一种建筑涂料粉末配料研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑涂料粉末配料研磨装置，包括机壳、进料漏斗、第一驱动电机、丝杆、滑套、连杆、研磨辊、研磨台、固定筛板、滑杆、第二驱动电机和振动锤，所述进料口下方安装有防风装置，所述丝杆上螺纹安装有滑套，所述连杆另一端转动安装有研磨辊，所述磨台上设有固定筛板，所述滑杆上滑动安装有滑动筛板。设置防风装置能有效防止机壳内部上窜风力，避免机壳内部的建筑涂料粉末上窜回流；通过滑套与丝杆配合从而实现研磨辊来回往复运动，提高研磨的效果；同时通过滑动调节滑动筛板与固定筛板重合位置，从而调节固定筛板实际的筛板孔径，在不更换筛板的情况下随时调节研磨粉末的大小，提高工作效率。

Powder coating and grinding device for building coating

The invention discloses a building coating powder ingredient grinding device, which comprises a casing, a hopper, a first driving motor, a screw rod, a sliding sleeve, a connecting rod, grinding roller, grinding table, fixed plate, a sliding rod, second drive motor and vibration hammer, the material inlet is installed below the anti wind device, the the thread on the screw rod is installed with a sliding sleeve, the other end of the connecting rod is rotationally arranged grinding rolls, the grinding table is provided with a fixed plate, the slide bar is installed on the sliding sliding plate. Set the wind device can effectively prevent the casing channeling wind, avoid building coating powder inside the shell on the channeling reflux; through a sliding sleeve matched with the screw rod so as to realize the grinding roll back and forth reciprocating motion, improve the grinding effect; at the same time by adjusting the sliding plate and the sliding plate fixed screen doubling position, so as to adjust the actual aperture sieve plate fixed plate regulation, powder at any time without replacement of the sieve case size, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑涂料粉末配料研磨装置
本专利技术涉及建筑领域，具体是一种建筑涂料粉末配料研磨装置。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料配料在生产前通常需要将各种原料进行研磨成粉末状，通常这个过程有现有球磨机或者研磨设备来完成，现有研磨设备在粉末进料时由于装置内部有上窜风力，导致进料时建筑粉末回流造成建筑涂料粉末到处飞散，严重影响加工现场环境，同时现有装置装置研磨效果不佳且无法根据实际情况随时调节研磨出料的大小，需通过频繁更换筛板，严重影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑涂料粉末配料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑涂料粉末配料研磨装置，包括机壳、进料漏斗、第一驱动电机、丝杆、滑套、连杆、研磨辊、研磨台、固定筛板、滑杆、第二驱动电机和振动锤，所述机壳上侧开有进料口，进料口上安装有进料漏斗，所述进料口下方安装有防风装置，防风装置设置在机壳内部，所述机壳内部固定安装有转动轴，防风装置转动安装在转动轴上，防风装置内设有若干组隔板，相邻的两组隔板之间形成送料腔，当向进料漏斗中加入建筑涂料时，建筑涂料落入防风装置内的送料腔中，由于粉末自身重力和冲击力的作用，防风装置开始转动，将建筑涂料送入机壳内，防风装置能有效防止机壳内部上窜风力，避免机壳内部的建筑涂料粉末上窜回流，从而保护加工现场环境。