一种长链烷基改性硅油的连续管式制备方法技术

一种连续化生产长链烷基改性硅油的管式制备方法，反应物先在静态混合器中混合均匀，然后进入油浴中的盘管，油浴温度控制在80‑150℃，物料沿着管道边流动边进行硅氢加成反应，通过盘管长度来控制反应程度，反应完毕后物料进入缓冲釜、脱挥釜中，脱挥后得到长链烷基改性硅油。本发明专利技术的方法与釜式生产工艺相比，能简化生产工艺，大幅提高产品稳定性，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种长链烷基改性硅油的连续管式制备方法
本专利技术涉及一种用于制备改性硅油的方法，具体地是指一种长链烷基改性硅油的连续管式制备方法。
技术介绍
长链烷基改性硅油具有优良的润滑性、脱模性、憎水性、防污性及与聚合物的相容性等，在润滑剂、脱模剂、抗粘剂和改性剂等领域有广泛的应用，例如在铝合金压铸过程中就用到了有优良耐热性和润滑性的长链烷基苯基改性硅油。目前国内的长链烷基改性硅油，包括长链烷基苯基改性硅油，其生产工艺主要有两种：一种是先将α-长链烯烃与含氢环体反应，然后与环二甲基硅氧烷及封端剂在催化剂作用下开环聚合得到长链烷基改性硅油，如专利CN201510017965.6所示。该方法工艺复杂且成本较高。另一种是在反应釜中加入α-长链烯烃和催化剂，然后将含氢硅油通过滴加方式进行反应，得到长链烷基改性硅油，如专利CN200810136455.0所示。该方法属于间歇式生产工艺，批次间稳定性不容易控制，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供一种连续化生产长链烷基改性硅油的制备方法。本专利技术的方法能简化生产工艺，大幅提高产品稳定性，降低生产成本。本专利技术中，反应物先在静态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长链烷基改性硅油的连续管式制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：物料的计量与混合，包括：(1)将α‑长链烯烃、含氢硅油、第二乙烯基单体按照比例投入到第一储罐中并搅拌均匀；(2)将铂金催化剂与稀释剂投入到第二储罐中；(3)将第一储罐和第二储罐中的物料分别经过计量泵后进入静态混合器；步骤二：管式反应器中的加成反应，混合均匀的物料按照一定的流速进入油浴槽中的盘管反应器，控制油浴的温度恒定在80‑150℃，物料边流动边反应，产生的热量由油浴控温装置带走；步骤三：反应物的收集，物料从盘管反应器流出进入缓冲釜，缓冲釜带有搅拌装置，使未反应完全的物料继续进行反应；步骤四：脱除低沸物，进入缓冲釜中的...

【技术特征摘要】
1.一种长链烷基改性硅油的连续管式制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：物料的计量与混合，包括：(1)将α-长链烯烃、含氢硅油、第二乙烯基单体按照比例投入到第一储罐中并搅拌均匀；(2)将铂金催化剂与稀释剂投入到第二储罐中；(3)将第一储罐和第二储罐中的物料分别经过计量泵后进入静态混合器；步骤二：管式反应器中的加成反应，混合均匀的物料按照一定的流速进入油浴槽中的盘管反应器，控制油浴的温度恒定在80-150℃，物料边流动边反应，产生的热量由油浴控温装置带走；步骤三：反应物的收集，物料从盘管反应器流出进入缓冲釜，缓冲釜带有搅拌装置，使未反应完全的物料继续进行反应；步骤四：脱除低沸物，进入缓冲釜中的物料由计量泵打入脱挥釜进行负压脱挥，脱挥温度设定为130-180℃；脱挥完毕后得到长链烷基改性硅油。2.根据权利要求1所述的一种长链烷基改性硅油的连续管式制备方法，其特征在于，所述的步骤一中，所述的α-长链烯烃是指碳原子个数大于等于6的α-烯烃。3.根据权利要求1所述的一种长链烷基改性硅油的连续管式制备方法，其特征在于，所述的步骤一中，所述的含氢硅油具有下列的结构式：R1O[Si(CH3)2O]x[SiH(CH3)O]yR1其中，R1为-H、-Si(CH3)3、-SiH(CH3)2；x为0-5000的整数；y为10-1000的整数。4.根据权利要求1所述的一种长链烷基改性硅油的连续管式制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕妮，
申请(专利权)人：张燕妮，
类型：发明
国别省市：上海,31