一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套制造技术

本发明专利技术涉及一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套，所述风口套包括外套、内套和法兰，所述外套套设在内套外部，所述外套后端与内套后端通过法兰嵌套固定，所述外套、内套、与法兰连接并形成一个水冷却管道，所述水冷却管道底部设有导流器，其特征是：所述水冷却管道还设有喷吹管，所述喷吹管进口与法兰相连接，所述喷吹管出口与内套相连接，所述喷吹管呈J字型并且喷吹管出口从水冷却管道伸入风口套内壁。本发明专利技术中的可喷吹多种燃料高炉铜板风口套不仅可喷吹不同高炉燃料，适应不同冶炼强度炼铁高炉，且结构简单，制作成本低，使用寿命不低于传统风口套。

【技术实现步骤摘要】
一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套
本专利技术涉及一种炼铁高炉送风系统设备，特别涉及一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套。
技术介绍
炼铁高炉喷吹是将气体、液体或固体燃料通过专门的设备喷入高炉，以取代高炉炉料中部分焦炭的一种高炉强化冶炼技术。风口小套不仅担负着将热风送进高炉内的任务，同时也是负责将燃料喷吹入高炉的设备。现有高炉喷吹燃料
中的风口小套，喷吹功能单一，多以从风口内锥孔喷吹煤粉。由于喷煤枪在风口内的定位及风口与喷煤枪弯头的偏向很难量体裁衣，风口内锥经常受煤粉冲刷磨损失效。随着高炉喷吹燃料技术发展，特定的地区资源条件不同，高炉喷吹燃料种类呈现多元化发展。现有技术中的风口小套，通常采用全铜铸造或焊接，其结构包括法兰、内套、外套、导流水套，所述的法兰、内套、导流水套铸造一体或内套、外套铸造一体的方式组合焊接，法兰进水孔与导流水套之间铸进挡板连通各水室。由于铸件尺寸偏差大，造成内部冷却水结构不精准，各部件之间配合间隙大易窜水或产生水流死角，影响冷却水在风口套内部的分布，冷却效果达不到要求，风口套常常出现局部过热烧损现象，导致风口小套寿命大大减少；而且这种传统高炉风口小套的内部冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套，所述风口套包括外套、内套和法兰，所述外套套设在内套外部，所述外套后端与内套后端通过法兰嵌套固定，所述外套、内套、与法兰连接并形成一个水冷却管道，所述水冷却管道底部设有导流器，其特征是：所述水冷却管道还设有喷吹管，所述喷吹管进口与法兰相连接，所述喷吹管出口与内套相连接，所述喷吹管呈J字型并且喷吹管出口从水冷却管道伸入风口套内壁。

【技术特征摘要】
1.一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套，所述风口套包括外套、内套和法兰，所述外套套设在内套外部，所述外套后端与内套后端通过法兰嵌套固定，所述外套、内套、与法兰连接并形成一个水冷却管道，所述水冷却管道底部设有导流器，其特征是：所述水冷却管道还设有喷吹管，所述喷吹管进口与法兰相连接，所述喷吹管出口与内套相连接，所述喷吹管呈J字型并且喷吹管出口从水冷却管道伸入风口套内壁。2.如权利要求1所述的可喷吹多种燃料高炉铜板风口套，其特征是：所述法兰上开有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔分别位于喷吹管进口的两侧，所述进水孔和出水孔分别与水冷却管道相连通。3.如权利要求1所述的可喷吹多种燃料高炉铜板风口套，其特征是：所述喷吹管出口的方向与风口套内壁所在平面的夹角大小范围为105°-150°。4.如权利要求3所述的可喷吹多种燃料高炉铜板风口套，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟敏，廖秀姻，佘京鹏，李立鸿，柴盛春，胡强，郑镇强，陈伟，
申请(专利权)人：汕头华兴冶金设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44