一种抗压耐火保温板及其生产工艺制造技术

技术编号:16119817 阅读:21 留言:0更新日期:2017-09-01 16:19
本发明专利技术公开了一种抗压耐火保温板及其生产工艺,所述保温板包括如下重量份的原料:热塑性树脂40~70份、农作物秸秆微料20~40份、聚苯颗粒10~25份、玄武岩纤维10~20份、活性煤矸石粉5~15份、凝结剂1~5份、高岭土5~15份、纯化水60~80份。该保温板的生产工艺包括农作物秸秆粉碎、物料混合磨粉、挤出成型、自然养护等步骤。本发明专利技术的保温板采用热塑性树脂为主要成分,结合废物利用的农作物秸秆微料等多种成分热压成型而成,工艺简单可控,制得的保温板抗压、抗折强度高,隔音效果好,保温效果优良。

Compression resistant refractory insulating board and production process thereof

The invention discloses a pressure fire-resistant insulation board and its production process, wherein the insulation board comprises the following raw materials: thermoplastic resin 40 ~ 70, 20 ~ 40 of crop straw micro material, polystyrene particles 10 - 25, 10 - 20, Xuan Wuyan fiber activated coal gangue powder 5 ~ 15 a condensation agent 1 ~ 5, 5 ~ 15 kaolin and purified water from 60 to 80. The production process of the insulation board comprises steps of crushing straw crops, mixing powder, extruding, natural maintenance, etc.. Insulation board of the invention adopts the thermoplastic resin as the main component, combined with crop straw utilization of waste materials and other components of micro hot embossing and simple process, controllable, prepared insulation board high compressive strength and flexural strength, good sound insulation effect, good insulation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种抗压耐火保温板及其生产工艺
本专利技术涉及保温板领域,具体涉及一种抗压耐火保温板及其生产工艺。
技术介绍
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。常见的保温板有聚苯乙烯树脂保温板和聚氨酯保温板。授权公告号CN103848593B的专利技术专利公开了一种新型复合板材,由以下重量百分比的原料及其配比制成:颗粒物20%-30%;树脂15%-18%;凝结剂5%-8%;碳酸钙10%-16%;水泥3%-7%;其余为木屑。该新型复合板材造价低廉,产品强度好,经久耐用,而且清洁环保,但是抗折度较低,保温效果也有待提高。因此,需要一种抗折强度大、保温效果优良的地板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种抗压耐火保温板及其生产工艺,该保温板采用热塑性树脂为主要成分,结合废物利用的农作物秸秆微料等多种成分热压成型而成,工艺简单可控,制得的保温板抗压、抗折强度高,隔音效果好,保温效果优良。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:一种抗压耐火保温板,包括如下重量份的原料:热塑性树脂40~70份、农作物秸秆微料20~40份、聚苯颗粒10~25份、玄武岩纤维10~20份、活性煤矸石粉5~15份、凝结剂1~5份、高岭土5~15份、纯化水60~80份。优选地,所述保温板包括如下重量份的原料:热塑性树脂52份、农作物秸秆微料28份、聚苯颗粒22份、玄武岩纤维15份、活性煤矸石粉10份、凝结剂3份、高岭土12份、纯化水70份。优选地,所述热塑性树脂选自三聚氰胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、醋酸乙烯酯树脂、聚酰胺树脂中的一种或多种的混合物。优选地,所述凝结剂选自固体硫酸铝、聚丙烯酰胺、固体硫酸镁、固体硫酸钙中的一种或多种的混合物。优选地,所述农作物秸秆微料的农作物秸秆选自小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆中的一种或多种的混合物。上述抗压耐火保温板的生产工艺,包括如下步骤:(1)将农作物秸秆混合,送入超微粉碎机粉碎,再过200~300目筛得到农作物秸秆微料;(2)将聚苯颗粒、玄武岩纤维、活性煤矸石粉、高岭土混合,搅拌均匀后送入超微磨粉机磨粉,过300~500目筛得到混合粉末a;(3)将农作物秸秆微料、混合粉末a、凝结剂混合搅拌,搅拌过程中缓慢加入纯化水,保持300~400r/min的转速,搅拌1~2小时后送入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出的物料放入成型模具中,在100~150℃、10~20MPa的条件下热压成型,自然冷却养护后得到该抗压耐火保温板。优选地,所述步骤(3)双螺杆挤出的压力为5~15MPa,挤出的粒料粒径为40~60μm。优选地,所述步骤(3)的自然养护为放置在通风干燥处20~24小时。与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:(1)本专利技术的抗压耐火保温板采用热塑性树脂为主要成分,结合废物利用的农作物秸秆微料等多种成分热压成型而成,工艺简单可控,制得的保温板抗折强度高、隔音效果好、保温效果优良。