一种三棱柱式铁芯变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种三棱柱式铁芯变压器，包括绝缘连接杆、内螺纹套筒、弹簧、绝缘中空管、连接铜杆、散热板、换热管、循环泵以及散热风扇，所述弹簧上端装配着连接铜杆，所述连接铜杆设置在绝缘中空管上，所述绝缘中空管内安装有弹簧，所述内螺纹套筒上安装有绝缘连接杆，所述绝缘连接杆下端连接着连接铜杆，所述绝缘连接杆通过螺纹与内螺纹套筒相连接，该设计可调节绝缘连接杆上下位置，也不妨碍电路流通，所述循环泵上端设有散热板，所述散热板右端面上对称安装有两个散热风扇，所述换热管呈S形设置在散热板内，该设计实现对冷却油进行散热，加大使用寿命，本实用新型专利技术使用方便，提高绝缘效果，加大散热效果，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种三棱柱式铁芯变压器
本技术是一种三棱柱式铁芯变压器，属于变压器

技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。传统变压器上的绝缘套管长度都是固定的，经常会出现与负载连接线无法进行安装或安装困难，若拉长绝缘套管，会降低绝缘效果，同时也会使绝缘套管与变压器内部接触不良，传统变压器均利用冷却油对其进行散热，但是冷却油通常是自然散热，导致长时间使用冷却油后，冷却油无法有效的对变压器进行散热，致使变压器损坏，降低使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种三棱柱式铁芯变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，提高绝缘效果，加大散热效果，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种三棱柱式铁芯变压器，包括主体机构以及散热机构，所述主体机构右端设有散热机构，所述主体机构包括绝缘连接杆、内螺纹套筒、外壳、三棱柱式铁芯变压器主体、绝缘板、弹簧、绝缘中空管以及连接铜杆，所述绝缘板上端设有三棱柱式铁芯变压器主体，所述三棱柱式铁芯变压器主体上端安装有弹簧，所述弹簧上端装配着连接铜杆，所述连接铜杆设置在绝缘中空管上，所述绝缘中空管内安装有弹簧，所述绝缘中空管下端设有三棱柱式铁芯变压器主体，所述外壳上端设置有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上安装有绝缘连接杆，所述绝缘连接杆下端连接着连接铜杆，所述连接铜杆安装在内螺纹套筒内部，所述外壳内部安装有三棱柱式铁芯变压器主体以及绝缘板，所述绝缘连接杆通过螺纹与内螺纹套筒相连接，所述散热机构包括散热板、换热管、循环泵以及散热风扇，所述循环泵上端设有散热板，所述散热板右端面上对称安装有两个散热风扇，所述换热管呈S形设置在散热板内，所述循环泵穿过散热板与换热管，所述循环泵通过水管与三棱柱式铁芯变压器主体相连接，所述换热管与三棱柱式铁芯变压器主体通过水管相连接，所述散热板安装在外壳右侧。进一步地，所述三棱柱式铁芯变压器主体上安装有钢带卷绕式铁芯。进一步地，所述绝缘连接杆上端设有调节轮。进一步地，所述绝缘板下端设有真空腔，且真空腔安装在外壳内部底端。进一步地，所述绝缘中空管与三棱柱式铁芯变压器主体之间安装有接线盒。进一步地，所述散热板前后两端设有两个固定杆，所述散热板通过两个固定杆与外壳相连接。本技术的有益效果：一种三棱柱式铁芯变压器，本技术通过添加绝缘连接杆、内螺纹套筒、弹簧、绝缘中空管以及连接铜杆，该设计可调节绝缘连接杆上下位置，也不妨碍电路流通，提高绝缘效果，解决传统变压器上的绝缘套管长度都是固定的，经常会出现与负载连接线无法进行安装或安装困难，若拉长绝缘套管，会降低绝缘效果，同时也会使绝缘套管与变压器内部接触不良等问题。因添加散热板、换热管、循环泵以及散热风扇，该设计实现对冷却油进行散热，提高散热效果，加大本技术的使用寿命，解决传统变压器均利用冷却油对其进行散热，但是冷却油通常是自然散热，导致长时间使用冷却油后，冷却油无法有效的对变压器进行散热，致使变压器损坏，降低使用寿命等问题。因添加钢带卷绕式铁芯，该设计可减少接缝，提高产品质量，降低能源消耗，因添加调节轮，该设计可转动绝缘连接杆，因添加真空腔，该设计可减少噪声，因添加接线盒，该设计便于储存连接线，因添加固定杆，该设计可紧固散热板，提高稳定性，本技术使用方便，提高绝缘效果，加大散热效果，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种三棱柱式铁芯变压器的结构示意图；图2为本技术一种三棱柱式铁芯变压器中主体机构的示意图；图3为本技术一种三棱柱式铁芯变压器中散热机构的示意图；图中：1-主体机构、2-散热机构、3-绝缘连接杆、4-内螺纹套筒、5-外壳、6-三棱柱式铁芯变压器主体、7-绝缘板、8-弹簧、9-绝缘中空管、10-连接铜杆、11-散热板、12-换热管、13-循环泵、14-散热风扇。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种三棱柱式铁芯变压器，包括主体机构1以及散热机构2，主体机构1右端设有散热机构2。