拼块定子焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼块定子焊接工装，包括固定芯棒、整形罩、第一锁紧盖和第二锁紧盖，所述第一锁紧盖与所述固定芯棒相固定，所述第二锁紧盖与所述固定芯棒可拆卸固定，所述整形罩套设于所述固定芯棒径向外侧，且所述整形罩被限定在所述第一锁紧盖与第二锁紧盖之间，所述整形罩呈箍套结构设置，所述整形罩沿固定芯轴圆周周向的两端相连以使所述整形罩沿固定芯棒径向的截面的内缘形状呈圆形设置，所述整形罩上间隔设置有若干条贯穿整形罩内外的长条形贯穿槽，若干条贯穿槽的轴线相互平行设置。

Block stator welding fixture

The utility model discloses a stator block welding fixture comprises a fixed mandrel, plastic cover, the first locking cap and second locking cover, the first locking cover and the fixed mandrel is fixed, the second locking cover and the fixed mandrel is removably fixed, the plastic cover sheathed on the fixed mandrel radial lateral, and the plastic cover is defined in the first lock cover and the lock cover second, the plastic cover is provided by hoop structure, shape of the plastic cover at both ends along the inner circumference circumferential fixed core shaft connected to the plastic cover along the fixed the cross section of the mandrel diameter to a circular set, the plastic cover is alternately provided with a plurality of penetrative elongated plastic cover inside and outside of the penetrating groove, through several axis grooves are disposed in parallel with each other.

【技术实现步骤摘要】
拼块定子焊接工装
本技术涉及一种用于拼块定子焊接的工装。
技术介绍
有的电机空间紧凑，多采用集中式绕组、拼块式定子的结构。这种结构可以充分节省空间，但存在定子的整体结构性能下降、定子铁芯刚度及抗扭转能力较差的问题。需要采用定子整体拼块后外圆焊接的方法，以加强整个定子的结构刚度等性能。在整体焊接分块式定子时，由于拼块定子的各定子块仅通过两端压紧的方式进行焊接，定子的焊接操作比较繁琐、焊接效率偏低、焊接精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能用于拼块定子整装焊接、且焊接精度高、焊接效率高的拼块定子焊接的工装。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种拼块定子焊接工装，包括固定芯棒、整形罩、第一锁紧盖和第二锁紧盖，所述第一锁紧盖与所述固定芯棒相固定，所述第二锁紧盖与所述固定芯棒可拆卸固定，所述整形罩套设于所述固定芯棒径向外侧，且所述整形罩被限定在所述第一锁紧盖与第二锁紧盖之间，所述整形罩呈箍套结构设置，所述整形罩沿固定芯轴圆周周向的两端相连以使所述整形罩沿固定芯棒径向的截面的内缘形状呈圆形设置，所述整形罩上间隔设置有若干条贯穿整形罩内外的长条形贯穿槽，若干条贯穿槽的轴线相互平行设置。