一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备制造技术

技术编号:16140653 阅读:52 留言:0更新日期:2017-09-06 12:14
本发明专利技术公开了一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备,包括支撑台、支撑板、多个夹具单元、驱动单元、打磨部;支撑板安装在支撑台上;多个夹具单元沿支撑板的长度方向依次分布,夹具单元包括加工板、齿轮、两个夹具组,加工板转动安装在支撑板上;齿轮安装在加工板上,齿轮的轴线与加工板的转动中心线重合,任意相邻的两个夹具单元内的齿轮相啮合;两个夹具组相对设置,夹具组包括固定板、螺杆、夹持板,固定板安装在加工板上,固定板上设有成水平布置的螺纹孔;螺杆置于螺纹孔内,螺杆与螺纹孔相配合;夹持板置于固定板靠近加工板的转动中心线的一侧,夹持板安装在螺杆上。

Equipment for grinding and processing one-way valve spool

The invention discloses a one-way valve spool grinding device comprises a support table, a support plate, a plurality of clamp unit, driving unit, grinding part; the supporting board is arranged on the support table; a plurality of fixture unit along the length direction of the supporting plate are distributed, the fixture unit comprises processing plate, gear, two a fixture, processing rotating plate is installed on the supporting plate; processing gear is installed on the plate, and the axis of rotation of the gear plate processing line, two arbitrary adjacent fixture unit within the gear; the two clamp group arranged opposite clamp group comprises a fixed plate, a screw, a clamping plate the fixed plate is arranged in the processing, the board, the fixing plate is provided with a screw hole arranged horizontally; the screw is arranged in the threaded hole, is matched with the screw and the screw hole; the center of rotation of the clamping plate is arranged on the fixing plate near the plate processing On the side of the line, the holder plate is mounted on the screw.

【技术实现步骤摘要】
一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备
本专利技术涉及单向阀加工
,尤其涉及一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备。
技术介绍
单向阀阀芯在加工时,其表面不平整,需要对阀芯进行抛光打磨,目前采用的方法是将阀芯采用压紧装置进行定位,然后采用打磨装置对其进行打磨操作,但是这种方法需要单独对每个阀芯进行打磨,打磨完成后拆卸下来,然后将进行另一个阀芯的打磨,这种方法效率不高,且现有的装置结构复杂,使用不便,需要进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备,效果好。一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备,包括支撑台、支撑板、多个夹具单元、驱动单元、打磨部;支撑板安装在支撑台上;多个夹具单元沿支撑板的长度方向依次分布,夹具单元包括加工板、齿轮、两个夹具组,加工板转动安装在支撑板上;齿轮安装在加工板上,齿轮的轴线与加工板的转动中心线重合,任意相邻的两个夹具单元内的齿轮相啮合;两个夹具组相对设置,夹具组包括固定板、螺杆、夹持板,固定板安装在加工板上,固定板上设有成水平布置的螺纹孔;螺杆置于螺纹孔内,螺杆与螺纹孔相配合;夹持板置于固定板靠近加工板的转动中心线的一侧,夹持板安装在螺杆上;驱动单元用于驱动齿轮转动;打磨部用于对单向阀阀芯进行打磨。优选的,打磨部包括支架、横杆、第一动力单元、第二动力单元、第三动力单元、打磨块,支架上设有滑槽,滑槽沿支撑板的长度方向设置;横杆滑动安装在滑槽上;第一动力单元用于驱动横杆沿滑槽的长度方向移动;第二动力单元安装在横杆上,第二动力单元用于驱动第三动力单元沿竖直方向移动;第三动力单元与第二动力单元连接,第三动力单元用于驱动打磨块转动,打磨块置于加工板的上方。优选的,打磨块上设有多个移动通道,移动通道沿竖直方向设置,移动通道的底端贯穿打磨块的下表面;打磨部还包括多个打磨单元,多个打磨单元与多个移动通道一一对应设置,打磨单元包括打磨杆、打磨球,打磨杆置于移动通道内并与移动通道滑动连接;打磨球置于打磨块的下方,打磨球与打磨杆连接。优选的,打磨单元还包括移动片,移动片置于移动通道内并与移动通道滑动连接,移动片与移动通道密封连接,移动片与打磨杆的顶端连接;打磨块上还设有储存空间,上述多个移动通道的顶端均与储存空间连通;打磨部还包括储气罐,储气罐与储存空间连接。优选的,打磨球为椭圆形,打磨球长度方向沿竖直方向设置。优选的,打磨球的宽度与长度之比为:1:1.3-1.5。本专利技术中,将待加工的单向阀阀芯置于两个夹具组之间,转动螺杆,利用两个夹持板将阀芯夹持固定。利用驱动单元带动一个齿轮转动,由于相邻齿轮相互啮合,因此,所有的加工板会持续转动,继而带动阀芯转动;配合打磨部,能够全面的对阀芯进行打磨,打磨均匀,效率高,避免集中磨损,提高打磨效果。本专利技术结构简单,加工效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1:本专利技术提出的一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备,包括支撑台1、支撑板2、多个夹具单元、驱动单元3、打磨部;支撑板2安装在支撑台1上;多个夹具单元沿支撑板2的长度方向依次分布,夹具单元包括加工板4、齿轮5、两个夹具组,加工板4转动安装在支撑板2上;齿轮5安装在加工板4上,齿轮5的轴线与加工板4的转动中心线重合,任意相邻的两个夹具单元内的齿轮5相啮合;两个夹具组相对设置,夹具组包括固定板6、螺杆7、夹持板8,固定板6安装在加工板4上,固定板6上设有成水平布置的螺纹孔;螺杆7置于螺纹孔内,螺杆7与螺纹孔相配合;夹持板8置于固定板6靠近加工板4的转动中心线的一侧,夹持板8安装在螺杆7上;驱动单元3用于驱动齿轮5转动;打磨部用于对单向阀阀芯进行打磨。本实施例中,打磨部包括支架9、横杆10、第一动力单元、第二动力单元11、第三动力单元12、打磨块13,支架9上设有滑槽,滑槽沿支撑板2的长度方向设置;横杆10滑动安装在滑槽上;第一动力单元用于驱动横杆10沿滑槽的长度方向移动;第二动力单元11安装在横杆10上,第二动力单元11用于驱动第三动力单元12沿竖直方向移动;第三动力单元12与第二动力单元11连接,第三动力单元12用于驱动打磨块13转动,打磨块13置于加工板4的上方;利用第一动力单元带动横杆10移动,让打磨块13置于一个阀芯的上方;利用第二动力单元11带动第三动力单元12下移,利用第三动力单元12带动打磨块13转动,可以利用打磨块13对阀芯进行打磨加工。本实施例中,打磨块13上设有多个移动通道14,移动通道14沿竖直方向设置,移动通道14的底端贯穿打磨块13的下表面。本实施例中,打磨部还包括多个打磨单元,多个打磨单元与多个移动通道14一一对应设置,打磨单元包括打磨杆15、打磨球16,打磨杆15置于移动通道14内并与移动通道14滑动连接;打磨球16置于打磨块13的下方,打磨球16与打磨杆15连接;本实施例中优选利用打磨球16对阀芯进行打磨。如果利用打磨块13打磨的话,则是直接、刚性打磨,由于阀芯的表面并不都是平整的,很多都是斜面、曲面,利用打磨块13打磨时,对打磨块13、阀芯磨损都较大,且,不能够很好的对曲面进行打磨,效果较差,适应性差。本实施例通过上述结构的设计,利用打磨球16进行打磨,让打磨球16能够灵活的移动,当打磨球16受到较大阻力时能够通过打磨杆15向上移动,打磨球16能够灵活的上下移动,能够有效的对曲面进行打磨,打磨球16、阀芯磨损少,提高使用寿命,实现弹性打磨,有效的提高打磨效果。本实施例中,打磨单元还包括移动片17,移动片17置于移动通道14内并与移动通道14滑动连接,移动片17与移动通道14密封连接,移动片17与打磨杆15的顶端连接。本实施例中,打磨块13上还设有储存空间18,上述多个移动通道14的顶端均与储存空间18连通;本实施例打磨部还包括储气罐19,储气罐19与储存空间18连接。在对阀芯不同位置或者对不同尺寸的阀芯进行打磨时,可以灵活的调整打磨球16移动范围,通过储气罐19向储存空间18内通入气体,气体通过移动片17挤压打磨杆15,不同位置的打磨球16受到阀芯不同的反作用力,打磨球16根据受到不同的作用力升降不同的高度,调整打磨球16的活动范围,这样能够让不同打磨球16的活动范围不同,能够有效的对阀芯上的曲面进行打磨,更好的适应阀芯曲面,能够有效的提高打磨效果。本实施例中,打磨球16为椭圆形,打磨球16长度方向沿竖直方向设置;经过试验,椭圆形打磨球16的打磨效果较好。本实施例中,打磨球16的宽度与长度之比为:1:1.3-1.5;经过试验,结合阀芯形状、受力面、磨损程度等因素考虑,上述尺寸的打磨球16的打磨效果好,磨损率低。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备

