一种聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种润滑剂的制造方法，具体涉及一种聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，适用于聚氯乙烯塑料加工行业的生产。该方法先将多元醇与脂肪酸在催化剂作用下进行酯化反应，制取一次酯类产物；然后将二元酸与脂肪醇在催化剂作用下进行酯化反应，制取二次酯类产物；将两次酯化反应得到的酯类产物与蜡类或脂肪酸金属盐类或蜡类和脂肪酸金属盐类的混合制品一起进行复配来制取产物。本发明专利技术具有工艺设计合理，润滑性能优异、稳定性好、有协同作用等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种润滑剂的制造方法，具体涉及一种聚氯乙烯酯类 内外润滑剂的制造方法，适用于聚氯乙烯塑料加工行业的生产。
技术介绍
润滑剂是塑料加工中的一类重要的助剂。可称为是塑料加工的"催化剂"。目前，在pvc塑料加工中酯类润滑剂产品品种较少，选择的余地不大，产品性能技术含量不高，润滑剂的润滑性能不够理想。 现今在该领域还没有或很少同时具有内外润滑性、稳定性、协同性的酯类润滑剂出现。pvc塑料加工企业迫切需要高质量的润滑剂产品，以满足生产高档的塑料制品的市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对目前塑料加工行业所使用的润滑剂的不 足，提供一种润滑性能优异、同时兼顾内部和外部两种润滑性能、增 塑稳定性好、有协同作用的、低成本的聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制 造方法。本专利技术的技术方案如下 一种聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方 法，包括如下步骤(1) 一次酯化--在隋性气体或真空条件保护下，控制温度在160 25(tc之间，采用多元醇与脂肪酸在催化剂作用下进行酯化反应 2~6小时得到酯化产物；(2) 二次酯化--在隋性气体或真空条件保护下，控制温度在 160 250'c之间，采用二元酸与脂肪醇在催化剂作用下进行酯化反应 2 6小时得到酯化产物； (3)将上述两次酯化反应所得的两种酯类产物，与蜡类制品或 脂肪酸金属盐类制品或蜡类与脂肪酸金属盐类混合制品一起进行复 配来制取产物，即可制得聚氯乙烯酯类内外润滑剂成品。如上所述的聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，其中，步骤(l) 中多元醇与脂肪酸的用量的摩尔比为1:2左右，步骤(2)中二元酸 与脂肪醇的用量的摩尔比为1:2左右，催化剂的用量为反应总重量的 0.2 1.0%;步骤(3)中蜡类制品或脂肪酸金属盐类制品或蜡类与脂 肪酸金属盐类混合制品的用量为复配总重量的20%左右。如上所述的聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，其中，步骤(l) 中的多元醇包括丙二醇、丁二醇、辛二醇、癸二醇、丙三醇、季戊四 醇、聚乙二醇中任意一种或几种的混合。如上所述的聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，其中，步骤(1) 中的脂肪酸包括辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆寇酸、棕榈酸、硬脂酸、 油酸、亚油酸、亚麻油酸、羟基油酸、羟基硬脂酸、芥酸、花生酸、 山嵛酸中的任意一种或几种的混合。如上所述的聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，其中，步骤(l) 中的催化剂包括氧化锌、氯化锌、氧化铝、三氯化铁、氯化亚锡、氢 氧化钠、碳酸钠、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、有机锡中的任意一种 或几种的混合。如上所述的聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，其中，步骤(2) 中的二元酸包括丁二酸、辛二酸、癸二酸、己二酸、邻苯二甲酸、对 苯二甲酸中任意一种或几种的混合。如上所述的聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，其中，步骤(2) 中的脂肪醇包括丁醇、辛醇、癸醇、月桂醇、豆寇醇、016.18的饱和 与不饱和高级脂肪醇中的任意一种或几种的混合。如上所述的聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，其中，步骤(2) 中的催化剂包括氧化锌、氯化锌、氧化铝、三氯化铁、氯化亚锡、氢氧化钠、碳酸钠、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、有机锡中的任意一种 或几种的混合。如上所述的聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，其中，步骤(3) 中的腊类制品是氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡、固体或液体石腊中的任意 一种和几种的混合。