进行本技术的使用时，将若干定子单元所组合的定子套设在固定芯棒上，以使固定芯棒的径向外壁与定子径向内壁相接触，进行整形罩和第二锁紧盖的装配，使第一锁紧盖和第二锁紧盖分别与定子轴向的相对两侧的一侧端面相接触，使每个整形罩的条形贯穿槽均对应一个相邻定子单元的接缝，随后便可进行相邻定子单元的焊接。本技术通过第一锁紧盖和第二锁紧盖对若干定子单元所整合的定子进行两端的固定，通过整形罩和固定芯棒实现若干定子单元所整合的定子的径向限位，从而实现整装定子的固定，以避免定子焊接时出现定子单元相对移动，以提高焊接精度。其中，固定芯棒可与焊机相连，通过激光焊机等方式进行焊接，可通过转动固定芯棒以使定子转动，以便于对相邻定子单元接缝的焊接，以提高焊接效率；长条形贯穿槽用于暴露相邻定子单元的接缝处，以便于焊机进行焊接。作为优选，所述第一锁紧盖包括固定在固定芯棒上的第一固定板，第一固定板一侧端面形成有第一环形凸起，所述第一环形凸起与所述固定芯棒同轴设置，所述第二锁紧盖包括第二固定板，第二固定板一侧端面形成有第二环形凸起，所述第二环形凸起与所述固定芯棒同轴设置，所述第二固定板通过第一紧固件与所述固定芯棒相固定。第一锁紧盖和第二锁紧盖均形成有环形凹槽，用于对定子两端的零件进行让位。作为优选，所述第一固定板外缘位于所述第一环形凸起径向外侧，所述第二固定板外缘位于所述第二环形凸起径向外侧；或所述第一环形凸起外壁向径向外侧延伸以形成有第一环形挡块，所述第二环形凸起外壁向径向外侧延伸以形成有第二环形挡块；所述第一环形凸起径向外侧套设有定位套，所述定位套的径向截面呈环形设置，所述定位套包括沿轴向设置一段和二段，所述一段外径大于所述二段外径，所述定位套的一段与所述第一环形挡块或第一环形凸起相抵，以使二段远离一段的一端相对位于第一锁紧盖的第一环形凸起与第二锁紧盖的第二环形凸起之间。定位套用于实现定子的径向定位，便于整形罩的安装；其中，一段和二段形成有台阶结构，用于整形罩的固定，整形罩的一端与定位套的台阶处相抵，整形罩的另一端与第二锁紧盖相抵。作为优选，所述二段径向内壁向内延伸以形成有内凸台，所述一段与所述第一环形挡块或第一环形凸起相抵，以使所述内凸台一侧轴向端面与所述第一环形凸起轴向端面相抵，且所述内凸台与所述第一环形凸起形成有台阶结构。上述设置便于定位套的固定。作为优选，所述整形罩的一端的径向内壁向外延伸以形成有对所述二段进行让位的让位槽。上述设置便于整形罩的固定。作为优选，所述第一紧固件为螺钉，所述第二锁紧盖的第二固定板形成有贯穿孔，所述固定芯棒靠近第二固定板的一端形成有配合孔，所述第一紧固件穿过贯穿孔后螺纹配合在所述配合孔内。通过拧紧第一紧固件，以使第一紧固件的头部与第二锁紧盖的第二固定板相抵，以将第二固定板限制在整形罩与第一紧固件螺钉头部之间。作为优选，所述定位套的一段和第一环形凸起均形成有相互配合并用于配合第二紧固件的固定孔，所述定位套通过第二紧固件与所述第一锁紧盖固定。定位套和第一锁紧盖是两个零件，而不是一个零件，便于零部件的加工成型；进行定位套与第一锁紧盖的固定后，可以不再进行定位套的拆卸，直接进行后续定子的焊接装配。本技术具有能用于拼块定子整装焊接、且焊接精度高、焊接效率高的优点。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术使用时的一种剖视图；图3为本技术的固定芯棒和第一锁紧盖的结构示意图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。由图1、图2所示，本技术的一种拼块定子焊接工装，包括固定芯棒1、整形罩2、第一锁紧盖3、第二锁紧盖4和定位套6。固定芯棒1的一端可与焊机转盘相固定，第一锁紧盖3固定在固定芯棒1上。整形罩2呈箍套结构设置，整形罩2沿固定芯轴圆周周向的两端通过第三紧固件22固定以使整形罩2沿固定芯棒1径向截面的内缘形状呈圆形设置，整形罩2上间隔设置有若干条贯穿整形罩内外的长条形贯穿槽21，若干条贯穿槽21的轴线相互平行设置。