全自动苎麻剥麻机制造技术

一种全自动苎麻剥麻机，包括机架、动力机构、苎麻预处理单元、麻皮与麻骨分离装置、麻骨输出机构、麻皮输出机构，所述麻皮与麻骨分离装置设置在机架的中部，所述麻皮输出机构设置在机架的下部，所述苎麻预处理单元设置在机架上位于麻皮与麻骨分离装置前方的部位，所述麻骨输出机构设置在机架上位于麻皮与麻骨分离装置后方的部位，所述动力机构设置在机架的下部，动力机构与苎麻预处理单元相连接，苎麻预处理单元与麻皮与麻骨分离装置相连接，麻皮与麻骨分离装置分别与麻皮输出机构、麻骨输出机构相连接。本设计不仅剥麻效果好，而且结构简单、自动化程度高、工作可靠性高、工作效率高，适用于大规模生产作业，容易被麻农和企业接受。

【技术实现步骤摘要】
全自动苎麻剥麻机
本专利技术涉及苎麻设备，尤其涉及一种全自动苎麻剥麻机，主要适用于提高剥麻效果。
技术介绍
苎麻是多年生宿根性草本植物，是重要的纺织纤维作物，也称白叶苎麻，其单纤维长、强度最大，吸湿和散湿快，脱胶后洁白有丝光，可以纯纺，也可和棉、丝、毛、化纤等混纺。苎麻属半灌木，高1～2米，茎、花序和叶柄密生短或长柔毛。由于苎麻拥有广泛的用途，近年来国家对苎麻生产支持力度逐步增加，以及随着麻类纤维及麻茎应用拓展，苎麻产品的种植已成为农民增收的重要途径。近年来我国的科研单位、生产企业等相继成功研制了多种型号的苎麻剥麻机，从剥麻机的结构形式来看主要分为反拉式剥麻机和直喂式剥麻机，反拉式剥麻机采用滚筒分别加工麻杆的头部和尾部，用一套夹持输送机构反拉剥麻；直喂式剥麻机采用打麻辊加工苎麻，在苎麻茎秆喂入后被打麻辊刮打，将苎麻的表面纤维层和麻骨分离。其中，反拉式青皮剥离不干净，生产效率低；直喂式剥麻机的剥麻生产效率高，但是茎秆尾端剥离不干净，同时分离的麻杆木屑容易缠夹在韧皮纤维中。中国专利，申请公布号为CN105780130A，申请公布日为2016年7月20日的专利技术公开了一种全自动剥麻机，包括机架、动力机构、麻皮与麻骨分离装置和麻皮输出机构，麻皮与麻骨分离采用速差分离装置、间歇式拨齿分离装置，动力机构安放在机架旁边，麻皮输出机构位于机架下方，速差分离装置安装在机架的上部，间歇式拨齿分离装置安装在机架的中部；该专利技术采用速差分离装置和间歇式拨齿分离装置，通过速差分离装置和间歇式拨齿分离装置进行分离的过程实现苎麻麻皮与麻骨分离。虽然该装置结构紧凑、稳定性强、便于操作、容易被麻农接受，但是其仍然存在以下问题：该装置在使用过程中，经常发生茎秆尾端剥离不彻底的情况，并且在韧皮纤维中夹杂有麻骨。中国专利，授权公告号为CN201627003U，授权公告日为2010年11月10日的技术公开了一种全自动剥麻机，包括机架、电动机、往返输送传动装置、牵引罗拉齿轮辊送料装置、链条剥麻装置、电器自动控制系统，其中：往返输送传动装置设在机架中部，电机变速器通过链传动机构连接输送带，输送带可往返循环的设置在机架上；牵引罗拉齿轮辊送料装置设置在往返输送传动装置的两侧，待剥皮的麻杆通过传送带连接喂送至牵引罗拉齿轮辊送料装置；链条剥皮装置设在牵引罗拉齿轮辊送料装置的一侧，剥麻链条上设有刀片。虽然该装置机械化程度高、效率高、工作可靠性高、质量稳定，适应大面积种植农户，容易被麻农接受，但是其仍然存在以下问题：该装置的结构过于简单，在使用过程中，还会发生麻骨和麻皮纤维的分离不彻底的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的剥麻效果差的缺陷与问题，提供一种剥麻效果好的全自动苎麻剥麻机。为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种全自动苎麻剥麻机，包括机架、动力机构、麻皮与麻骨分离装置、麻皮输出机构，所述麻皮与麻骨分离装置设置在机架的中部，所述麻皮输出机构设置在机架的下部，所述全自动苎麻剥麻机还包括苎麻预处理单元与麻骨输出机构，所述苎麻预处理单元设置在机架上位于麻皮与麻骨分离装置前方的部位，所述麻骨输出机构设置在机架上位于麻皮与麻骨分离装置后方的部位，所述动力机构设置在机架的下部，动力机构与苎麻预处理单元相连接，苎麻预处理单元与麻皮与麻骨分离装置相连接，麻皮与麻骨分离装置分别与麻皮输出机构、麻骨输出机构相连接。所述机架上设置有第一支撑板，所述苎麻预处理单元包括挤压装置、劈开装置、折断装置，所述挤压装置、劈开装置、折断装置从前往后依次设置在第一支撑板上，所述挤压装置通过链条与动力机构相连接，挤压装置通过链条与劈开装置相连接，劈开装置通过链条与折断装置相连接，折断装置通过链条与麻皮与麻骨分离装置相连接。