钢板第六夹送辊（38）；所述下层钢板脱脂槽（32）与下层钢板第一夹送辊（31）连接；所述下层钢板第六夹送辊（38）与下层钢板化涂机（43）之间设有下层钢板入口段存储装置（Ⅸ），下层钢板入口段活套（Ⅸ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的下层钢板第三转向辊（39）、下层钢板入口段活套（40）、下层钢板第四转向辊（41）、下层钢板张紧辊（42），所述下层钢板第三转向辊（39）与下层钢板第六夹送辊（38）连接，所述下层钢板张紧辊（42）与下层钢板化涂机（43）连接。4.根据权利1所述的一种减振板的连续式自动化生产装置，其特征是：所述热辊压机（49）与冷却机（53）之间设有固化炉（51），固化炉（51）在进料口设有距离传感器（50），固化炉（51）与冷却机（53）之间设有冷辊压机（52）。5.根据权利4所述的一种减振板的连续式自动化生产装置，其特征是：所述后处理单元（Ⅳ）中设有出口段存储装置（Ⅹ），出口段存储装置（Ⅹ）包括按照钢板被输送的方向依次设置的复合钢板第一转向辊（54）、出口段活套（55）、复合钢板第二转向辊（56），所述复合钢板第一转向辊（54）与冷却机（53）连接，复合钢板第二转向辊（56）与复合钢板第一夹送辊（57）连接，复合钢板第一夹送辊（57）与卷曲机组（62）之间依次设有水平检测台（58）、涂油机（59），复合钢切边剪（60）、复合钢板第二夹送辊（61）。6.一种减振板的连续式自动化生产方法，其特征是：包括上层钢板处理阶段、下层钢板处理阶段、两层钢板复合阶段、复合后处理阶段几个步骤，其中上层钢板处理阶段与下层钢板处理阶段同时进行，具体步骤如下：步骤一、上层钢板处理阶段：待处理上层钢卷经过上层钢板连续性开卷装置（Ⅴ）开卷后，被上层钢板第一夹送...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮强，李具仓，陈立章，马艳丽，孙爱楠，王军宏，白江虎，邵建勇，
申请(专利权)人：嘉峪关天源新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62