所述机壳上侧中心位置固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机为正反转电机，第一驱动电机输出轴竖直向下并伸入机壳内部，第一驱动电机输出轴在机壳内部连接有丝杆，丝杆下端固定安装有限位块，所述丝杆上螺纹安装有滑套，滑套为圆柱形，滑套上开有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块另一端铰接有连杆，连杆另一端转动安装有研磨辊，研磨辊滚动安装在研磨台上，所述机壳内部设有研磨台，研磨台上设有固定筛板，所述机壳内部水平安装有滑杆，滑杆上滑动安装有滑动筛板，滑动筛板位于固定筛板下侧，机壳右侧内壁上设有液压机，液压机输出轴与滑动筛板相连，当建筑涂料进入机壳内时，通电使第一驱动电机开始工作，第一驱动电机带动丝杆开始转动，当第一驱动电机顺时针转动时，由于滑套向下运动，从而间接带动位于两侧的研磨辊箱两侧移动，当第一驱动电机逆时针转动时，滑套向上运动，从而使位于两恻的研磨辊向中间移动，从而实现研磨辊来回往复运动，提高研磨的效果；同时可通过液压机输出轴伸缩长度，滑动调节滑动筛板与固定筛板重合位置，从而调节固定筛板实际的筛板孔径，在不更换筛板的情况下随时调节研磨粉末的大小，简单快捷，提高工作效率。所述机壳内倾斜设有下料导向板，下料导向板位于滑动筛板下方，所述下料导向板外侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴上安装有振动锤，对下料导向板进行敲打，加快涂料粉末下料，防止涂料粉末在下料导向板上滞留，所述位于两侧的下料导向板之间设有下料口。作为本专利技术再进一步的方案：所述机壳下侧固定安装有支脚，支脚至少设置有两组。作为本专利技术再进一步的方案：所述隔板关于防风装置中心轴圆形阵列分布。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一驱动电机输出轴与机壳之间通过轴承连接，第一驱动电机输出轴与轴承内圈之间过盈配合。作为本专利技术再进一步的方案：所述滑槽深度为7-8mm。作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动筛板与固定筛板规格相同。作为本专利技术再进一步的方案：所述下料导向板与机壳内壁之间倾斜角度为130-135°。作为本专利技术再进一步的方案：所述下料口下方设有收料车。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设置防风装置能有效防止机壳内部上窜风力，避免机壳内部的建筑涂料粉末上窜回流，从而保护加工现场环境；通过滑套与丝杆配合从而实现研磨辊来回往复运动，提高研磨的效果；同时可通过液压机输出轴伸缩长度，滑动调节滑动筛板与固定筛板重合位置，从而调节固定筛板实际的筛板孔径，在不更换筛板的情况下随时调节研磨粉末的大小，简单快捷，提高工作效率；当涂料粉末研磨完成后，从筛板中落至下料导向板时，通电使第二驱动电机带动振动锤，对下料导向板进行敲打，加快涂料粉末下料，防止涂料粉末在下料导向板上滞留。附图说明图1为一种建筑涂料粉末配料研磨装置的结构示意图。图2为一种建筑涂料粉末配料研磨装置中防风装置的结构示意图。图3为一种建筑涂料粉末配料研磨装置中滑套与丝杆配合的结构示意图。图4为一种建筑涂料粉末配料研磨装置中固定筛板实际孔径最大时的结构示意图。图5为一种建筑涂料粉末配料研磨装置中固定筛板实际孔径最小时的结构示意图。图中：1-机壳、2-支脚、3-进料口、4-进料漏斗、5-防风装置、6-转动轴、7-隔板、8-送料腔、9-第一驱动电机、10-丝杆、11-限位块、12-滑套、13-滑槽、14-滑块、15-连杆、16-研磨辊、17-研磨台、18-固定筛板、19-滑杆、20-滑动筛板、21-液压机、22-下料导向板、23-第二驱动电机、24-振动锤、25-下料口、26-收料车。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明请参阅图1-5，一种建筑涂料粉末配料研磨装置，包括机壳1、进料漏斗4、第一驱动电机9、丝杆10、滑套12、连杆15、研磨辊16、研磨台17、固定筛板18、滑杆19、第二驱动电机23和振动锤24，所述机壳1下侧固定安装有支脚2，支脚2至少设置有两组，支脚2下端安装有固定底座，使装置工作时更加稳定；所述机壳1上侧开有进料口3，进料口3上安装有进料漏斗4，所述进料口3下方安装有防风装置5，防风装置5设置在机壳1内部，所述机壳1内部固定安装有转动轴6，防风装置5转动安装在转动轴6上，防风装置5内设有若干组隔板7，隔板7关于防风装置5中心轴圆形阵列分布，相邻的两组隔板7之间形成送料腔8，当向进料漏斗4中加入建筑涂料时，建筑涂料落入防风装置5内的送料腔8中，由于粉末自身重力和冲击力的作用，防风装置5开始转动，将建筑涂料送入机壳1内，防风装置5能有效防止机壳1内部上窜风力，避免机壳1内部的建筑涂料粉末上窜回流，从而保护加工现场环境。