一种安全性能较高的新型注塑机制造技术

本实用新型专利技术一种安全性能较高的新型注塑机，包括下固定板、方铁、公模板、计数器、导柱、机械开闭器、母模板、热流道接线盒、上固定板、母模隔热板、热流道铭牌、第一母模滑块、母模仁、热流道、母模定位环、第二母模滑块、滑块压条、平衡块、前模部分、第一集水块、母模滑块铲机、精定位、公模仁、第二集水块、斜顶、回针弹簧、防尘板、后模部分、上顶针板、下顶针板、支撑柱、公模斜顶座、斜顶导向块、斜顶座、强拉复位、公模定位环、模脚长螺丝、铭牌槽。本实用新型专利技术具有自动统计功能，且安全性能较高。通过在前模上安装隔热板，有效防止装置高温受损。通过装置后模上的母模定位环固定安装注塑机上的模具，保证模具的稳定性。

A new injection molding machine with high safety performance

New type injection molding machine of the utility model is a safe and high performance, including fixed plate, iron, template, counter, guide column, mechanical shutter, parent template, junction box, hot runner mold on the fixed plate, insulation board, hot runner plate, the first female die block, the mother mold, hot runner mold, positioning ring, second die slider, slider batten, balance block, front mould part, first water block, die slide shovel machine, precise positioning, male mold, second water block, inclined roof and back needle spring, dust-proof plate, back mould part, upper thimble plate and the lower thimble plate, a support column, male die oblique top seat and oblique top guide block and oblique top seat, strong pull reset, male mold positioning ring, mold foot long screws, plate groove. The utility model has the function of automatic statistics, and has higher safety performance. By installing a heat shield on the front die, the device is effectively prevented from being damaged by high temperature. The die on the injection moulding machine is fixedly installed on the mother mould positioning ring on the back die of the device, so as to ensure the stability of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能较高的新型注塑机
本技术涉及一种用于注塑机，更确切地说，是一种安全性能较高的新型注塑机。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位。注塑机在使用的过程中也会产生一些危害，工作过程中产生的巨大热量会使机械产生变形，并且会加速液氧化变质，不仅会降低设备的使用寿命，还存在安全隐患，现有的注塑机并不具备自动统计注塑次数的功能。因此，针对上述问题提出一种安全性能较高的新型注塑机。