便于清理研磨粉末的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:13909817 阅读:124 留言:0更新日期:2016-10-26 23:45
本专利属于涂装技术领域,公开了一种便于清理研磨粉末的研磨装置,包括研磨管,研磨管上端螺纹连接有封盖,研磨管内设有研磨轴,研磨轴上端穿过封盖,并与封盖固定连接,研磨轴下部固定连接有第一活塞,第一活塞与研磨管的内壁相抵,研磨轴的下端设有磨头,磨头的底端位于研磨管下方;还包括收集管,收集管两端封闭,收集管与研磨管通过连接管连通,所述连接管内设有负压风机,收集管上位于连接管的下方设有排风孔,排风孔处设有滤布。本专利提供的便于清理研磨粉末的研磨装置,解决了现有研磨装置或清理装置难以将研磨粉末清理干净,导致涂装效果不好的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂装
,具体涉及一种便于清理研磨粉末的研磨装置
技术介绍
涂装是工程机械产品表面制造工艺中的一个重要环节,其可以起到对产品的防护和装饰作用。涂装工艺通常包括前处理、清洁除尘、第一次喷涂底漆、烘烤、补土、研磨、再次喷涂底漆、烘烤、喷涂面漆、烘烤等步骤,其中补土是为了填补工件表面的缺陷,以增加工件表面的平整度,便于后续的喷漆操作。而研磨的目的是将补土剂打磨平整,以提高下一道涂层的外观平整性;其次是将第一次喷涂的底漆均匀打磨一遍,可提高多涂层的附着力。研磨过程通常会用到研磨装置,现有的研磨装置通常包括一根支撑柱以及设于支撑柱底端的磨头,研磨操作时利用磨头与补土剂或底漆的摩擦,将凸起的补土剂或底漆研磨掉,以使工件表面完整。而研磨掉的补土剂或底漆通常都是呈粉末状的形式,在研磨结束以后,都需要对该粉末进行清理。目前,清理研磨粉末的工具通常都是吹风机或抹布,清理时利用吹风机将其吹散或用抹布将其擦拭掉,然而对于细小的粉末,其表面张力较大,吸附力较强,而在微观状态下,工件表面难免会存在一些凹坑,将粉末吹散或沿工件表面进行擦拭的过程中,粉末横向运动,最终会铺散在工件表面上,并进入工件表面的凹坑中,粉末与工件表面的接触面积较大,便与工件表面紧紧地吸附,不易去除。而当粉末吸附在工件表面上后再对工件进行喷涂其他的漆料时,由于中间隔有一层粉末,漆料不能很好地与已有涂层贴合,导致最终的涂装效果差。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种便于清理研磨粉末的研磨装置,以解决现有研磨装置或清理装置难以将研磨粉末清理干净,导致涂装效果不好的技术问题。本方案中的便于清理研磨粉末的研磨装置,包括研磨管,研磨管上端螺纹连接有封盖,研磨管内设有研磨轴,研磨轴上端穿过封盖,并与封盖固定连接,研磨轴下部固定连接有第一活塞,第一活塞与研磨管的内壁相抵,研磨轴的下端设有磨头,磨头的底端位于研磨管下方;还包括收集管,收集管两端封闭,收集管与研磨管通过连接管连通,所述连接管内设有负压风机,收集管上位于连接管的下方设有排风孔,排风孔处设有滤布。采用本方案中的便于清理研磨粉末的研磨装置,包括研磨管,研磨管一方面对研磨轴起到支撑的作用,另一方面其为研磨粉末提供流通通道。研磨轴与封盖固定连接,将研磨轴固定在研磨管上,封盖与研磨管螺纹连接,从而可以将封盖封盖和研磨管拆卸,即将研磨轴与研磨管拆卸。第一活塞与研磨管的内壁相抵,第一活塞将研磨管内部的空间隔断,第一活塞沿研磨管内滑动时,可以推动研磨管内的空气流动。研磨轴下端设置的磨头与工件表面接触、摩擦,可以实现对工件表面的研磨。还包括收集管,收集管用于对研磨产生的研磨粉末进行收集。连接管内设置的负压风机可以推动空气从研磨管内流动至收集管内,从而带动研磨粉末流动至收集管内,实现研磨粉末的收集。收集管上的排风孔用于排风,保证收集管内空气的流通。排风孔处设置的滤布在保证空气流通的同时,还能阻挡研磨粉末随空气一起通过排风孔向外排出。本专利技术的技术原理为:转动整个研磨装置,磨头与工件表面摩擦,将工件表面凸起的补土剂或底漆研磨成粉末;研磨结束后,停止研磨装置的转动,将封盖和研磨管拆卸,向上滑动研磨轴,从而带动第一活塞向上滑动,推动研磨管内的空气向上流动,研磨管内位于第一活塞下方的气压瞬间减小,因此外界的空气将位于研磨管下方的研磨粉末压入研磨管内,并随着第一活塞的向上滑动而向上移动,直至第一活塞滑过连接管的端口,研磨粉末即在连接管内负压风机的作用下向连接管内移动,最后进入收集管内收集。本专利技术的技术效果为:从上述可得,研磨结束后,在研磨装置自身结构中的第一活塞和负压风机的作用下,研磨粉末直接向上运动,依次进入至研磨管、连接管和收集管内,实现粉末的清理、收集,相比用吹风机吹散或用抹布擦拭而将粉末在工件表面上铺散开来而言,研磨粉末与工件表面的接触面积小,两者之间的吸附力弱,粉末容易被去除干净,保证了整体的涂装效果。