【技术实现步骤摘要】
一种降低永磁电机齿槽扭矩的铁芯
本技术涉及电机制造领域,特别是涉及一种降低永磁电机齿槽扭矩的铁芯。
技术介绍
现有的永磁电机由定子与转子组成,采用在定子铁芯励磁,因定子铁芯的结构因素,需要进行整体式绕线(图一)式样,电机在运行过程中存在发热的问题。现有技术主要存在如下几个问题:因为定子铁芯的结构因素(图一所示铁芯11),需要使用钩针14绕线,因需要预留钩针14运行的空间,决定了定子槽的利用率低;槽口12是为钩针14留出的距离,因距离,电磁块总是产生往齿部吸引的现象(齿槽扭矩),引起旋转阻力;铜线在绕制完毕后,容易与槽口摩擦,引起铜线散乱,磨损;定子往往因为单个相序的问题而影响整个定子的使用,造成材料和工时的浪费;电机运行中发热,电机的性能达不到充分发挥;当一个相序存在问题时,往往是造成整个定子不能使用,引起材料的浪费。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种降低永磁电机齿槽扭矩的铁芯,能够降低定子齿槽扭矩,降低铜线的损伤,增加槽满率。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种降低永磁电机齿槽扭矩的铁芯,采用组合式铁芯,所述组合式铁芯由12个定子齿啮合而成,其中每个定子齿的两端分别设置有一T型槽和一T型块,相邻定子齿的T型槽和T型块之间相互啮合,相邻定子齿之间形成铁芯槽,所述定子齿的外端设置有一梯形槽,所述梯形槽采用内宽外窄的结构。优选的,所述T型槽和T型块的边角倒钝。优选的,所述定子齿的内侧开设有辅助槽。优选的,所述辅助槽的数量设置为两个,且设置为矩形槽,两个矩形槽沿定子齿中心线对称分布。优选的,所述矩形槽的内侧设置有定子齿冠,所述定子齿冠 ...
【技术保护点】
一种降低永磁电机齿槽扭矩的铁芯,其特征在于,采用组合式铁芯,所述组合式铁芯由12个定子齿啮合而成,其中每个定子齿的两端分别设置有一T型槽和一T型块,相邻定子齿的T型槽和T型块之间相互啮合,相邻定子齿之间形成铁芯槽,所述定子齿的外端设置有一梯形槽,所述梯形槽采用内宽外窄的结构。
【技术特征摘要】
1.一种降低永磁电机齿槽扭矩的铁芯,其特征在于,采用组合式铁芯,所述组合式铁芯由12个定子齿啮合而成,其中每个定子齿的两端分别设置有一T型槽和一T型块,相邻定子齿的T型槽和T型块之间相互啮合,相邻定子齿之间形成铁芯槽,所述定子齿的外端设置有一梯形槽,所述梯形槽采用内宽外窄的结构。2.根据权利要求1所述的一种降低永磁电机齿槽扭矩的铁芯,其特征在于,所述T型槽和T型块的边角倒钝。3.根据权利要求1所述的一种降低永磁电机齿槽扭矩的铁芯,...
【专利技术属性】
技术研发人员:高宇飞,
申请(专利权)人:苏州爱知高斯电机有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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