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种安全性能较高的新型注塑机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种安全性能较高的新型注塑机，包括前模部分，所述前模部分底端安装第一集水块，且所述第一集水块上方安装平衡块，所述平衡块上方安装滑块压条，且所述滑块压条上方设置第二母模滑块，所述前模部分一侧设置母模滑块铲机，且所述前模部分另一侧设置母模定位环，所述母模定位环上方设置热流道，且所述热流道上方安装母模仁，所述前模部分上端安装第一母模滑块，且所述第一母模滑块一侧设置热流道铭牌，所述热流道铭牌一侧连接上固板，且所述上固板一侧连接母模隔热板，所述热流道铭牌一端连接热流道接线盒，且所述热流道铭牌另一侧连接母模板，所述母模板上安装机械开闭器，且所述机械开闭器通过导柱连接后模部分，所述导柱上方设置计数器，且所述计数器安装在公模板上，所述公模板一侧连接方铁，且所述方铁底端设置铭牌槽，且所述铭牌槽下方安装模脚长螺丝，所述方铁一侧连接下固定板，且所述方铁下方设置公模定位环，所述公模定位环内部安装强拉复位，且所述公模定位环一侧设置斜顶座，所述斜顶座一侧设置斜顶导块，且所述斜顶导块连接公模斜顶座，所述公模斜顶座下方连接支撑柱，且所述公模斜顶座通过所述斜顶固定连接公模仁，所述支撑柱下方连接下顶针板，且所述下顶针板一侧连接上顶针板，所述上顶针板一端连接防尘板，且所述防尘板上安装回针弹簧，且所述回针弹簧下方设置第二集水块，所述回针弹簧一端安装精定器。优选的，所述前模部分与所述后模部分外壁上均涂有耐高温防护漆保护层。优选的，所述防尘板与所述后模部分上端呈活动连接。优选的，所述导柱通过焊接固定在所述后模部分一侧，且所述导柱为螺纹状结构。优选的，所述所述母模隔热板通过焊接垂直连接在所述前模部分一侧。本技术的有益效果是本技术本技术具有自动统计功能，且安全性能较高，具有良好的推广效益。通过在装置内部设置螺纹状导柱，不仅能够使使装置前模与后模能够紧密连接，保证了整体结构的稳定性，还极大的节省了拆卸时间。通过在装置上安装防尘板，有效防止灰尘落入装置内部从而影响使用。通过在前模上安装隔热板，通过隔热板的隔热保护作用，有效防止装置高温受损从而保证生产效率。通过装置后模上的母模定位环固定安装注塑机上的模具，保证模具的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图中：1、下固定板，2、方铁，3、公模板，4、计数器、5、导柱，6、机械开闭器，7、母模板，8、热流道接线盒，9、上固定板，10、母模隔热板，11、热流道铭牌，12、第一母模滑块，13、母模仁，14、热流道，15、母模定位环，16、第二母模滑块，17、滑块压条，18、平衡块，19、前模部分，20、第一集水块，21、母模滑块铲机，22、精定器，23、公模仁，24、第二集水块，25、斜顶，26、回针弹簧，27、防尘板，28、后模部分，29、上顶针板，30、下顶针板，31、支撑柱，32、公模斜顶座,33、斜顶导向块，34、斜顶座，35、强拉复位，36、公模定位环，37、模脚长螺丝，38、铭牌槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护泛围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1所示，一种安全性能较高的新型注塑机，包括前模部分19，前模部分19底端安装第一集水块20，且第一集水块20上方安装平衡块18，平衡块18上方安装滑块压条17，且滑块压条17上方设置第二母模滑块16，前模部分19一侧设置母模滑块铲机21，且前模部分19另一侧设置母模定位环15，母模定位环15上方设置热流道14，且热流道14上方安装母模仁13，前模部分19上端安装第一母模滑块12，且第一母模滑块12一侧设置热流道铭牌11，热流道铭牌11一侧连接上固板9，且上固板9一侧连接母模隔热板10，热流道铭牌11一端连接热流道接线盒8，且热流道铭牌11另一侧连接母模板7，母模板7上安装机械开闭器6，且机械开闭器6通过导柱5连接后模部分28，导柱5上方设置计数器4，且计数器4安装在公模板3上，公模板3一侧连接方铁2，且方铁2底端设置铭牌槽38，且铭牌槽38下方安装模脚长螺丝37，方铁2一侧连接下固定板1，且方铁2下方设置公模定位环36，公模定位环36内部安装强拉复位35，且公模定位环36一侧设置斜顶座34，斜顶座34一侧设置斜顶导块33，且斜顶导块33连接公模斜顶座32，公模斜顶座32下方连接支撑柱31，且公模斜顶座32通过斜顶25固定连接公模仁23，支撑柱31下方连接下顶针板30，且下顶针板30一侧连接上顶针板29，上顶针板29一端连接防尘板27，且防尘板27上安装回针弹簧26，且回针弹簧26下方设置第二集水块24，回针弹簧26一端安装精定器22。作为本技术的一种技术优化方案，前模部分19与后模部分28外壁上均涂有耐高温防护漆保护层，通过耐高温防护漆保护层的保护作用，有效增加装置的使用寿命。