(2)本专利技术的抗压耐火保温板成分中,热塑性树脂有受热软化、冷却硬化的性能,柔韧性和抗冲击性能优良;农作物秸秆微料成本较低,可以实现变废为宝;聚苯颗粒内部含有输送多孔的结构,耐高温,适合作为板材的填充材料;活性煤矸石粉质轻、抗冲击强度高、隔热保温;高岭土具有优良的粘性和可塑性,烧制时能够自发地填充间隙而致密化。(3)本专利技术的保温板的生产工艺,首先将农作物秸秆超微粉碎,破坏内部的坚固成分,形成细小的骨架结构;超微磨粉机磨粉的聚苯颗粒、玄武岩纤维、活性煤矸石粉、高岭土的混合物,保证了成分的均匀扩散和混合;最后的双螺杆高温高压挤出,使得保温板平整光滑,质量稳定。具体实施方式以下结合具体实施例对专利技术作进一步详细的描述。实施例1一种抗压耐火保温板,包括如下重量的原料:热塑性树脂三聚氰胺树脂52g、小麦秸秆微料28g、聚苯颗粒22g、玄武岩纤维15g、活性煤矸石粉10g、凝结剂聚丙烯酰胺3g、高岭土12g、纯化水70g。上述抗压耐火保温板的生产工艺,包括如下步骤:(1)将农作物秸秆混合,送入超微粉碎机粉碎,再过200~300目筛得到农作物秸秆微料;(2)将聚苯颗粒、玄武岩纤维、活性煤矸石粉、高岭土混合,搅拌均匀后送入超微磨粉机磨粉,过300~500目筛得到混合粉末a;(3)将农作物秸秆微料、混合粉末a、凝结剂混合搅拌,搅拌过程中缓慢加入纯化水,保持300r/min的转速,搅拌1.5小时后送入双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出的压力为10MPa,挤出的粒料粒径为40~60μm,挤出的物料放入成型模具中,在120℃、16MPa的条件下热压成型,放置在通风干燥处20~24小时自然养护后得到该抗压耐火保温板。实施例2一种抗压耐火保温板,包括如下重量的原料:热塑性树脂聚氨酯树脂48g、水稻秸秆微料28g、聚苯颗粒17g、玄武岩纤维15g、活性煤矸石粉8g、凝结剂固体硫酸镁2g、高岭土10g、纯化水70g。上述抗压耐火保温板的生产工艺,包括如下步骤:(1)将农作物秸秆混合,送入超微粉碎机粉碎,再过200~300目筛得到农作物秸秆微料;(2)将聚苯颗粒、玄武岩纤维、活性煤矸石粉、高岭土混合,搅拌均匀后送入超微磨粉机磨粉,过300~500目筛得到混合粉末a;(3)将农作物秸秆微料、混合粉末a、凝结剂混合搅拌,搅拌过程中缓慢加入纯化水,保持350r/min的转速,搅拌1.4小时后送入双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出的压力为12MPa,挤出的粒料粒径为40~60μm,挤出的物料放入成型模具中,在130℃、16MPa的条件下热压成型,放置在通风干燥处20~24小时自然养护后得到该抗压耐火保温板。实施例3一种抗压耐火保温板,包括如下重量的原料:热塑性树脂醋酸乙烯酯树脂57g、农作物秸秆微料30g、聚苯颗粒18g、玄武岩纤维15g、活性煤矸石粉12g、凝结剂固体硫酸钙3g、高岭土12g、纯化水74g。上述抗压耐火保温板的生产工艺,包括如下步骤:(1)将农作物秸秆混合,送入超微粉碎机粉碎,再过200~300目筛得到农作物秸秆微料;(2)将聚苯颗粒、玄武岩纤维、活性煤矸石粉、高岭土混合,搅拌均匀后送入超微磨粉机磨粉,过300~500目筛得到混合粉末a;(3)将农作物秸秆微料、混合粉末a、凝结剂混合搅拌,搅拌过程中缓慢加入纯化水,保持400r/min的转速,搅拌1.4小时后送入双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出的压力为8MPa,挤出的粒料粒径为40~60μm,挤出的物料放入成型模具中,在150℃、10MPa的条件下热压成型,放置在通风干燥处20~24小时自然养护后得到该抗压耐火保温板。实施例4一种抗压耐火保温板,包括如下重量的原料:热塑性树脂聚酰胺树脂68g、高粱秸秆微料40g、聚苯颗粒25g、玄武岩纤维20g、活性煤矸石粉15g、凝结剂固体硫酸铝4g、高岭土15g、纯化水78g。上述抗压耐火保温板的生产工艺,包括如下步骤:(1)将农作物秸秆混合,送入超微粉碎机粉碎,再过200~300目筛得到农作物秸秆微料;(2)将聚苯颗粒、玄武岩纤维、活性煤矸石粉、高岭土混合,搅拌均匀后送入超微磨粉机磨粉,过300~500目筛得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗压耐火保温板,其特征在于,包括如下重量份的原料:热塑性树脂40~70份、农作物秸秆微料20~40份、聚苯颗粒10~25份、玄武岩纤维10~20份、活性煤矸石粉5~15份、凝结剂1~5份、高岭土5~15份、纯化水60~80份。

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐火保温板,其特征在于,包括如下重量份的原料:热塑性树脂40~70份、农作物秸秆微料20~40份、聚苯颗粒10~25份、玄武岩纤维10~20份、活性煤矸石粉5~15份、凝结剂1~5份、高岭土5~15份、纯化水60~80份。2.根据权利要求1所述的抗压耐火保温板,其特征在于,所述保温板包括如下重量份的原料:热塑性树脂52份、农作物秸秆微料28份、聚苯颗粒22份、玄武岩纤维15份、活性煤矸石粉10份、凝结剂3份、高岭土12份、纯化水70份。3.根据权利要求1所述的抗压耐火保温板,其特征在于,所述热塑性树脂选自三聚氰胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、醋酸乙烯酯树脂、聚酰胺树脂中的一种或多种的混合物。4.根据权利要求1所述的抗压耐火保温板,其特征在于,所述凝结剂选自固体硫酸铝、聚丙烯酰胺、固体硫酸镁、固体硫酸钙中的一种或多种的混合物。5.根据权利要求1所述的抗压耐火保温板,其特征在于,所述农作物秸秆微料的农作物秸秆选自小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建
申请(专利权)人:合肥市一片叶装饰工程有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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