一种苯氧乙酸自动化生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种苯氧乙酸自动化生产系统，包括反应箱体、机箱和连接头，所述驱动电机的电机转轴插设在连接头中，电机转轴的下端设有卡紧装置，该卡紧装置包括设置在电机转轴外侧壁的弹球槽，弹球槽的内部设有弹簧，弹簧的外侧设有锁紧弹球，连接头的内侧对应的设置有容纳锁紧弹球的凹槽，该凹槽为半球形凹槽；所述连接头的下端面固定连接有搅拌杆，搅拌杆的上端外侧设有防溢流罩，搅拌杆的下端固定连接有搅拌叶。本实用新型专利技术的结构简单，占地小，搅拌均匀，防溢流，具有推广使用价值。

Automatic production system of Phenoxy Acetic Acid

The utility model discloses an automatic production system of Phenoxy Acetic acid, including the reaction of body, chassis and a connector, wherein the drive motor of the motor shaft inserted in the connecting head, at the lower end of the rotating shaft of the motor is provided with a clamping device, the clamping device arranged in the lateral wall of the motor shaft Pinball slot, pinball slot inside a spring, the spring is arranged outside of the locking head is connected to the corresponding inner ball, provided with locking grooves for pinball, the groove is hemispherical grooves; the lower face of the connector is fixedly connected with a stirring rod, the outer side of the upper end stirring rod is provided with an overflow proof cover, the lower end of the stirring rod is fixedly connected with a stirring leaves. The utility model has the advantages of simple structure, small occupation, uniform mixing and overflow prevention, and has the popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种苯氧乙酸自动化生产系统
本技术涉及苯氧乙酸生产设备领域，具体为一种苯氧乙酸自动化生产系统。
技术介绍
现有苯氧乙酸生产系统为人工手动控制操作，具有以下缺陷：1.现有生产系统为人工控制，人为因素对产品的收率影响较大；2.现有生产设备需要工人经常的调节、操作，工作量大，不能够进行均匀的搅拌，无法加速反应过程生产效率低；3.现有的用于苯氧乙酸生产反应设备不便于拆卸，因此不方便清洗维护；4.由于制备苯氧乙酸的过程中需要使用较多溶液，因此在搅拌过程中会造成溶液外溢，不仅造成污染，还浪费原料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种苯氧乙酸自动化生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苯氧乙酸自动化生产系统，包括反应箱体、机箱和连接头，所述反应箱体的底部安装在箱体支架上，反应箱体的顶部设有箱盖，反应箱体的内壁设有隔热棉层，隔热棉层的内侧设有聚四氟乙烯反应釜，所述箱盖的左右两侧设有吊环，箱盖的中部上端面设有机箱，机箱的侧边设有散热孔，机箱的内部设有驱动电机，驱动电机通过电机支架安装在箱盖的上部；所述驱动电机的电机转轴插设在连接头中，电机转轴的下端设有卡紧装置，该卡紧装置包括设置在电机转轴外侧壁的弹球槽，弹球槽的内部设有弹簧，弹簧的外侧设有锁紧弹球，连接头的内侧对应的设置有容纳锁紧弹球的凹槽，该凹槽为半球形凹槽；所述连接头的下端面固定连接有搅拌杆，搅拌杆的上端外侧设有防溢流罩，搅拌杆的下端固定连接有搅拌叶。优选的，所述箱盖的下端面设有防漏垫，防漏垫为圆环形，防漏垫的外径等于聚四氟乙烯反应釜的内径。优选的，所述卡紧装置至少设有两组，并且设置在电机转轴相对的外侧壁，卡紧装置设置在不同的水平位置，弹球槽的开口处直径小于锁紧弹球的直径，防止锁紧弹球脱出。优选的，所述防溢流罩为球形罩，该罩的直径为聚四氟乙烯反应釜内径的一半，所述搅拌叶为螺旋形片状结构，搅拌叶在竖直方向上的高度小于搅拌杆的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加入吊环，便于将箱盖打开或者合上，方便使用，本技术体积小，适合在较小的车间内使用，通过加入防溢流罩，能够防止溶液在搅拌的过程中外溢，通过加入连接头，能够便于对搅拌杆进行安装或者拆卸，因此便于清洗和日常维护，综上所述，本技术的结构简单，占地小，搅拌均匀，防溢流，具有推广使用价值。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术的连接头结构示意图。图中：1反应箱体、2箱体支架、3箱盖、4吊环、5机箱、6散热孔、7驱动电机、8电机支架、9防漏垫、10电机转轴、11连接头、12弹球槽、13弹簧、14锁紧弹球、15防溢流罩、16搅拌杆、17搅拌叶、18隔热棉层、19聚四氟乙烯反应釜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种苯氧乙酸自动化生产系统，包括反应箱体1、机箱5和连接头11，反应箱体1的底部安装在箱体支架2上，反应箱体1的顶部设有箱盖3，反应箱体1的内壁设有隔热棉层18，隔热棉层18能够保持内部的温度不收外界影响，提高反应速率。隔热棉层18的内侧设有聚四氟乙烯反应釜19，聚四氟乙烯的材质质量轻，耐腐蚀，因此能够延长设备使用寿命，箱盖3的左右两侧设有吊环4，吊环4便于对箱盖3进行安装，或者对反应产物进行收取，箱盖3的中部上端面设有机箱5，机箱5的侧边设有散热孔6，机箱5的内部设有驱动电机7，驱动电机7通过电机支架8安装在箱盖3的上部；驱动电机7的电机转轴10插设在连接头11中，电机转轴10的下端设有卡紧装置，该卡紧装置包括设置在电机转轴10外侧壁的弹球槽12，弹球槽12的内部设有弹簧13，弹簧13的外侧设有锁紧弹球14，连接头11的内侧对应的设置有容纳锁紧弹球14的凹槽，该凹槽为半球形凹槽；在安装连接头11时，将电机转轴10的下端直接插入连接头11的上部开口中即可，在挤压的作用下，弹簧13收缩，锁紧弹球14缩回弹球槽12内，然后旋转连接头11，当位置对准容纳锁紧弹球14的凹槽时，弹簧13撑开，锁紧弹球14卡进凹槽中，连接完成，使用方便。卡紧装置至少设有两组，并且设置在电机转轴10相对的外侧壁，卡紧装置设置在不同的水平位置，弹球槽12的开口处直径小于锁紧弹球14的直径，防止锁紧弹球14脱出。连接头11的下端面固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16的上端外侧设有防溢流罩15，搅拌杆16的下端固定连接有搅拌叶17。防溢流罩15为球形罩，该罩的直径为聚四氟乙烯反应釜19内径的一半，搅拌叶17为螺旋形片状结构，搅拌叶17在竖直方向上的高度小于搅拌杆16的一半。通过搅拌叶17的作用，能够使反应釜内部产生旋涡，如图2所示，搅拌叶17逆时针旋转，因此反应液体的中部向上流动，并且在液体的上部向周围散开，加速溶液进行反应，进一步提高反应速率，由于防溢流罩15的作用，反应溶液的最高点不会超出反应釜，保证了液体不外流。箱盖3的下端面设有防漏垫9，防漏垫9为圆环形，防漏垫9的外径等于聚四氟乙烯反应釜19的内径。通过防漏垫9能够防止反应过程中出现漏气，保证反应顺利进行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯氧乙酸自动化生产系统，包括反应箱体(1)、机箱(5)和连接头(11)，所述反应箱体(1)的底部安装在箱体支架(2)上，反应箱体(1)的顶部设有箱盖(3)，反应箱体(1)的内壁设有隔热棉层(18)，隔热棉层(18)的内侧设有聚四氟乙烯反应釜(19)，其特征在于：所述箱盖(3)的左右两侧设有吊环(4)，箱盖(3)的中部上端面设有机箱(5)，机箱(5)的侧边设有散热孔(6)，机箱(5)的内部设有驱动电机(7)，驱动电机(7)通过电机支架(8)安装在箱盖(3)的上部；所述驱动电机(7)的电机转轴(10)插设在连接头(11)中，电机转轴(10)的下端设有卡紧装置，该卡紧装置包括设置在电机转轴(10)外侧壁的弹球槽(12)，弹球槽(12)的内部设有弹簧(13)，弹簧(13)的外侧设有锁紧弹球(14)，连接头(11)的内侧对应的设置有容纳锁紧弹球(14)的凹槽，该凹槽为半球形凹槽；所述连接头(11)的下端面固定连接有搅拌杆(16)，搅拌杆(16)的上端外侧设有防溢流罩(15)，搅拌杆(16)的下端固定连接有搅拌叶(17)。