以下是基于上述方案的优选方案:优选方案一:所述研磨管下端设有橡皮筒,橡皮筒的下端位于磨头底端的下方。橡皮筒与工件表面接触,随着第一活塞向上滑动,研磨管下方的气压减小,橡皮筒逐渐被吸附于工件表面上,使得研磨管下方处于封闭的状态,一方面将研磨粉末限制于一个较小的空间内,便于对研磨粉末的吸附,另一方面将研磨管与外界隔开,避免研磨粉末以外的杂物进入至研磨管和收集管内,影响负压风机工作,也保证了收集的研磨粉末的纯度,可将研磨粉末进行再利用。优选方案二:基于优选方案一,所述橡皮筒为上小下大的锥形筒。相比于直筒而言,该形状的橡皮筒更容易与工件表面吸附。优选方案三:基于优选方案二,所述第一活塞与研磨管底端的间隔距离小于等于1cm。第一活塞一方面可以改变研磨管内的气压状况,另一方面其可以对研磨轴,即对磨石进行支撑,第一活塞与研磨管底端的间隔距离过长,第一活塞向上移动时对研磨粉末的吸附效果不明显,而且第一活塞对磨头的支撑效果不好 ,在研磨的过程中,磨头容易产生晃动。优选方案四:基于优选方案三,所述研磨轴上位于第一活塞和封盖之间的中部处还设有第二活塞,第二活塞与研磨管的内壁相抵。第二活塞的设置可以加强对支撑轴,即对磨头的支撑。优选方案五:基于优选方案四,所述排风孔设于收集管的管壁上。相比于设于收集管底部上而言,粉末随空气气流运动至排风孔处时,粉末在自身的重力作用下更容易与排风孔脱离,将排风孔露出来,保证空气流通顺畅。附图说明图1为本专利技术实施例便于清理研磨粉末的研磨装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:研磨轴1、封盖2、研磨管3、第二活塞4、第一活塞5、磨头6、橡皮筒7、连接管8、负压风机9、收集管10、排风孔11。如图1所示,便于清理研磨粉末的研磨装置,包括研磨管3,研磨管3上端设有封盖2,封盖2与研磨管3螺纹连接;研磨管3内设有研磨轴1,研磨轴1上端穿过封盖2并延伸至封盖2上方,便于将封盖2与研磨管3连接或拆卸时对封盖2用力,研磨轴1与封盖2固定连接;研磨轴1下部固定连接有第一活塞5,研磨轴1上位于第一活塞5和封盖2之间的中部处还设有第二活塞4,第一活塞5和第二活塞4均与研磨管3的内壁相抵,研磨轴1的下端设有磨头6,磨头6的底端位于研磨管3下方;第一活塞5与研磨管3底端的间隔距离为1cm。另外,研磨管3下端还设有橡皮筒7,橡皮筒7为上小下大的锥形筒,橡皮筒7的下端位于磨头6底端的下方。还包括收集管10,收集管10两端封闭,收集管10与研磨管3通过连接管8连通,连接管8与研磨管3的连接处、连接管8与收集管10的连接处均为圆弧过渡。连接管8内设有负压风机9,收集管10的管壁上位于连接管8的下方设有排风孔11,排风孔11处设有滤布。在具体实施过程中,研磨工件表面时,将封盖2与研磨管3螺纹旋紧,将橡皮筒7从外侧向上卷起,使磨头6的下端露出橡皮筒7;将研磨装置放置于工件表面上,转动整个研磨装置,磨头6与工件表面摩擦,将工件表面凸起的补土剂或底漆研磨成粉末;研磨结束后,停止研磨装置的转动,将封盖2和研磨管3拆卸,将橡皮筒7向下翻折,使得橡皮筒7的底端与工件表面接触,向上滑动研磨轴1,带动第一活塞5向上滑动,橡皮筒7逐渐吸附于工件表面上,研磨管3下方的研磨粉末逐渐被吸附至收集管本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于清理研磨粉末的研磨装置,其特征在于:包括研磨管,研磨管上端螺纹连接有封盖,研磨管内设有研磨轴,研磨轴上端穿过封盖,并与封盖固定连接,研磨轴下部固定连接有第一活塞,第一活塞与研磨管的内壁相抵,研磨轴的下端设有磨头,磨头的底端位于研磨管下方;还包括收集管,收集管两端封闭,收集管与研磨管通过连接管连通,所述连接管内设有负压风机,收集管上位于连接管的下方设有排风孔,排风孔处设有滤布。

【技术特征摘要】
1.便于清理研磨粉末的研磨装置,其特征在于:包括研磨管,研磨管上端螺纹连接有封盖,研磨管内设有研磨轴,研磨轴上端穿过封盖,并与封盖固定连接,研磨轴下部固定连接有第一活塞,第一活塞与研磨管的内壁相抵,研磨轴的下端设有磨头,磨头的底端位于研磨管下方;还包括收集管,收集管两端封闭,收集管与研磨管通过连接管连通,所述连接管内设有负压风机,收集管上位于连接管的下方设有排风孔,排风孔处设有滤布。2.根据权利要求1所述的便于清理研磨粉末的研磨装置,其特征在于:所述研磨管下端设有橡皮筒,橡皮...

【专利技术属性】
技术研发人员:田应学
申请(专利权)人:重庆博美涂装工程有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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