一种聚甲醛改性材料，其主要包括以下成分，以重量份数表示为：聚甲醛１００份、共聚酰胺０．２～１．０份、抗氧剂０．４～０．８份、金属氧化物０．１～０．５份、紫外线吸收剂０．２～０．５份、增韧剂１．０～２．０份。本发明专利技术采用在加工过程中添加吸收剂金属氧化物、高分子聚合物共聚酰胺的方法，对聚甲醛的加工过程进行改善，使聚甲醛在加工过程中尽量减少分解，减少刺激性气体的产生，降低对人体的伤害，另外，再添加一些稳定剂及增韧剂，以使得其聚甲醛力学性能、熔融指数（ＭＩ）、黄色指数（ＹＩ）均变化不大，而增加聚甲醛的可加工次数，降低其生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子技朮领域，特别是涉及一种高分子材料。
技术介绍
聚甲醛(Polyoxymethylene,縮写POM)是一种主键上含有氧化亚甲基(- 120-) 键节的线型高分子化合物，是无侧链的高熔点、高密度、高结晶性的热塑料性 工程材料，具有优异的机械性能，突出的自润滑性、耐磨性和耐化学药品性， 刚性大，耐蠕变性和疲劳性好，并能在较宽的温度范围内保持其所具有的力学 、化学和电性能，是工程塑料中最接近金属的品种之一 ，可用来代替铝、锌等 有色金属及合金制品。另外，聚甲醛可采用注射、吹塑、挤压成型和旋转铸造 成型等方法进行加工，被广泛用于汽车工业、电子电器、家用电器、精密仪器 和建材等行业。随现代塑料工业的高速发展，全世界聚甲醛产品的消费和需求 量迅速增长，已成为当今世界的一种极为重要的工程塑料之一。但是聚甲醛的耐热性差、加工过程中易分解等缺点极大地限制了其在各领 域，特别是高档产品领域的应用，因此，改善聚甲醛材料性能已显得十分重 要。
技术实现思路
鉴于以上问题，本专利技术的目的在于提供一种聚甲醛改性材料，其对聚甲醛 的加工过程进行改善，以降低聚甲醛在加工过程中的分解，并减少剌激性气体 的产生以减少其对人体的伤害。为达到上述目的，本专利技术提供一种聚甲醛改性材料，其主要包括以下成分,以重量份数表示为聚甲醛 100;共聚酰胺 0.2 1.0抗氧剂 0.4 0.8 ;金属氧化物 0.1 0.5 ;紫外线吸收剂 0.2 0.5增韧剂 1.0 2.0。其中，所述金属氧化物及高分子聚合物共聚酰胺是用以吸收加工过程中分 解的甲醛和甲酸，且所述金属氧化物可优选为氧化镁和氧化铝。所述抗氧剂优选为抗氧剂245 ，用以减少聚甲醛在加工过程中的黄变和分解。所述增韧剂优选为EVA ，其即为乙烯与醋酸乙烯的聚合物，用以改善其力 学性能。优选的，本专利技术提供的一种聚甲醛改性材料，其组分以重量份数表示为聚甲醛 共聚酰胺抗氧剂245氧化镁紫外线吸收剂EVA优选的，本专利技术提供的聚甲醛共聚酰胺抗氧剂245氧化镁紫外线吸收剂 EVA优选的，本专利技术提供的聚甲醛共聚酰胺抗氧剂245氧化镁紫外线吸收剂 EVA100 ; 0.2 ; 0.4 ; 0.1 ; 0.2 ; 1.3。一种聚甲醛改性材料 100 ; 0.6 ; 0.5 ; 0.3 ; 0.4 ; 1.3。种聚甲醛改性材料 画； 1.0 ; 0.8 ; 0.5 ; 0.4 ;其组分以重量份数表示为其组分以重量份数表示为1.3。综上所述，本专利技术采用在加工过程中添加吸收剂金属氧化物、高分子聚合 物共聚酰胺的方法，对聚甲醛的加工过程进行改善，使聚甲醛在加工过程中尽 量减少分解，减少刺激性气体的产生，降低对人体的伤害，另外，再添加一些 稳定剂及增韧剂，以使得其聚甲醛力学性能、熔融指数(MI)、黄色指数(YI)均 变化不大，而增加聚甲醛的可加工次数，降低其生产成本。具体实施方式 实施例1按重量比例称取下列材料聚甲醛 100;共聚酰胺 0.2 ;抗氧剂245 0.4 ;氧化镁 0.1 ;紫外线吸收剂 0.2 ;EVA 1.3。再将上述材料加入高速混合机中混合，采用排气式双螺杆挤出机熔融混炼 ，挤出造粒，其中螺杆转速为30-100转/分，料筒温度为140-230°C ,然后测试 所得成品的性能，其结果与聚甲醛原料性能对比如表1所示表1 :实施例1所得成品与聚甲醛原料'性能对比项目测试标准聚甲醛原料成品冲击性能(KJ/M2)GB/T1843-19966.57. 15拉伸性能(MPa)GB/T1040-19926362.0黄色指数(YI)GB/T2409-19807.58.0熔体质量流动速率(g/10min)GB/T3682-20009.011.5实施例2按重量比例称取下列材料聚甲醛 100;共聚酰胺 0.6 ;抗氧剂245 0.5 ;氧化镁 0.3 ;紫外线吸收剂 0.4 ;EVA 1.3。