一种电爆管压敏电阻器检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电爆管压敏电阻器检测工装，其绝缘底座中部设计两个安装槽，分别安装导杆基座和检测基座，检测基座上表面设置多个半圆弧面；两根导杆穿插于导杆基座中，压杆一端固定在导杆上，另一端与压针固定在一起；螺帽旋紧于导杆顶端，压针下端悬于检测基座上表面的半圆弧面上方；导杆基座的空腔中设置复位弹簧和弹簧挡块；测试电缆的正极连接到检测基座上，负极连接到导杆基座上。该工装不仅具备压敏电阻器极间电压质量检测功能，同时还能对压敏电阻器件装配前后的绝缘层质量进行检测，可靠解决了该类电爆管绝缘层损坏漏电带来的安全隐患等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电爆管压敏电阻器检测工装
本技术涉及火工品
，更具体地，本技术涉及一种电爆管压敏电阻器检测工装，适用于火工品静电释放元件压敏电阻器质量检测，也可应用于其它领域压敏电阻器性能检测。
技术介绍
电爆管作为动力源火工品，由于使用的点火药本身的感度特点，其做功起爆能量一般用较低的电能就能起爆，在安全性上属于较危险类火工品。因此，该类电爆管的静电安全功能设计是重要工作之一。电爆管火工品的静电防护设计较单一，通常采用极壳静电释放通道和增加压敏电阻旁路保护措施，本设计适用的电爆管属于压敏电阻旁路保护结构火工品。该类产品在装配压敏电阻过程中，由于需要人工修整压敏电阻焊接溢出的多余焊锡，难免划伤器件侧面的绝缘漆涂层，如果将有绝缘缺陷的部件装配入产品中，会给产品带来压敏电压降低和静电安全防护失效等重大隐患。本技术依据此部件在产品结构使用功能，设计了一套压敏电阻器绝缘质量和极间电压综合检测工装，有效解决了装配检测过程人为因素带来的质量安全等隐患问题，可靠保证了产品装配质量和安全性能。
技术实现思路
本技术设计了一种电爆管装配过程检测压敏电阻器绝缘质量和极间电压质量的综合检测工装，可靠保证了该类电爆管装配质量和安全性能。为解决上述的技术问题，本技术的一种实施方式采用以下技术方案：一种电爆管压敏电阻器检测工装，它包括绝缘底座、检测基座、压针、压杆、螺帽、导杆、导杆基座、复位弹簧、弹簧挡块和测试电缆，除绝缘底座外，其它部件为导电材料制成；所述绝缘底座中部设计第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽内设置两个导杆导向孔，导杆基座安装并固定在第一安装槽中，检测基座安装并固定在第二安装槽中，所述检测基座上表面一部分凸起，边缘形成多个半圆弧面；所述导杆基座中空并且上表设置两个穿孔，空腔中设置弹簧挡块和复位弹簧，复位弹簧位于弹簧挡块上方，两根导杆从导杆基座上的两个穿孔中穿过并从复位弹簧和弹簧挡块的空腔中穿过后插入绝缘底座上的导杆导向孔中；所述压杆两端设置穿孔，一端通过穿孔穿在导杆上，另一端通过穿孔与压针固定在一起；螺帽旋紧于导杆顶端，压针下端悬于检测基座上表面的半圆弧面上方；导杆基座的空腔中设置复位弹簧，测试电缆的正极连接到检测基座上，负极连接到导杆基座上。上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述绝缘底座采用环氧酚醛3240玻璃布板加工成型。上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述检测基座、压针、导杆基座由铜H62加工成型。上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述压杆、螺帽、导杆、弹簧挡块由不锈钢制成。上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述不锈钢为不锈钢1Cr18Ni9Ti。上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述复位弹簧由锰钢制成。上述电爆管压敏电阻器检测工装中，两个所述半圆弧面对应处的检测基座向下穿孔，所述穿孔上部半径与弧面半径相同，穿孔下部半径小于上部半径，穿孔上部与下部的连接处形成凸台。上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述压针上部设置凸环，压针位于凸环上端的部分嵌于压杆端部的穿孔中。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：该工装不仅具备压敏电阻器极间电压质量检测功能，同时还能对压敏电阻器件装配前后的绝缘层质量进行检测，可靠解决了该类电爆管使用装配过程中带来的绝缘层损坏漏电带来的安全隐患等问题，有效降低了操作过程的人为因素，对该类电爆管的装配质量和安全性能提升作用较大。附图说明图1为本技术电爆管压敏电阻器检测工装剖视图。图2为本技术电爆管压敏电阻器检测工装俯视图。图3为本技术检测工装部件绝缘底座俯视图。图4为本技术检测工装部件绝缘底座剖视图。图5为本技术检测工装部件检测基座俯视图。图6为本技术检测工装部件检测基座剖视图。图7为本技术检测工装部件压针结构示意图。图8为本技术检测工装部件压杆俯视图。图9为本技术检测工装部件压杆剖视图。图10为本技术检测工装部件螺帽剖视图。图11为本技术检测工装部件导杆结构示意图。图12为本技术检测工装部件导杆基座俯视图。图13为本技术检测工装部件导杆基座剖视图。图14为本技术检测工装部件弹簧挡块剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，电爆管压敏电阻器检测工装包括绝缘底座1、检测基座2、压针3、压杆4、螺帽5、导杆6、导杆基座7、复位弹簧8、弹簧挡块9和测试电缆10，除绝缘底座外，其它部件为导电材料制成。