作为本技术的一种技术优化方案，防尘板27与后模部分28上端呈活动连接，通过旋转防尘板27可清洁装置内部，并起到一定的防落灰作用。作为本技术的一种技术优化方案，导柱5通过焊接固定在后模部分28一侧，且导柱5为螺纹状结构，螺纹状的导柱5具有便于拆卸、安装的作用，并且保证前模部分19与后模部分28紧密连接，增加装置使用时整体结构的稳定性。作为本技术的一种技术优化方案，母模隔热板10通过焊接垂直连接在前模部分19一侧，通过母模隔热板10的隔热保护作用，有效防止装置在注塑过程中产生的高温损伤其他设备，保证生产效率。本技术在使用时，首先，将整个装置固定安装，其次，启动装置，机械开闭器6控制注塑机前模部分19和后模部分28合在一起。注塑机通过母模板7、母模定位环15固定母模，并由热流道14实现射胶，熔融塑胶充满型腔。射胶完成后水路冷却型腔，熔融塑胶冷却，产品定型。注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全性能较高的新型注塑机，包括前模部分（19），其特征在于：所述前模部分（19）底端安装第一集水块（20），且所述第一集水块（20）上方安装平衡块（18），所述平衡块（18）上方安装滑块压条（17），且所述滑块压条（17）上方设置第二母模滑块（16），所述前模部分（19）一侧设置母模滑块铲机（21），且所述前模部分（19）另一侧设置母模定位环（15），所述母模定位环（15）上方设置热流道（14），且所述热流道（14）上方安装母模仁（13），所述前模部分（19）上端安装第一母模滑块（12），且所述第一母模滑块（12）一侧设置热流道铭牌（11），所述热流道铭牌（11）一侧连接上固板（9），且所述上固板（9）一侧连接母模隔热板（10），所述热流道铭牌（11）一端连接热流道接线盒（8），且所述热流道铭牌（11）另一侧连接母模板（7），所述母模板（7）上安装机械开闭器（6），且所述机械开闭器（6）通过导柱（5）连接后模部分（28），所述导柱（5）上方设置计数器（4），且所述计数器（4）安装在公模板（3）上，所述公模板（3）一侧连接方铁（2），且所述方铁（2）底端设置铭牌槽（38），且所述铭牌槽（38）下方安装模脚长螺丝（37），所述方铁（2）一侧连接下固定板（1），且所述方铁（2）下方设置公模定位环（36），所述公模定位环（36）内部安装强拉复位（35），且所述公模定位环（36）一侧设置斜顶座（34），所述斜顶座（34）一侧设置斜顶导块（33），且所述斜顶导块（33）连接公模斜顶座（32），所述公模斜顶座（32）下方连接支撑柱（31），且所述公模斜顶座（32）通过所述斜顶（25）固定连接公模仁（23），所述支撑柱（31）下方连接下顶针板（30），且所述下顶针板（30）一侧连接上顶针板（29），所述上顶针板（29）一端连接防尘板（27），且所述防尘板（27）上安装回针弹簧（26），且所述回针弹簧（26）下方设置第二集水块（24），所述回针弹簧（26）一端安装精定器（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种安全性能较高的新型注塑机，包括前模部分（19），其特征在于：所述前模部分（19）底端安装第一集水块（20），且所述第一集水块（20）上方安装平衡块（18），所述平衡块（18）上方安装滑块压条（17），且所述滑块压条（17）上方设置第二母模滑块（16），所述前模部分（19）一侧设置母模滑块铲机（21），且所述前模部分（19）另一侧设置母模定位环（15），所述母模定位环（15）上方设置热流道（14），且所述热流道（14）上方安装母模仁（13），所述前模部分（19）上端安装第一母模滑块（12），且所述第一母模滑块（12）一侧设置热流道铭牌（11），所述热流道铭牌（11）一侧连接上固板（9），且所述上固板（9）一侧连接母模隔热板（10），所述热流道铭牌（11）一端连接热流道接线盒（8），且所述热流道铭牌（11）另一侧连接母模板（7），所述母模板（7）上安装机械开闭器（6），且所述机械开闭器（6）通过导柱（5）连接后模部分（28），所述导柱（5）上方设置计数器（4），且所述计数器（4）安装在公模板（3）上，所述公模板（3）一侧连接方铁（2），且所述方铁（2）底端设置铭牌槽（38），且所述铭牌槽（38）下方安装模脚长螺丝（37），所述方铁（2）一侧连接下固定板（1），且所述方铁（2）下方设置公模定位环（36...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：苏州骏创模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32