再将上述材料加入高速混合机中混合，釆用排气式双螺杆挤出机熔融混炼 ，挤出造粒，其中螺杆转速为30-100转/分，料筒温度为140-23(TC ,然后测试 所得成品的性能，其结果与聚甲醛原料性能对比如表2所示表2 :实施例2所得成品与聚甲醛原料性能对比<table>table see original document page 6</column></row><table>实施例3按重量比例称取下列材料聚甲醛 100 ;共聚酰胺 1.0 ;抗氧剂245 0.8 ;氧化镁 0.5 ;紫外线吸收剂 0.4 ;EVA 1.3。再将上述材料加入高速混合机中混合，釆用排气式双螺杆挤出机熔融混炼,挤出造粒，其中螺杆转速为30-100转/分，料筒温度为140-23CTC ，然后测试 所得成品的性能，其结果与聚甲醛原料性能对比如表3所示表3 :实施例3所得成品与聚甲醛原料'性能对比<table>table see original document page 7</column></row><table>以上所述，仅是本专利技术较佳可行的实施例而已，不能因此即局限本专利技术的 权利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本专利技术的技术方案和 技术构思做出其它各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属在本 专利技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.一种聚甲醛改性材料，其特征在于，主要包括以下成分，以重量份数表示为聚甲醛 100；共聚酰胺 0.2～1.0；抗氧剂 0.4～0.8；金属氧化物 0.1～0.5；紫外线吸收剂 0.2～0.5；增韧剂 1.0～2.0。2. 根据权利要求1所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，所述金属氧化物及高分子聚合物共聚酰胺是用以吸收加工过程中分解的甲醛和甲酸，且所述金属氧化物可优选为氧化镁和氧化铝。3. 根据权利要求1所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，所述抗氧剂优选为抗氧剂245。4. 根据权利要求1所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，所述增韧剂优选为EVA ，其即为乙烯与醋酸乙烯的聚合物。5. 根据权利要求1-4任意一项所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，其优选配方以重量份数表示为聚甲醛 100;共聚酰胺 0.2; 抗氧剂 0.4； 金属氧化物 0.1;紫外线吸收剂 0.2；EVA 1.3。6. 根据权利要求1-4任意一项所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，其优 选配方以重量份数表示为聚甲醛 100; 共聚酰胺 0.6 ; 抗氧剂 0.5 ; 氧化镁 0.3 ;紫外线吸收剂 0.4 ;EVA 1.3。7. 根据权利要求1-4任意一项所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，其优选配方以重量份数表示为聚甲醛 100 ;共聚酰胺 1.0 ;抗氧剂245 0.8 ;氧化镁 0.5 ;紫外线吸收剂 0.4 ;EVA 1.3。全文摘要一种聚甲醛改性材料，其主要包括以下成分，以重量份数表示为聚甲醛100份、共聚酰胺0.2～1.0份、抗氧剂0.4～0.8份、金属氧化物0.1～0.5份、紫外线吸收剂0.2～0.5份、增韧剂1.0～2.0份。本专利技术采用在加工过程中添加吸收剂金属氧化物、高分子聚合物共聚酰胺的方法，对聚甲醛的加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚甲醛改性材料，其特征在于，主要包括以下成分，以重量份数表示为： 聚甲醛 １００； 共聚酰胺 ０．２～１．０； 抗氧剂 ０．４～０．８； 金属氧化物 ０．１～０．５； 紫外线吸收剂 ０．２～０．５； 增韧剂 １．０～２．０。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳瑟，刘济林，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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