如图1、图3、图4所示，所述绝缘底座1的中部设计第一安装槽11和第二安装槽12，第一安装槽11内设置两个导杆导向孔13，导杆基座7安装并固定在第一安装槽11中，检测基座2安装并固定在第二安装槽12中，电缆穿线孔17设置在导杆基座7和检测基座2内，便于安装测试电缆10的正负极。如图5、图6所示，所述检测基座2上表面一部分凸起，边缘形成多个半圆弧面14，图5中上半部分是是向上凸起的结构，在半圆弧面14处形成台阶，优选的，两个所述半圆弧面对应处的检测基座2向下穿孔，如图5右边的两个半圆弧面处具有两个穿孔，所述穿孔上部的半径与半圆弧面的半径相同，穿孔下部的半径小于上部的半径，穿孔上部与下部的连接处形成凸台15。如图1、图7所示，压针3上部设置凸环16，压针位于凸环上端的部分嵌于压杆4端部的穿孔中。如图1、图8、图9所示，压杆4两端设置穿孔，一端通过穿孔穿在导杆6上，另一端通过穿孔与压针3固定在一起。如图1、图10所示，螺帽5旋紧于导杆6顶端，压针3下端悬于检测基座2上表面的半圆弧面上方。如图11、图12、图13所示，导杆基座7中空并且上表设置两个穿孔，两根导杆6从该穿孔中穿过并插入绝缘底座1上的导杆导向孔中；如图1所示，导杆基座7的空腔中设置复位弹簧8和弹簧挡块9，弹簧挡块9位于复位弹簧8的下方，导杆6穿过导杆基座的穿孔后先穿过复位弹簧8再从弹簧挡块9中部的穿孔中穿过，然后再插入导杆导向孔中；所述弹簧挡块9的穿孔直径与插入该穿孔的导杆下部的直径间隙配合。弹簧挡块9的结构如图14所示。如图2所示，测试电缆10的正极连接到检测基座2上，负极连接到导杆基座7上。下面对各个部件进行进一步的说明。优选的，绝缘底座材料为绝缘性能较好的环氧酚醛3240玻璃布板加工成型，主要作用是在检测过程中起到绝缘保护和提供一个稳定基座的功能；检测基座材料为铜H62，主要作用是在检测过程中提供专用的压敏电阻器检测工位，同时作为被检测器件接触面的“正极”；压针材料为铜H62，其功能是压在被检测器件另一接触面“负极”端面上，保证检测电流可靠通过压敏电阻器做功两极端面上；压杆材料为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)或其它强度较高的钢材，主要作用导通检测电流和传递压缩弹簧压力，保证压杆上装配的压针能可靠接触被测零件；螺帽材料为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)或其它金属材料，主要作用是保证压杆装配到位和便于提拉位移压针，便于工装上被测的压敏电阻器取放和检测的便捷；导杆材料为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)或其它强度较高的钢材，主要作用是导通检测电流和保证压杆上下左右移动位置的精确定位；导杆基座材料为铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电爆管压敏电阻器检测工装，其特征在于它包括绝缘底座(1)、检测基座(2)、压针(3)、压杆(4)、螺帽(5)、导杆(6)、导杆基座(7)、复位弹簧(8)、弹簧挡块(9)和测试电缆(10)，除绝缘底座外，其它部件为导电材料制成；所述绝缘底座中部设计第一安装槽(11)和第二安装槽(12)，第一安装槽(11)内设置两个导杆导向孔(13)，导杆基座(7)安装并固定在第一安装槽(11)中，检测基座(2)安装并固定在第二安装槽(12)中，所述检测基座(2)上表面一部分凸起，边缘形成多个半圆弧面(14)；所述导杆基座(7)中空并且上表设置两个穿孔，空腔中设置弹簧挡块(9)和复位弹簧(8)，复位弹簧(8)位于弹簧挡块(9)上方，两根导杆(6)从导杆基座(7)上的两个穿孔中穿过并从复位弹簧(8)和弹簧挡块(9)的空腔中穿过后插入绝缘底座(1)上的导杆导向孔中；所述压杆(4)两端设置穿孔，一端通过穿孔穿在导杆上，另一端通过穿孔与压针(3)固定在一起；螺帽(5)旋紧于导杆(6)顶端，压针(3)下端悬于检测基座(2)上表面的半圆弧面上方；测试电缆(10)的正极连接到检测基座(2)上，负极连接到导杆基座(7)上。...

【技术特征摘要】
1.一种电爆管压敏电阻器检测工装，其特征在于它包括绝缘底座(1)、检测基座(2)、压针(3)、压杆(4)、螺帽(5)、导杆(6)、导杆基座(7)、复位弹簧(8)、弹簧挡块(9)和测试电缆(10)，除绝缘底座外，其它部件为导电材料制成；所述绝缘底座中部设计第一安装槽(11)和第二安装槽(12)，第一安装槽(11)内设置两个导杆导向孔(13)，导杆基座(7)安装并固定在第一安装槽(11)中，检测基座(2)安装并固定在第二安装槽(12)中，所述检测基座(2)上表面一部分凸起，边缘形成多个半圆弧面(14)；所述导杆基座(7)中空并且上表设置两个穿孔，空腔中设置弹簧挡块(9)和复位弹簧(8)，复位弹簧(8)位于弹簧挡块(9)上方，两根导杆(6)从导杆基座(7)上的两个穿孔中穿过并从复位弹簧(8)和弹簧挡块(9)的空腔中穿过后插入绝缘底座(1)上的导杆导向孔中；所述压杆(4)两端设置穿孔，一端通过穿孔穿在导杆上，另一端通过穿孔与压针(3)固定在一起；螺帽(5)旋紧于导杆(6)顶端，压针(3)下端悬于检测基座(2)上表面的半圆弧面上方；测试电缆(10)的正极连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海斌，李振锋，任钢，张波，许冰，刘川明，何宇鹏，王静，丁克云，张铭轩，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院化工材料研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51