一种商用机高效生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种商用机高效生产线，包括动力传输滚筒和点焊装置，动力传输滚筒的左侧固定安装有冲孔和冲头，在冲孔与冲头之间固定安装有圆形垫圈，动力传输滚筒的两侧固定安装有侧边护栏，侧边护栏的数量为两个，动力传输滚筒与侧边护栏之间通过轴承固定连接，动力传输滚筒与冲孔之间设置有卷边装置；点焊装置固定安装在动力传输滚筒的右侧，在点焊装置的上表面设置有焊接板和焊接手，点焊装置与动力传输滚筒之间固定安装有上封头，在上封头的底端固定安装有加强筋，在点焊装置的右侧固定安装有弧焊下料装置，该生产线集冲孔、卷边、涂胶、电焊、下料为一体，生产过程高效快捷，操作方便，适用于商业领域使用。

【技术实现步骤摘要】
一种商用机高效生产线
本技术涉及生产线
，具体为一种商用机高效生产线。
技术介绍
为了提高生产效率，降低生产成本，生产线在企业生产中得到了广泛的应用，随着科技的发展，各种各样的生产线层出不穷，形式各样、功能各异的生产线给企业的批量化生产带来了极大的便利，现在，门窗建材的应哟欧诺个领域越发广泛，如何高效的生产出质量有保证的门窗成为了企业面临的问题，一般的门窗生产过程繁琐，常需要经过钻孔、涂胶、电焊等工序，这就需要一条集成生产线来满足实际生产的需求。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种商用机高效生产线，功能强大，生产效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种商用机高效生产线，包括动力传输滚筒和点焊装置，所述动力传输滚筒的左侧固定安装有冲孔和冲头，且冲头设置在冲孔的内表面，在冲孔与冲头之间固定安装有圆形垫圈，所述动力传输滚筒的两侧固定安装有侧边护栏，侧边护栏的数量为两个，两个侧边护栏平行安置，动力传输滚筒与侧边护栏之间通过轴承固定连接，所述动力传输滚筒与冲孔之间设置有卷边装置；所述点焊装置固定安装在动力传输滚筒的右侧，在点焊装置的上表面设置有焊接板和焊接手，且焊接手设置在焊接板的上方，所述点焊装置与动力传输滚筒之间固定安装有上封头，在上封头的底端固定安装有加强筋，上封头通过安装在其底端的加强筋与动力传输滚筒平行安置，在点焊装置的右侧固定安装有弧焊下料装置。作为本技术一种优选的技术方案，所述动力传输滚筒的上表面固定安装有涂胶辊。作为本技术一种优选的技术方案，所述动力传输滚筒与卷边装置之间还设置有驱动电机。作为本技术一种优选的技术方案，所述冲头的外表面固定安装有圆柱形导体。作为本技术一种优选的技术方案，所述弧焊下料装置的底端设置有载物板，两个载物板在弧焊下料装置的底端对称安置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该商用机高效生产线，通过设置动力传输滚筒，使得待加工产品在动力传输滚筒的上表面左右移动，动力传输滚筒的设置既方便产品运输又方便对其进行加工，设置冲孔和冲头，同时配合安装在冲孔外表面的圆柱形导体，使得冲头穿过其底端的圆柱形导体进行冲孔操作，结构稳定，过程简单快捷，在动力传输滚筒的上方设置有卷边装置和涂胶辊，使得产品在进行卷边后能够在其表面根据实际需要涂胶，防止产品表面受损，设置焊接板，使得点焊工序进行时，焊接手在焊接板的上表面轻易移动，设置弧焊下料装置，同时配合安装在其下方的载物板，使得加工完成后的产品能够快速的移出生产线，该生产线集冲孔、卷边、涂胶和电焊为一体，操作方便，生产效率高，适用于商业化生产的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为冲孔结构示意图。