本发明专利技术提供一种聚甲醛改性料，其主要包括以下成分，以重量份数表示为：聚甲醛１００份、聚甲醛稳定剂０．１～０．５份、抗氧剂０．４～０．８份、氧化物０．１～０．５份、紫外线吸收剂０．２～０．５份、增韧剂１．０～２．０份。本发明专利技术采用在加工过程中添加甲醛吸收剂和聚甲醛稳定剂的方法，对聚甲醛的加工过程进行改善，使聚甲醛在加工过程中尽量减少分解，并减少刺激性气体的产生，降低对人体的伤害，而且，由于增韧剂和稳定剂的加入，使得其聚甲醛力学性能提高、熔融指数、黄色指数均变化不大，增加了聚甲醛的可加工次数，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种改性料，特别涉及一种聚甲醛改性料。
技术介绍
聚甲醛(Polyoxymethylene，简写POM)是一种主链上含有氧化亚甲基链节的 线型高分子化合物，是无侧链的高熔点、高密度、高结晶性的热塑性工程塑料， 具有优异的机械性能，突出的自润滑性、耐磨性和耐化学药品性，刚性大，耐 蠕变性和疲劳性好，并能在较宽的温度范围内保持其所具有的力学、化学和电 性能，是工程塑料中最接近金属的品种之一，可用来代替铝、锌等有色金属及 合金制品。聚甲醛可采用注射、吹塑、挤压成型和旋转铸造成型等方法进行加 工，被广泛用于汽车工业、电子电气、家用电器、精密仪器和建材等行业。随 现代塑料工业的高速发展，全世界POM产品的消费和需求量迅速增长，已成为 当今世界的一种极为重要的工程塑料之一。但是，聚甲醛的冲击韧性低、缺口敏感性大、耐热性差、加工过程中易分 解等缺点极大地限制了其在各领域特别是高档产品领域中的应用，因此改善聚 甲醛在加工过程中的分解就显得十分重要。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种聚甲醛改性料，其对聚甲醛的 加工过程进行改善，以降低聚甲醛在加工过程中的分解，并可减少加工过程中 刺激性气体的产生以减少对人体的伤害。为达到上述目的，本专利技术提供一种聚甲醛改性料，其主要包括以下成分， 以重量份数表示为聚甲醛 100; 聚甲醛稳定剂 0. 1 0.5;抗氧剂 0. 4 0. 8;氧化物 0. 1 0.5;紫外线吸收剂 0.2 0.5; 增韧剂 1.0 2.0。其中，所述聚甲醛稳定剂主要有:各种位阻酚类抗氧剂，捕捉体系内生成的 自由基；各种含氮类化合物，如双氰胺、尿素、三聚氰胺、酰肼衍生物或聚胺 等，通过其胺基上的氢对甲醛的加成反应来捕捉甲醛。所述抗氧剂优选为抗氧剂245。所述氧化物用作甲醛吸收剂，其优选为氧化镁、氧化铝等。所述增韧剂优选为EVA，其为乙烯与醋酸乙烯的聚合物。优选的，本专利技术提供的一种聚甲醛改性料，其组分以重量份数表示为聚甲醛 100;三聚氰胺0.1;抗氧剂2450.4;氧化镁0. 1;紫外线吸收剂0.2;EVA1.0。优选的，本专利技术提供的--种聚甲醛改性料聚甲醛跳三聚氰胺0.3;抗氧剂2450.5;氧化镁0. 3;紫外线吸收剂0.4;EVA1.3。优选的，本专利技术提供的--种聚甲醛改性料聚甲醛跳三聚氰胺0. 5;抗氧剂2450.8;氧化镁0.5;紫外线吸收剂0.4;EVA1.6。其组分以重量份数表示为其组分以重量份数表示为综上所述，本专利技术采用在加工过程中添加甲醛吸收剂和聚甲醛稳定剂的方 法，对聚甲醛的加工过程进行改善，使聚甲醛在加工过程中尽量减少分解，减 少刺激性气体的产生，降低对人体的伤害，而且，由于增韧剂和稳定剂的加入， 使得其聚甲醛力学性能提高、熔融指数(MI)、黄色指数(YI)均变化不大，增加 了聚甲醛的可加工次数，降低了生产成本。具体实施方式 实施例1按重量比例称取下列材料聚甲醛 100;三聚氰胺 0.1;抗氧剂245 0. 4;氧化镁 0.1; 紫外线吸收剂 0. 2;EVA 1.0。