本专利技术的有益效果如下-1、 本专利技术在酯化反应中选用了较好的催化剂，使得酯化反应可 在较低的温度下进行，反应快，时间短。縮短了反应过程。在即使在 高温下也不会造成产物变色，保持了产品的色泽不变化，因而减少了 脱色工序。2、 本专利技术所述的方法生产的酯类内外润滑剂，与PVC树脂粉的 相溶性好，因而加速了塑化，使PVC软化改变了流动性，提高了稳 定性，也同时起到了稳定剂的作用。在本方法中采用两次酯化是为了 使产物中有内、外两种润滑有效成份存在。在PVC加工中所谓内部 和外部的润滑性通俗讲没有严格的区分，只是外部润滑性能超过内部 润滑性能，我们就称之为是外部润滑剂，内部润滑剂则反之。而蜡类 制品对PVC来讲是非极性的产品，起外润滑作用。是为了提高产品 的内、外润滑性及稳定性协同效果。添加少量的非极性的烃类物质— 蜡类制品，对聚氯乙烯来说，有好的外部润滑性能，将其加入到酯类 润滑剂中，可提高外润滑性能。脂肪酸金属盐类产品既有内部润滑性 能，也有外部润滑性能，同时也是热稳定剂。这样可以全面体现产品 在塑料加工整个过程中同时具备的内、外润滑性能和稳定性能。这就 是复合酯类产物的协同效应的原理。3、 本专利技术产品作为可用于聚氯乙烯塑料加工中的内外润滑剂， 可同时取代原有体系中的内部和外部润滑剂，有减少聚合物分子链间 的内聚力，起加速熔融、降低熔融粘度、延长加工寿命、改善流动性 和提高透明性的作用。特别对于PVC的透明片和薄膜来说更为明显。本专利技术具有工艺设计合理，润滑性能优异、稳定性好、有协同作用等特点。4、本专利技术产品通过二次醇与酸酯化，是一类多元醇酯类的混合 酯产品，是多种长链脂肪酸与多元醇的部份酯化，在酯类中尚有未反 应的羟基存在。极性的羟基基团常赋予制品良好的抗静电作用，在 PVC加工中还具有抗静电剂和防雾滴剂的作用。具体实施例方式本专利技术所提供的聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，包括如下 步骤(1) 一次酯化--在隋性气体或真空条件保护下，控制温度在 160 250'C之间，采用多元醇与脂肪酸在催化剂作用下进行酯化反应 2~6小时得到酯化产物，多元醇与脂肪酸的用量的摩尔比为1:2。多 元醇包括丙二醇、丁二醇、辛二醇、癸二醇、丙三醇、季戊四醇、聚 乙二醇中任意一种或几种的混合；脂肪酸包括辛酸、癸酸、月桂酸、 肉豆寇酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻油酸、羟基油酸、 羟基硬脂酸、芥酸、花生酸、山嵛酸等碳CV30的天然脂肪酸中的任 意一种或几种的混合；催化剂包括氧化锌、氯化锌、氧化铝、三氯化 铁、氯化亚锡、氢氧化钠、碳酸钠、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、有 机锡中的任意一种或几种的混合。(2) 二次酯化—在隋性气体或真空条件保护下，控制温度在 160 25(TC之间，采用二元酸与脂肪醇在催化剂作用下进行酯化反应 2~6小时得到酯化产物，二元酸与脂肪醇的用量的摩尔比为1:2。 二 元酸包括丁二酸、辛二酸、癸二酸、己二酸、邻苯二甲酸、对苯二甲 酸中任意一种或几种的混合；脂肪醇包括丁醇、辛醇、癸醇、月桂醇、 豆寇醇、<:16.18的饱和与不饱和高级脂肪醇等碳Cs-3。的脂肪醇中的任 意一种或几种的混合；催化剂包括氧化锌、氯化锌、氧化铝、三氯化铁、氯化亚锡、氢氧化钠、碳酸钠、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、有 机锡中的任意一种或几种的混合。(3)将上述两次酯化反应所得的两种酯类产物，与蜡类制品或 脂肪酸金属盐类制品或蜡类与脂肪酸金属盐类混合制品一起进行复 配来制取产物，即可制得聚氯乙烯酯类内外润滑剂成品。腊类产品包 括氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡、固体或液体石腊中的任意一种或几种的 混合；脂肪酸金属盐类产品是各种脂肪酸金属盐类中的一种或几种的 混合。下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。 实施例1:第一步， 一次酯化反应以重量份数计，硬脂酸540 550份， 季戊四醇135 150份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯酯类内外润滑剂的制造方法，包括如下步骤：（１）一次酯化－－在隋性气体或真空条件保护下，控制温度在１６０～２５０℃之间，采用多元醇与脂肪酸在催化剂作用下进行酯化反应２～６小时得到酯化产物；（２）二次酯化－－在隋性气体或真空条件保护下，控制温度在１６０～２５０℃之间，采用二元酸与脂肪醇在催化剂作用下进行酯化反应２～６小时得到酯化产物；（３）将上述两次酯化反应所得的两种酯类产物，与蜡类制品或脂肪酸金属盐类制品或蜡类与脂肪酸金属盐类混合制品一起进行复配来制取产物，即可制得聚氯乙烯酯类内外润滑剂成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李熊伟，李建成，
申请(专利权)人：李熊伟，李建成，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]