节能环保型迷宫式送风装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高炉送风装置，特别是一种节能环保型迷宫式送风装置。包括鹅颈管，补偿器，中节，下节，弯头，直吹管，中节与下节的内孔分别呈阶梯‑锥孔状排布结构，补偿器与中节和下节的链接面呈弧面结构。与现有技术相比，中节与下节的内孔结构采用阶梯‑锥孔状排布结构，能够确保输送热风通道的有效截面积，减小风阻达到通过所有送风装置的热风参数一致，将大大提高高炉的冶炼效率和铁水质量，使能源利用率达到峰值；补偿器与中节和下节的链接面呈弧面结构，能够加大轴向、径向补偿量，消除高炉及固定热风管道的形状变化和相对位置变化对送风装置正确安装的影响，能够有效解决热风泄漏问题。

【技术实现步骤摘要】
节能环保型迷宫式送风装置
本专利技术涉及一种高炉送风装置，特别是一种节能环保型迷宫式送风装置。
技术介绍
热风是对铁矿石进行冶炼不可缺失的能源，热风炉生产的热风通过热风干管和围管、送风装置进入高炉炉缸内。对送风装置的核心要求是：满足向高炉内输送热风及相关物质保障冶炼需要；补偿热风管道与高炉装配的累积误差；保护高炉及毗邻热风管道在冶炼过程中出现突发事件时不被损坏；便于拆装调试维保。目前国内高炉送风装置对同时满足上述要求还存在着差距，体现在：高炉送风装置调整范围小，尤其不能适应高炉及固定热风管道老龄后产生的变形，致使不能正确安装送风装置产生热风的泄漏，造成能源严重浪费；环境被严重污染破坏；作业环境恶劣；对安全生产产生严重影响。送风装置等径内孔在安装偏差造成轴线位移时，部件连接处送风通道截面积减小，不能按正确值输送热风的压力、速度、流量，导致高炉不能正常生产、产量下降、严重影响经济效益。为阻止热风的无效输送，不计阻燃、阻热扩散结构的制造难度，无序提高制造成本，降低送风装置的性价比，造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种能够大范围进行轴向和径向补偿的节能环保型迷宫式送风装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型迷宫式送风装置，包括鹅颈管，补偿器，中节，下节，弯头，直吹管，其特征在于：中节与下节的内孔分别呈阶梯‑锥孔状排布结构，补偿器与中节和下节的链接面呈弧面结构。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型迷宫式送风装置，包括鹅颈管，补偿器，中节，下节，弯头，直吹管，其特征在于：中节与下节的内孔分别呈阶梯-锥孔状排布结构，补偿器与中节和下节的链接面呈弧面结构。2.根据权利要求1所述的节能环保型迷宫式送风装置，其特征在于：弯头与下节的连接端呈斜面结构，该斜面结构呈由弯头尾端向弯头与直吹管的连接端方向增高，该斜面结构与弯头和直吹管的安装水平线呈平行状态。3.根据权利要求1所述的节能环保型迷宫式送风装置，其特征在于：补偿器与中节和下节的链接面之间设置有与弧形结构相适应的辅助结构。4.根据权利要求1所述的节能环保型迷宫式送风装置，其特征在于：弯头尾端安装的视孔法兰与视孔盖之间的接触面为弧面结构；中节以及下节的内孔为送风通道，送风通道呈阶梯-锥孔状排布形式：每段锥孔直径分别呈自上而下依次逐渐减小的结构。5.根据权利要求1所述的节能环保型迷宫式送风装置，其特征在于：视孔盖上的密封槽采用柜形槽结构，密封垫置于柜形槽结构内，密封垫的厚度低于柜形槽的深度。6.根据权利要求1所述的节能环保型迷宫式送风装置，其特征在于：视孔盖一端的两耳板通过纵杆连接呈封闭式结构。7.根据权利要求1所述的节能环保型迷宫式送风装置，其特征在于：中节内自上而下设置构成送风通道的中节第一内腔、中节第二内腔和中节第三内腔分别呈自上而下的锥孔形结构：中节第...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建全，
申请(专利权)人：唐山金山腾宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13