【技术保护点】
一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备,其特征在于,包括支撑台、支撑板、多个夹具单元、驱动单元、打磨部;支撑板安装在支撑台上;多个夹具单元沿支撑板的长度方向依次分布,夹具单元包括加工板、齿轮、两个夹具组,加工板转动安装在支撑板上;齿轮安装在加工板上,齿轮的轴线与加工板的转动中心线重合,任意相邻的两个夹具单元内的齿轮相啮合;两个夹具组相对设置,夹具组包括固定板、螺杆、夹持板,固定板安装在加工板上,固定板上设有成水平布置的螺纹孔;螺杆置于螺纹孔内,螺杆与螺纹孔相配合;夹持板置于固定板靠近加工板的转动中心线的一侧,夹持板安装在螺杆上;驱动单元用于驱动齿轮转动;打磨部用于对单向阀阀芯进行打磨。

【技术特征摘要】
1.一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备,其特征在于,包括支撑台、支撑板、多个夹具单元、驱动单元、打磨部;支撑板安装在支撑台上;多个夹具单元沿支撑板的长度方向依次分布,夹具单元包括加工板、齿轮、两个夹具组,加工板转动安装在支撑板上;齿轮安装在加工板上,齿轮的轴线与加工板的转动中心线重合,任意相邻的两个夹具单元内的齿轮相啮合;两个夹具组相对设置,夹具组包括固定板、螺杆、夹持板,固定板安装在加工板上,固定板上设有成水平布置的螺纹孔;螺杆置于螺纹孔内,螺杆与螺纹孔相配合;夹持板置于固定板靠近加工板的转动中心线的一侧,夹持板安装在螺杆上;驱动单元用于驱动齿轮转动;打磨部用于对单向阀阀芯进行打磨。2.根据权利要求1所述的用于单向阀阀芯打磨加工的设备,其特征在于,打磨部包括支架、横杆、第一动力单元、第二动力单元、第三动力单元、打磨块,支架上设有滑槽,滑槽沿支撑板的长度方向设置;横杆滑动安装在滑槽上;第一动力单元用于驱动横杆沿滑槽的长度方向移动;第二动力单元安装在横杆上,第二动力单元用于驱动第三动力单元沿竖直方向移动;第三动力...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆东
申请(专利权)人:芜湖市润雨精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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