所述挤压装置包括相啮合的上挤压辊与下挤压辊，所述上挤压辊通过两个滑动轴承座安装在第一支撑板上，滑动轴承座的上方安装有带弹簧的螺栓杆，所述上挤压辊上安装有上挤压辊联动齿轮，所述下挤压辊通过两个固定轴承座安装在第一支撑板上，所述下挤压辊上安装有下挤压辊联动齿轮，所述上挤压辊联动齿轮与下挤压辊联动齿轮相啮合，下挤压辊联动齿轮通过链条与动力机构相连接，下挤压辊联动齿轮通过链条与劈开装置相连接。所述劈开装置包括相啮合的上劈开辊与下劈开辊，所述上劈开辊、下劈开辊均通过两个固定轴承座安装在第一支撑板上，所述上劈开辊上安装有上劈开辊联动齿轮，所述下劈开辊上安装有下劈开辊联动齿轮，下劈开辊联动齿轮与上劈开辊联动齿轮相啮合，下劈开辊联动齿轮通过链条与挤压装置相连接，下劈开辊联动齿轮通过链条与折断装置相连接。所述折断装置包括第一上折断辊、第一下折断辊、第二上折断辊、第二下折断辊，所述第一上折断辊与第一下折断辊相啮合，所述第一上折断辊通过两个滑动轴承座安装在第一支撑板上，第一上折断辊上安装有第一上折断辊联动齿轮，所述第一下折断辊通过两个固定轴承座安装在第一支撑板上，第一下折断辊上安装有第一下折断辊联动齿轮，所述第一下折断辊联动齿轮与第一上折断辊联动齿轮相啮合，第一下折断辊联动齿轮通过链条与劈开装置相连接，所述第二上折断辊与第二下折断辊相啮合，所述第二上折断辊通过两个滑动轴承座安装在第一支撑板上，第二上折断辊上安装有第二上折断辊联动齿轮，所述第二下折断辊通过两个固定轴承座安装在第一支撑板上，第二下折断辊上安装有第二下折断辊联动齿轮，所述第二下折断辊联动齿轮与第二上折断辊联动齿轮相啮合，第二下折断辊联动齿轮通过链条与第一下折断辊联动齿轮相连接，第二下折断辊联动齿轮通过链条与麻皮与麻骨分离装置相连接，所述滑动轴承座的上方安装有带弹簧的螺栓杆。所述麻骨输出机构包括出料桶以及设置在出料桶内的卷筒，所述出料桶的侧边开设有倾斜的出料口，所述卷筒穿经出料桶后通过两个固定轴承座反装在机架上，卷筒通过链条与麻皮与麻骨分离装置相连接。所述动力机构包括电机与变速器，所述电机与变速器相连接，变速器通过链条与苎麻预处理单元相连接。所述麻皮与麻骨分离装置包括剥麻装置、齿辊单元、钉辊，所述剥麻装置包括第一上剥麻辊、第一下剥麻辊、第二上剥麻辊、第二下剥麻辊，所述第一上剥麻辊、第一下剥麻辊、第二上剥麻辊、第二下剥麻辊都通过两个固定轴承座安装在机架上，所述第一上剥麻辊与第一下剥麻辊相啮合，所述第一上剥麻辊上安装有第一上剥麻辊联动齿轮，所述第一下剥麻辊上安装有与第一上剥麻辊联动齿轮相啮合的第一下剥麻辊联动齿轮，第一下剥麻辊联动齿轮通过链条与苎麻预处理单元相连接，所述第二上剥麻辊与第二下剥麻辊相啮合，所述第二上剥麻辊上安装有第二上剥麻辊联动齿轮，所述第二下剥麻辊上安装有与第二上剥麻辊联动齿轮相啮合的第二下剥麻辊联动齿轮，第二下剥麻辊联动齿轮通过链条与第一下剥麻辊联动齿轮相连接；所述齿辊单元包括相啮合的第一齿辊与第二齿辊，第一齿辊与第二齿辊均设置在第二下剥麻辊的下方，所述机架的下部设置有第二支撑板，第二支撑板通过滑槽安装在机架上，所述第一齿辊与第二齿辊均通过两个方形轴承座安装在第二支撑板上，所述第一齿辊上安装有第一齿辊联动齿轮，第一齿辊联动齿轮通过链条与第二下剥麻辊联动齿轮相连接，第一齿辊联动齿轮通过链条与麻皮输出机构相连接，所述第二齿辊上安装有与第一齿辊联动齿轮相啮合的第二齿辊联动齿轮；所述钉辊设置在第二下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动苎麻剥麻机，包括机架（1）、动力机构（2）、麻皮与麻骨分离装置（4）、麻皮输出机构（6），所述麻皮与麻骨分离装置（4）设置在机架（1）的中部，所述麻皮输出机构（6）设置在机架（1）的下部，其特征在于：所述全自动苎麻剥麻机还包括苎麻预处理单元（3）与麻骨输出机构（5），所述苎麻预处理单元（3）设置在机架（1）上位于麻皮与麻骨分离装置（4）前方的部位，所述麻骨输出机构（5）设置在机架（1）上位于麻皮与麻骨分离装置（4）后方的部位，所述动力机构（2）设置在机架（1）的下部，动力机构（2）与苎麻预处理单元（3）相连接，苎麻预处理单元（3）与麻皮与麻骨分离装置（4）相连接，麻皮与麻骨分离装置（4）分别与麻皮输出机构（6）、麻骨输出机构（5）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