图中：1-动力传输滚筒；2-点焊装置；3-冲孔；4-冲头；5-圆形垫圈；6-侧边护栏；7-轴承；8-卷边装置；9-焊接板；10-焊接手；11-上封头；12-加强筋；13-弧焊下料装置；14-涂胶辊；15-驱动电机；16-圆柱形导体；17-载物板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种商用机高效生产线，包括动力传输滚筒1和点焊装置2，动力传输滚筒1的左侧固定安装有冲孔3和冲头4，且冲头4设置在冲孔3的内表面，在冲孔3与冲头4之间固定安装有圆形垫圈5，动力传输滚筒1的两侧固定安装有侧边护栏6，侧边护栏6的数量为两个，两个侧边护栏6平行安置，动力传输滚筒1与侧边护栏6之间通过轴承7固定连接，动力传输滚筒1与冲孔3之间设置有卷边装置8；点焊装置2固定安装在动力传输滚筒1的右侧，在点焊装置2的上表面设置有焊接板9和焊接手10，且焊接手10设置在焊接板9的上方，点焊装置2与动力传输滚筒1之间固定安装有上封头11，在上封头11的底端固定安装有加强筋12，上封头11通过安装在其底端的加强筋12与动力传输滚筒1平行安置，在点焊装置2的右侧固定安装有弧焊下料装置13。其中，动力传输滚筒1的上表面固定安装有涂胶辊14。其中，动力传输滚筒1与卷边装置8之间还设置有驱动电机15。其中，冲头4的外表面固定安装有圆柱形导体16。其中，弧焊下料装置13的底端设置有载物板17，两个载物板17在弧焊下料装置13的底端对称安置。本技术的工作原理：该商用机高效生产线，通过设置动力传输滚筒1，使得待加工产品在动力传输滚筒1的上表面左右移动，动力传输滚筒1的设置既方便产品运输又方便对其进行加工，设置冲孔3和冲头4，同时配合安装在冲孔3外表面的圆柱形导体16，使得冲头4穿过其底端的圆柱形导体16进行冲孔操作，结构稳定，过程简单快捷，在动力传输滚1筒的上方设置有卷边装置8和涂胶辊14，使得产品在进行卷边后能够在其表面根据实际需要涂胶，防止产品表面受损，设置焊接板9，使得点焊工序进行时，焊接手10在焊接板9的上表面轻易移动，设置弧焊下料装置13，同时配合安装在其下方的载物板17，使得加工完成后的产品能够快速的移出生产线，该生产线集冲孔、卷边、涂胶和电焊为一体，操作方便，生产效率高，适用于商业化生产的使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种商用机高效生产线，包括动力传输滚筒（1）和点焊装置（2），所述动力传输滚筒（1）的左侧固定安装有冲孔（3）和冲头（4），且冲头（4）设置在冲孔（3）的内表面，在冲孔（3）与冲头（4）之间固定安装有圆形垫圈（5），其特征在于：所述动力传输滚筒（1）的两侧固定安装有侧边护栏（6），侧边护栏（6）的数量为两个，两个侧边护栏（6）平行安置，动力传输滚筒（1）与侧边护栏（6）之间通过轴承（7）固定连接，所述动力传输滚筒（1）与冲孔（3）之间设置有卷边装置（8）；所述点焊装置（2）固定安装在动力传输滚筒（1）的右侧，在点焊装置（2）的上表面设置有焊接板（9）和焊接手（10），且焊接手（10）设置在焊接板（9）的上方，所述点焊装置（2）与动力传输滚筒（1）之间固定安装有上封头（11），在上封头（11）的底端固定安装有加强筋（12），上封头（11）通过安装在其底端的加强筋（12）与动力传输滚筒（1）平行安置，在点焊装置（2）的右侧固定安装有弧焊下料装置（13）。

【技术特征摘要】
1.一种商用机高效生产线，包括动力传输滚筒（1）和点焊装置（2），所述动力传输滚筒（1）的左侧固定安装有冲孔（3）和冲头（4），且冲头（4）设置在冲孔（3）的内表面，在冲孔（3）与冲头（4）之间固定安装有圆形垫圈（5），其特征在于：所述动力传输滚筒（1）的两侧固定安装有侧边护栏（6），侧边护栏（6）的数量为两个，两个侧边护栏（6）平行安置，动力传输滚筒（1）与侧边护栏（6）之间通过轴承（7）固定连接，所述动力传输滚筒（1）与冲孔（3）之间设置有卷边装置（8）；所述点焊装置（2）固定安装在动力传输滚筒（1）的右侧，在点焊装置（2）的上表面设置有焊接板（9）和焊接手（10），且焊接手（10）设置在焊接板（9）的上方，所述点焊装置（2）与动力传输滚筒（1）之间固定安装有上封头（11），在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓维芳，何畅宇，
申请(专利权)人：中山市宝莱得工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44