【技术特征摘要】
1.一种苯氧乙酸自动化生产系统，包括反应箱体(1)、机箱(5)和连接头(11)，所述反应箱体(1)的底部安装在箱体支架(2)上，反应箱体(1)的顶部设有箱盖(3)，反应箱体(1)的内壁设有隔热棉层(18)，隔热棉层(18)的内侧设有聚四氟乙烯反应釜(19)，其特征在于：所述箱盖(3)的左右两侧设有吊环(4)，箱盖(3)的中部上端面设有机箱(5)，机箱(5)的侧边设有散热孔(6)，机箱(5)的内部设有驱动电机(7)，驱动电机(7)通过电机支架(8)安装在箱盖(3)的上部；所述驱动电机(7)的电机转轴(10)插设在连接头(11)中，电机转轴(10)的下端设有卡紧装置，该卡紧装置包括设置在电机转轴(10)外侧壁的弹球槽(12)，弹球槽(12)的内部设有弹簧(13)，弹簧(13)的外侧设有锁紧弹球(14)，连接头(11)的内侧对应的设置有容纳锁紧弹球(14)的凹槽，该凹槽为半球形凹槽；所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜朝，曾德彬，郑勇兵，帅成炬，胡秦柱，黄超群，李卫勇，阳泽宇，
申请(专利权)人：江西天宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36