再将上述材料加入高速混合机中混合，采用排气式双螺杆挤出机熔融混炼， 挤出造粒，其中螺杆转速为30-100转/分，料筒温度为140-230°C，然后测试所得聚甲醛改性料的性能，其结果与聚甲醛原料性能对比如表1所示表1 :实施例1所得成品与聚甲醛原料r性能对比<table>table see original document page 6</column></row><table>再将上述材料加入高速混合机中混合，采用排气式双螺杆挤出机熔融混炼， 挤出造粒，其中螺杆转速为30-100转/分，料筒温度为140-230'C，然后测试所 得聚甲醛改性料的性能，其结果与聚甲醛原料性能对比如表2所示 表2 :实施例2所得成品与聚甲醛原料性能对比<table>table see original document page 6</column></row><table>实施例3按重量比例称取下列材料聚甲醛 100;三聚氰胺 0.5;抗氧剂245 0.8;氧化镁 0.5;紫外线吸收剂 0.4;EVA 1.6。再将上述材料加入高速混合机中混合，采用排气式双螺杆挤出机熔融混炼， 挤出造粒，其中螺杆转速为30-100转/分，料筒温度为140-23(TC，然后测试所 得聚甲醛改性料的性能，其结果与聚甲醛原料性能对比如表3所示表3 :实施例3所得成品与聚甲醛原利-性能对比<table>table see original document page 7</column></row><table>权利要求1.一种聚甲醛改性料，其特征是，主要包括以下成分，以重量份数表示为聚甲醛 100；聚甲醛稳定剂0.1～0.5；抗氧剂 0.4～0.8；氧化物 0.1～0.5；紫外线吸收剂0.2～0.5；增韧剂 1.0～2.0。2. 根据权利要求1所述的聚甲醛改性料，其特征是，所述聚甲醛稳定剂主 要有:各种位阻酚类抗氧剂；各种含氮类化合物，如双氰胺、尿素、三聚氰胺、 酰肼衍生物或聚胺等。3. 根据权利要求1所述的聚甲醛改性料，其特征是，所述抗氧剂优选为抗 氧剂245。4. 根据权利要求1所述的聚甲醛改性料，其特征是，所述氧化物用作甲醛 吸收剂，其优选为氧化镁、氧化铝等。5. 根据权利要求1所述的聚甲醛改性料，其特征是，所述增韧剂优选为EVA， 其为乙烯与醋酸乙烯的聚合物。6. 根据权利要求1至5任一项所述的聚甲醛改性料，其特征是，其优选配方以重量份数表示为聚甲醛 100;三聚氰胺 0.1;抗氧剂245 0.4;氧化镁 0.1; 紫外线吸收剂 0.2;EVA 1.0。7. 根据权利要求1至5任一项所述的聚甲醛改性料，其特征是，其优选配 方以重量份数表示为100; 0.3; 0. 5;0. 3; 0.4; 1.3。-项所述的聚甲醛改性料，其特征是，其优选配聚甲醛 三聚氰胺 抗氧剂245氧化镁紫外线吸收剂 EVA8.根据权利要求1至5任-方以重量份数表示为 聚甲醛 100;三聚氰胺 0.5;抗氧剂245 0.8;氧化镁 0.5;紫外线吸收剂 0.4;EVA 1.6。全文摘要本专利技术提供一种聚甲醛改性料，其主要包括以下成分，以重量份数表示为聚甲醛100份、聚甲醛稳定剂0.1～0.5份、抗氧剂0.4～0.8份、氧化物0.1～0.5份、紫外线吸收剂0.2～0.5份、增韧剂1.0～2.0份。本专利技术采用在加工过程中添加甲醛吸收剂和聚甲醛稳定剂的方法，对聚甲醛的加工过程进行改善，使聚甲醛在加工过程中尽量减少分解，并减少刺激性气体的产生，降低对人体的伤害，而且，由于增韧剂和稳定剂的加入，使得其聚甲醛力学性能提高、熔融指数、黄色指数均变化不大，增加了聚甲醛的可加工次数，降低了生产成本。文档编号C08L59/02GK101173082SQ20061012319公开日2008年5月7日 申请日期2006年10月31日 优先权日2006年10月31日专利技术者刘济林, 瑟 岳 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚甲醛改性料，其特征是，主要包括以下成分，以重量份数表示为：聚甲醛１００； 聚甲醛稳定剂０．１～０．５；抗氧剂０．４～０．８；氧化物０．１～０．５；紫外线吸收剂０．２～０．５； 增韧剂１．０～２．０。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳瑟，刘济林，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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