一种新型造纸制浆污水预处理设备制造技术

本实用新型专利技术适用于污水处理领域，提供了一种新型造纸制浆污水预处理设备，包括机身、污水注入管、排水管、冷却箱、散热片、排淤口以及纤维滤网，机身的左端面中间位置设有污水注入管，机身右端面中间偏下位置设有排水管，排水管上侧设有调节阀，机身前端面连接有冷却箱，冷却箱右端面中间位置从上至下依次设有热管与冷管，机身后端面偏右位置设有散热片，机身的内部左侧设有过滤室，过滤室内从左至右依次设有两个固定槽。本实用新型专利技术的有益效果是：首先由于设有两块纤维滤网，所以能保证制浆污水中掺杂的纤维得到有效过滤并回收利用，其次由于冷凝室中集冷却和凝结杂质于一体，所以能增加污水中杂质的凝结率，从而提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型造纸制浆污水预处理设备
本技术属于污水处理领域，尤其涉及一种新型造纸制浆污水预处理设备。
技术介绍
造纸废水指制浆造纸工艺过程中产生的废水。造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，是我国主要的工业污染源之一。我国造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料。造纸工业制浆有碱法制浆、化学机械法制浆和机械法制浆。其废水根据制浆方法不同、原料不同、制浆得率不同、造纸品种不同及有无化学品回收，其污染物的发生与排放就有很大区别，但基本上都含有大量的悬浮物及BOD、COD和部分有毒物质，通常仍采用物化和生物法相结合的方式进行处理。虽然造纸废水在生产过程中也有回收、处理、再用，但仍有大量的废水排入水体，造成了水环境严重污染。造纸废水成分复杂，含有大量的木质素、半纤维素、糖类和其他溶出物(残碱、无机盐、挥发酸、氨氮等)，若未加处理就排入受纳水体，除消耗溶解氧、影响到水生生物的生存外，还使生物的生理生化，群落结果以及体内组织发生变化，且易受各种有害微生物的侵袭，使水生生物的生物数量、质量下降。制浆工艺中产生的黑液中含有大量纤维，对纤维进行有效回收能节约成本，而合适且有效的污水预处理方法能使后续的处理效果更加显著，然而目前的造纸制浆污水处理存在纤维流失回收量不高以及处理效果一般的问题。
技术实现思路
本技术提供一种新型造纸制浆污水预处理设备，旨在解决目前造纸制浆污水预处理中纤维回收量不高以及处理效果一般的问题。本技术是这样实现的，一种新型造纸制浆污水预处理设备，包括机身、污水注入管、排水管、冷却箱、散热片、排淤口以及纤维滤网，其特征在于：所述机身的左端面中间位置设有所述污水注入管，所述机身右端面中间偏下位置设有所述排水管，所述排水管上侧设有调节阀，所述机身前端面连接有所述冷却箱，所述冷却箱右端面中间位置从上至下依次设有热管与冷管，所述机身后端面偏右位置设有所述散热片，所述机身的内部左侧设有过滤室，所述过滤室内从左至右依次设有两个固定槽，所述固定槽内连接有所述纤维滤网，所述纤维滤网上端面中间位置设有把手，所述机身内部右侧设有冷凝室，所述冷凝室内壁前侧面中间位置连接有冷却管，所述冷却管右端管口与所述冷管相连接，所述冷却管的左端管口与所述热管相连接，所述冷凝室底部设有导淤槽，所述导淤槽后侧连接有所述排淤口。更进一步地，所述过滤室以及所述冷凝室内壁为SUS316材质。更进一步地，两块所述纤维滤网的间隔为10cm～20cm。更进一步地，所述过滤室底部的水平位置高于所述排淤口的顶部。更进一步地，所述导淤槽的倾斜角度为15°。更进一步地，左侧所述纤维滤网的通孔内径比右侧所述纤维滤网的通孔内径稍大。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先由于设有两块纤维滤网，所以能保证制浆污水中掺杂的纤维得到有效过滤并回收利用，其次由于冷凝室中集冷却和凝结杂质于一体，所以能增加污水中杂质的凝结率，从而提高处理效率，再次由于本技术结构紧凑，因此能节约场地。