第一锁紧盖3包括固定在固定芯棒1上的第一固定板31，第一固定板31一侧端面形成有第一环形凸起32，第一环形凸起32与固定芯棒1同轴设置，第一固定板31外缘均位于第一环形凸起32径向外侧。第二锁紧盖4包括第二固定板41，第二固定板41一侧端面形成有第二环形凸起42，第二环形凸起42与固定芯棒1同轴设置，第二固定板41通过第一紧固件43与固定芯棒1可拆卸固定，第二固定板41外缘均位于第二环形凸起42径向外侧。第一环形凸起32径向外侧套设有定位套6，定位套6的径向截面呈环形设置，定位套6包括沿轴向设置一段61和二段62，一段61外径大于二段62外径，二段62径向内壁向内延伸以形成有内凸台63，定位套6的一段61与第一环形凸起32相抵，以使二段62远离一段61的一端相对位于第一锁紧盖的第一环形凸起32与第二锁紧盖的第二环形凸起42之间，以使内凸台63一侧轴向端面与第一环形凸起32轴向端面相抵，且内凸台63与第一环形凸起32形成有台阶结构。整形罩2的一端的径向内壁向外延伸以形成有对二段62进行让位的让位槽。定位套6的一段61和第一固定凸起32均形成有相互配合并用于配合第二紧固件5的固定孔64，定位套6通过第二紧固件5与第一锁紧盖3固定。第一紧固件43为螺钉，第二锁紧盖4的第二固定板41形成有贯穿孔，固定芯棒1靠近第二固定板的一端形成有配合孔11，第一紧固件43穿过贯穿孔后螺纹配合在配合孔11内。进行本技术的使用时，将固定芯棒1固定在焊机转盘上，将定位套6固定在第一锁紧盖3上，随后将若干定子单元所组合的定子7、整箱罩2、第二锁紧盖4套设在固定芯棒上，再进行第一紧固件43的固定，以使定子7两端分别与第一锁紧盖的第一环形凸起32、第二锁紧盖的第二环形凸起42相抵，使整形罩2两端分别与定位套6和第二锁紧盖4相抵，并使每个整形罩2的条形贯穿槽21均对应一个相邻定子单元的接缝，最后便可进行相邻定子单元的焊接，待焊接完成后进行第一紧固件43和第三紧固件22的拆卸，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼块定子焊接工装，其特征在于包括固定芯棒、整形罩、第一锁紧盖和第二锁紧盖，所述第一锁紧盖与所述固定芯棒相固定，所述第二锁紧盖与所述固定芯棒可拆卸固定，所述整形罩套设于所述固定芯棒径向外侧，且所述整形罩被限定在所述第一锁紧盖与第二锁紧盖之间，所述整形罩呈箍套结构设置，所述整形罩沿固定芯轴圆周周向的两端相连以使所述整形罩沿固定芯棒径向的截面的内缘形状呈圆形设置，所述整形罩上间隔设置有若干条贯穿整形罩内外的长条形贯穿槽，若干条贯穿槽的轴线相互平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种拼块定子焊接工装，其特征在于包括固定芯棒、整形罩、第一锁紧盖和第二锁紧盖，所述第一锁紧盖与所述固定芯棒相固定，所述第二锁紧盖与所述固定芯棒可拆卸固定，所述整形罩套设于所述固定芯棒径向外侧，且所述整形罩被限定在所述第一锁紧盖与第二锁紧盖之间，所述整形罩呈箍套结构设置，所述整形罩沿固定芯轴圆周周向的两端相连以使所述整形罩沿固定芯棒径向的截面的内缘形状呈圆形设置，所述整形罩上间隔设置有若干条贯穿整形罩内外的长条形贯穿槽，若干条贯穿槽的轴线相互平行设置。2.根据权利要求1所述的拼块定子焊接工装，其特征在于所述第一锁紧盖包括固定在固定芯棒上的第一固定板，第一固定板一侧端面形成有第一环形凸起，所述第一环形凸起与所述固定芯棒同轴设置，所述第二锁紧盖包括第二固定板，第二固定板一侧端面形成有第二环形凸起，所述第二环形凸起与所述固定芯棒同轴设置，所述第二固定板通过第一紧固件与所述固定芯棒相固定。3.根据权利要求2所述的拼块定子焊接工装，其特征在于所述第一固定板外缘位于所述第一环形凸起径向外侧，所述第二固定板外缘位于所述第二环形凸起径向外侧；或所述第一环形凸起外壁向径向外侧延伸以形成有第一环形挡块，所述第二环形凸起外壁向径向外侧延伸以形成有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：浙江联宜电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33