所述机壳1上侧中心位置固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9为正反转电机，第一驱动电机9输出轴竖直向下并伸入机壳1内部，第一驱动电机9输出轴与机壳1之间通过轴承连接，第一驱动电机9输出轴与轴承内圈之间过盈配合，第一驱动电机9输出轴在机壳1内部连接有丝杆10，丝杆10下端固定安装有限位块11，所述丝杆10上螺纹安装有滑套12，滑套12为圆柱形，滑套12上开有滑槽13，滑槽13深度为7-8mm，，滑槽13内滑动安装有滑块14，滑块14另一端铰接有连杆15，连杆15另一端转动安装有研磨辊16，研磨辊16滚动安装在研磨台17上，所述机壳1内部设有研磨台17，研磨台17上设有固定筛板18，所述机壳1内部水平安装有滑杆19，滑杆19上滑动安装有滑动筛板20，滑动筛板20位于固定筛板18下侧，滑动筛板20与固定筛板18规格相同，机壳1右侧内壁上设有液压机21，液压机21输出轴与滑动筛板20相连，当建本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑涂料粉末配料研磨装置，包括机壳(1)、进料漏斗(4)、第一驱动电机(9)、丝杆(10)、滑套(12)、连杆(15)、研磨辊(16)、研磨台(17)、固定筛板(18)、滑杆(19)、第二驱动电机(23)和振动锤(24)，其特征在于：所述机壳(1)上侧开有进料口(3)，进料口(3)上安装有进料漏斗(4)，所述进料口(3)下方安装有防风装置(5)，防风装置(5)设置在机壳(1)内部，所述机壳(1)内部固定安装有转动轴(6)，防风装置(5)转动安装在转动轴(6)上，防风装置(5)内设有若干组隔板(7)，相邻的两组隔板(7)之间形成送料腔(8)；所述机壳(1)上侧中心位置固定安装有第一驱动电机(9)，第一驱动电机(9)为正反转电机，第一驱动电机(9)输出轴竖直向下并伸入机壳(1)内部，第一驱动电机(9)输出轴在机壳(1)内部连接有丝杆(10)，丝杆(10)下端固定安装有限位块(11)，所述丝杆(10)上螺纹安装有滑套(12)，滑套(12)上开有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有滑块(14)，滑块(14)另一端铰接有连杆(15)，连杆(15)另一端转动安装有研磨辊(16)，研磨辊(16)滚动安装在研磨台(17)上，所述机壳(1)内部设有研磨台(17)，研磨台(17)上设有固定筛板(18)，所述机壳(1)内部水平安装有滑杆(19)，滑杆(19)上滑动安装有滑动筛板(20)，滑动筛板(20)位于固定筛板(18)下侧，机壳(1)右侧内壁上设有液压机(21)，液压机(21)输出轴与滑动筛板(20)相连；所述机壳(1)内倾斜设有下料导向板(22)，下料导向板(22)位于滑动筛板(20)下方，所述下料导向板(22)外侧固定安装有第二驱动电机(23)，第二驱动电机(23)输出轴上安装有振动锤(24)，所述位于两侧的下料导向板(22)之间设有下料口(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑涂料粉末配料研磨装置，包括机壳(1)、进料漏斗(4)、第一驱动电机(9)、丝杆(10)、滑套(12)、连杆(15)、研磨辊(16)、研磨台(17)、固定筛板(18)、滑杆(19)、第二驱动电机(23)和振动锤(24)，其特征在于：所述机壳(1)上侧开有进料口(3)，进料口(3)上安装有进料漏斗(4)，所述进料口(3)下方安装有防风装置(5)，防风装置(5)设置在机壳(1)内部，所述机壳(1)内部固定安装有转动轴(6)，防风装置(5)转动安装在转动轴(6)上，防风装置(5)内设有若干组隔板(7)，相邻的两组隔板(7)之间形成送料腔(8)；所述机壳(1)上侧中心位置固定安装有第一驱动电机(9)，第一驱动电机(9)为正反转电机，第一驱动电机(9)输出轴竖直向下并伸入机壳(1)内部，第一驱动电机(9)输出轴在机壳(1)内部连接有丝杆(10)，丝杆(10)下端固定安装有限位块(11)，所述丝杆(10)上螺纹安装有滑套(12)，滑套(12)上开有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有滑块(14)，滑块(14)另一端铰接有连杆(15)，连杆(15)另一端转动安装有研磨辊(16)，研磨辊(16)滚动安装在研磨台(17)上，所述机壳(1)内部设有研磨台(17)，研磨台(17)上设有固定筛板(18)，所述机壳(1)内部水平安装有滑杆(19)，滑杆(19)上滑动安装有滑动筛板(20)，滑动筛板(20)位于固定筛板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡政伟，
申请(专利权)人：蔡政伟，
类型：发明
国别省市：浙江,33