附图说明图1是本技术第一视角结构示意图；图2是本技术第二视角结构示意图；图3是机身内部结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种新型造纸制浆污水预处理设备，包括机身1、污水注入管2、排水管3、冷却箱4、散热片5、排淤口6以及纤维滤网7，其特征在于：机身1的左端面中间位置设有污水注入管2，污水注入管2用于将造纸制浆污水注入设备中，机身1右端面中间偏下位置设有排水管3，用于排出已经过预处理的污水，排水管3上侧设有调节阀301，用于调节排水管3的排水量，机身1前端面连接有冷却箱4，用于将热管403中的冷却水重新降温并排向冷管401，冷却箱4右端面中间位置从上至下依次设有热管403与冷管401，机身1后端面偏右位置设有散热片5，散热片5用于增加冷凝室103中的散热量，加快污水的降温速度，机身1的内部左侧设有过滤室101，过滤室101内从左至右依次设有两个固定槽102，固定槽102内连接有纤维滤网7，纤维滤网7用于过滤污水中的纤维并回收利用，纤维滤网7上端面中间位置设有把手701，以便取放滤网7，机身1内部右侧设有冷凝室103，冷凝室103内壁前侧面中间位置连接有冷却管402，冷却管402用于使冷凝室103中的污水降温并使杂质沉淀，冷却管402右端管口与冷管401相连接，冷却管402的左端管口与热管403相连接，冷凝室103底部设有导淤槽104，用于将冷凝室103底部淤泥导向排淤口6，导淤槽104后侧连接有排淤口6用于排出冷凝室103中的淤泥。过滤室101以及冷凝室103内壁为SUS316材质，SUS316化学性能稳定，不易腐蚀。两块纤维滤网7的间隔为10cm～20cm，以此保证最佳的过滤效果。过滤室101底部的水平位置高于排淤口6的顶部，避免冷凝室103底部的淤泥回流进入过滤室101。导淤槽104的倾斜角度为15°在保证淤泥能自动流向排淤口6的同时又使冷凝室103的内部空间相对较大。左侧纤维滤网7的通孔内径比右侧纤维滤网7的通孔内径稍大，保证两块纤维滤网7上留存的纤维量相近。本技术在进行污水处理时，先通过冷却箱4打开冷却系统，使冷却水从冷管401流进冷却管402，再从污水注入管2注入污水，污水流过过滤室101中的两块纤维滤网7从而将污水中大部分的纤维过滤在纤维滤网7上，然后污水再进入冷凝室103，通过冷却管402以及散热片5的共同作用，使污水快速降温并使污水中杂质沉淀，沉淀物形成的淤泥在冷凝室103底部通过导淤槽104缓慢流向排淤口6附近，待污水静置一段时间后从排水管3排出，在这个过程中通过调节阀301调流水量，待纤维滤网7上纤维量足够多时通过把手701将纤维滤网7上拉取出，待冷凝室103中污水排净后，通过排淤口6将淤泥排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型造纸制浆污水预处理设备，包括机身(1)、污水注入管(2)、排水管(3)、冷却箱(4)、散热片(5)、排淤口(6)以及纤维滤网(7)，其特征在于：所述机身(1)的左端面中间位置设有所述污水注入管(2)；所述机身(1)右端面中间偏下位置设有所述排水管(3)，所述排水管(3)上侧设有调节阀(301)；所述机身(1)前端面连接有所述冷却箱(4)，所述冷却箱(4)右端面中间位置从上至下依次设有热管(403)与冷管(401)；所述机身(1)后端面偏右位置设有所述散热片(5)；/n所述机身(1)的内部左侧设有过滤室(101)，所述过滤室(101)内从左至右依次设有两个固定槽(102)，所述固定槽(102)内连接有所述纤维滤网(7)，所述纤维滤网(7)上端面中间位置设有把手(701)；所述机身(1)内部右侧设有冷凝室(103)，所述冷凝室(103)内壁前侧面中间位置连接有冷却管(402)，所述冷却管(402)右端管口与所述冷管(401)相连接，所述冷却管(402)的左端管口与所述热管(403)相连接，所述冷凝室(103)底部设有导淤槽(104)，所述导淤槽(104)后侧连接有所述排淤口(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型造纸制浆污水预处理设备，包括机身(1)、污水注入管(2)、排水管(3)、冷却箱(4)、散热片(5)、排淤口(6)以及纤维滤网(7)，其特征在于：所述机身(1)的左端面中间位置设有所述污水注入管(2)；所述机身(1)右端面中间偏下位置设有所述排水管(3)，所述排水管(3)上侧设有调节阀(301)；所述机身(1)前端面连接有所述冷却箱(4)，所述冷却箱(4)右端面中间位置从上至下依次设有热管(403)与冷管(401)；所述机身(1)后端面偏右位置设有所述散热片(5)；
所述机身(1)的内部左侧设有过滤室(101)，所述过滤室(101)内从左至右依次设有两个固定槽(102)，所述固定槽(102)内连接有所述纤维滤网(7)，所述纤维滤网(7)上端面中间位置设有把手(701)；所述机身(1)内部右侧设有冷凝室(103)，所述冷凝室(103)内壁前侧面中间位置连接有冷却管(402)，所述冷却管(402)右端管口与所述冷管(401)相连接，所述冷却管(402)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕妮，
申请(专利权)人：张燕妮，
类型：新型
国别省市：云南;53