动苎麻剥麻机，包括机架（1）、动力机构（2）、麻皮与麻骨分离装置（4）、麻皮输出机构（6），所述麻皮与麻骨分离装置（4）设置在机架（1）的中部，所述麻皮输出机构（6）设置在机架（1）的下部，其特征在于：所述全自动苎麻剥麻机还包括苎麻预处理单元（3）与麻骨输出机构（5），所述苎麻预处理单元（3）设置在机架（1）上位于麻皮与麻骨分离装置（4）前方的部位，所述麻骨输出机构（5）设置在机架（1）上位于麻皮与麻骨分离装置（4）后方的部位，所述动力机构（2）设置在机架（1）的下部，动力机构（2）与苎麻预处理单元（3）相连接，苎麻预处理单元（3）与麻皮与麻骨分离装置（4）相连接，麻皮与麻骨分离装置（4）分别与麻皮输出机构（6）、麻骨输出机构（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动苎麻剥麻机，其特征在于：所述机架（1）上设置有第一支撑板（7），所述苎麻预处理单元（3）包括挤压装置（31）、劈开装置（32）、折断装置（33），所述挤压装置（31）、劈开装置（32）、折断装置（33）从前往后依次设置在第一支撑板（7）上，所述挤压装置（31）通过链条与动力机构（2）相连接，挤压装置（31）通过链条与劈开装置（32）相连接，劈开装置（32）通过链条与折断装置（33）相连接，折断装置（33）通过链条与麻皮与麻骨分离装置（4）相连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动苎麻剥麻机，其特征在于：所述挤压装置（31）包括相啮合的上挤压辊（311）与下挤压辊（312），所述上挤压辊（311）通过两个滑动轴承座安装在第一支撑板（7）上，滑动轴承座的上方安装有带弹簧的螺栓杆，所述上挤压辊（311）上安装有上挤压辊联动齿轮（313），所述下挤压辊（312）通过两个固定轴承座安装在第一支撑板（7）上，所述下挤压辊（312）上安装有下挤压辊联动齿轮（314），所述上挤压辊联动齿轮（313）与下挤压辊联动齿轮（314）相啮合，下挤压辊联动齿轮（314）通过链条与动力机构（2）相连接，下挤压辊联动齿轮（314）通过链条与劈开装置（32）相连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动苎麻剥麻机，其特征在于：所述劈开装置（32）包括相啮合的上劈开辊（321）与下劈开辊（322），所述上劈开辊（321）、下劈开辊（322）均通过两个固定轴承座安装在第一支撑板（7）上，所述上劈开辊（321）上安装有上劈开辊联动齿轮（323），所述下劈开辊（322）上安装有下劈开辊联动齿轮（324），下劈开辊联动齿轮（324）与上劈开辊联动齿轮（323）相啮合，下劈开辊联动齿轮（324）通过链条与挤压装置（31）相连接，下劈开辊联动齿轮（324）通过链条与折断装置（33）相连接。5.根据权利要求2所述的一种全自动苎麻剥麻机，其特征在于：所述折断装置（33）包括第一上折断辊（331）、第一下折断辊（332）、第二上折断辊（333）、第二下折断辊（334），所述第一上折断辊（331）与第一下折断辊（332）相啮合，所述第一上折断辊（331）通过两个滑动轴承座安装在第一支撑板（7）上，第一上折断辊（331）上安装有第一上折断辊联动齿轮（335），所述第一下折断辊（332）通过两个固定轴承座安装在第一支撑板（7）上，第一下折断辊（332）上安装有第一下折断辊联动齿轮（336），所述第一下折断辊联动齿轮（336）与第一上折断辊联动齿轮（335）相啮合，第一下折断辊联动齿轮（336）通过链条与劈开装置（32）相连接，所述第二上折断辊（333）与第二下折断辊（334）相啮合，所述第二上折断辊（333）通过两个滑动轴承座安装在第一支撑板（7）上，第二上折断辊（333）上安装有第二上折断辊联动齿轮（337），所述第二下折断辊（334）通过两个固定轴承座安装在第一支撑板（7）上，第二下折断辊（334）上安装有第二下折断辊联动齿轮（338），所述第二下折断辊联动齿轮（338）与第二上折断辊联动齿轮（337）相啮合，第二下折断辊联动齿轮（338）通过链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏工兵，袁浪佳，周会勇，孟秀萍，吴奇明，孟力，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42