一种旋转式钒氮合金原料球烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钒氮合金加工生产技术领域，具体涉及一种旋转式钒氮合金原料球烘干装置，包括烘箱和烘干机构；还包括挡水板、水槽、导管、钢板、冷风机和冷风管；所述烘箱正面中部具有开口，所述开口处通过铰链合页铰接有箱门；所述烘干机构包括电机、隔板、转轴、圆环管、轴承、挂钩、钢丝篓、热风管和热风机；本实用新型专利技术可以使原料球受热均匀，提高烘干效果；而且本实用新型专利技术还能在烘干后原料球冷却过程中将烘箱内的水汽液化导出，防止其再次液化到原料球上，提升了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式钒氮合金原料球烘干装置
本技术涉及钒氮合金加工生产
，具体涉及一种旋转式钒氮合金原料球烘干装置。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40%，进而降低了成本。钒氮合金原料球在压制过程中必需加入水才能成型，在入窑前必需进行烘干，才能最大限度地降低原料球中水对窑腔内炉衬材料的腐蚀，有效提高生产效率。现有技术中对钒氮合金原料球烘干的方法是直接放在烘箱内进行烘烤。这种方法烘干效率低，原料球在烘干的过程中受热不均匀；这种方法还有一个缺点就是需要等原料球放冷后从烘箱内取出，正是由于如此会导致烘箱内的水蒸气遇到冷的原料球后还会化成水，导致烘干效果变差。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术通过以下技术方案实现：一种旋转式钒氮合金原料球烘干装置，包括烘箱和烘干机构；还包括挡水板、水槽、导管、钢板、冷风机和冷风管；所述烘箱正面中部具有开口，所述开口处通过铰链合页铰接有箱门；所述钢板斜向上设于所述烘箱内上部；所述水槽固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式钒氮合金原料球烘干装置，包括烘箱（1）和烘干机构；其特征在于：还包括挡水板（3）、水槽（8）、导管（9）、钢板（7）、冷风机（5）和冷风管（6）；所述烘箱（1）正面中部具有开口，所述开口处通过铰链合页（12）铰接有箱门（11）；所述钢板（7）斜向上设于所述烘箱（1）内上部；所述水槽（8）固定连接在所述烘箱（1）左内壁上，且位于所述钢板（7）下方；所述冷风机（5）设于所述烘箱（1）上端；所述冷风管（6）一端与所述冷风机（5）出风口连接，另一端穿过所述烘箱（1）顶壁；所述挡水板（3）水平设于所述烘箱（1）中间，且位于所述水槽（8）下方；所述挡水板（3）上设有若干圆锥状出气管（4），所述出...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式钒氮合金原料球烘干装置，包括烘箱（1）和烘干机构；其特征在于：还包括挡水板（3）、水槽（8）、导管（9）、钢板（7）、冷风机（5）和冷风管（6）；所述烘箱（1）正面中部具有开口，所述开口处通过铰链合页（12）铰接有箱门（11）；所述钢板（7）斜向上设于所述烘箱（1）内上部；所述水槽（8）固定连接在所述烘箱（1）左内壁上，且位于所述钢板（7）下方；所述冷风机（5）设于所述烘箱（1）上端；所述冷风管（6）一端与所述冷风机（5）出风口连接，另一端穿过所述烘箱（1）顶壁；所述挡水板（3）水平设于所述烘箱（1）中间，且位于所述水槽（8）下方；所述挡水板（3）上设有若干圆锥状出气管（4），所述出气管（4）贯穿所述挡水板（3）；所述烘干机构包括电机（201）、隔板（202）、转轴（203）、圆环管（204）、轴承（205）、挂钩（208）、钢丝篓（210）、热风管（207）和热风机（206）；所述隔板（202）水平设于所述烘箱（1）内下部；所述电机（201）设于所述烘箱（1）底部；所述转轴（203）竖直穿过所述隔板（202）与所述电机（201）主轴连接；所述圆环管（204）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敦莺，林苹苹，林洁静，
申请(专利权)人：福建新航凯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35