主体机构1包括绝缘连接杆3、内螺纹套筒4、外壳5、三棱柱式铁芯变压器主体6、绝缘板7、弹簧8、绝缘中空管9以及连接铜杆10，绝缘板7上端设有三棱柱式铁芯变压器主体6，三棱柱式铁芯变压器主体6上端安装有弹簧8，弹簧8上端装配着连接铜杆10，连接铜杆10设置在绝缘中空管9上，绝缘中空管9内安装有弹簧8，绝缘中空管9下端设有三棱柱式铁芯变压器主体6，外壳5上端设置有内螺纹套筒4，内螺纹套筒4上安装有绝缘连接杆3，绝缘连接杆3下端连接着连接铜杆10，连接铜杆10安装在内螺纹套筒4内部，外壳5内部安装有三棱柱式铁芯变压器主体6以及绝缘板7，绝缘连接杆3通过螺纹与内螺纹套筒4相连接。散热机构2包括散热板11、换热管12、循环泵13以及散热风扇14，循环泵13上端设有散热板11，散热板11右端面上对称安装有两个散热风扇14，换热管12呈S形设置在散热板11内，循环泵13穿过散热板11与换热管12，循环泵13通过水管与三棱柱式铁芯变压器主体6相连接，换热管12与三棱柱式铁芯变压器主体6通过水管相连接，散热板11安装在外壳5右侧。三棱柱式铁芯变压器主体6上安装有钢带卷绕式铁芯，绝缘连接杆3上端设有调节轮，绝缘板7下端设有真空腔，且真空腔安装在外壳5内部底端，绝缘中空管9与三棱柱式铁芯变压器主体6之间安装有接线盒，散热板11前后两端设有两个固定杆，散热板11通过两个固定杆与外壳5相连接。具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员手握调节轮进行转动，调节轮转动带动绝缘连接杆3旋转，因绝缘连接杆3通过螺纹与内螺纹套筒4相连接，所以绝缘连接杆3旋转可使绝缘连接杆3上下移动，实现调节绝缘连接杆3上下位置，便于安装，同时因弹簧8上端装配着连接铜杆10，所以绝缘连接杆3上下移动时，连接铜杆10在弹簧8作用下，随着绝缘连接杆3进行上下移动，使其不妨碍电路流通，该设计解决传统变压器上的绝缘套管长度都是固定的，经常会出现与负载连接线无法进行安装或安装困难，若拉长绝缘套管，会降低绝缘效果，同时也会使绝缘套管与变压器内部接触不良等问题。本技术在工作时，工作人员运行循环泵13，循环泵13工作可抽取三棱柱式铁芯变压器主体6内冷却油，然后排到散热板11内的换热管12，同时工作人员启动散热风扇14，散热风扇14工作实现对换热管12内的冷却油进行散热，散热后的冷却油从换热管12内排到三棱柱式铁芯变压器主体6内，该设计解决传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三棱柱式铁芯变压器，包括主体机构(1)以及散热机构(2)，其特征在于：所述主体机构(1)右端设有散热机构(2)；所述主体机构(1)包括绝缘连接杆(3)、内螺纹套筒(4)、外壳(5)、三棱柱式铁芯变压器主体(6)、绝缘板(7)、弹簧(8)、绝缘中空管(9)以及连接铜杆(10)，所述绝缘板(7)上端设有三棱柱式铁芯变压器主体(6)，所述三棱柱式铁芯变压器主体(6)上端安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)上端装配着连接铜杆(10)，所述连接铜杆(10)设置在绝缘中空管(9)上，所述绝缘中空管(9)内安装有弹簧(8)，所述绝缘中空管(9)下端设有三棱柱式铁芯变压器主体(6)，所述外壳(5)上端设置有内螺纹套筒(4)，所述内螺纹套筒(4)上安装有绝缘连接杆(3)，所述绝缘连接杆(3)下端连接着连接铜杆(10)，所述连接铜杆(10)安装在内螺纹套筒(4)内部，所述外壳(5)内部安装有三棱柱式铁芯变压器主体(6)以及绝缘板(7)，所述绝缘连接杆(3)通过螺纹与内螺纹套筒(4)相连接；所述散热机构(2)包括散热板(11)、换热管(12)、循环泵(13)以及散热风扇(14)，所述循环泵(13)上端设有散热板(11)，所述散热板(11)右端面上对称安装有两个散热风扇(14)，所述换热管(12)呈S形设置在散热板(11)内，所述循环泵(13)穿过散热板(11)与换热管(12)，所述循环泵(13)通过水管与三棱柱式铁芯变压器主体(6)相连接，所述换热管(12)与三棱柱式铁芯变压器主体(6)通过水管相连接，所述散热板(11)安装在外壳(5)右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种三棱柱式铁芯变压器，包括主体机构(1)以及散热机构(2)，其特征在于：所述主体机构(1)右端设有散热机构(2)；所述主体机构(1)包括绝缘连接杆(3)、内螺纹套筒(4)、外壳(5)、三棱柱式铁芯变压器主体(6)、绝缘板(7)、弹簧(8)、绝缘中空管(9)以及连接铜杆(10)，所述绝缘板(7)上端设有三棱柱式铁芯变压器主体(6)，所述三棱柱式铁芯变压器主体(6)上端安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)上端装配着连接铜杆(10)，所述连接铜杆(10)设置在绝缘中空管(9)上，所述绝缘中空管(9)内安装有弹簧(8)，所述绝缘中空管(9)下端设有三棱柱式铁芯变压器主体(6)，所述外壳(5)上端设置有内螺纹套筒(4)，所述内螺纹套筒(4)上安装有绝缘连接杆(3)，所述绝缘连接杆(3)下端连接着连接铜杆(10)，所述连接铜杆(10)安装在内螺纹套筒(4)内部，所述外壳(5)内部安装有三棱柱式铁芯变压器主体(6)以及绝缘板(7)，所述绝缘连接杆(3)通过螺纹与内螺纹套筒(4)相连接；所述散热机构(2)包括散热板(11)、换热管(12)、循环泵(13)以及散热风扇(14)，所述循...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海兵，邹龙燕，戴元君，董健，殷翔芝，王标，
申请(专利权)人：盐城天源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32