一种多点充氮塑料模具注塑工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多点充氮塑料模具注塑工艺，包括如下步骤：步骤（1）塑料模具设计；步骤（2）模具预冷阶段；步骤（3）熔体注射阶段；步骤（4）模具气辅系统阶段；步骤（5）冷却阶段和局部冷却阶段；步骤（6）气体入射结束阶段；步骤（7）气体回抽阶段。本发明专利技术消除了注塑成型制件内部存在的内应力，使得注塑成型制件的质量高，极大提高了模具的生产效率和成品率。

Injection molding process of multi-point nitrogen charging plastic mould

The invention discloses a multi nitrogen plastic injection molding process, comprising the following steps: (1) the plastic mold design steps; (2) the mold cooling stage; step (3) melt injection stage; step (4) mold gas assisted system; step (5) cooling stage and local cooling stage step (6); gas incident end stage; step (7) gas pump back stage. The invention eliminates the internal stress existing in the injection molded parts, so that the quality of the injection molded parts is high, and the production efficiency and the yield of the mould are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种多点充氮塑料模具注塑工艺
本专利技术涉及一种多点充氮塑料模具注塑工艺，属于模具注塑

技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。注塑制品在人们生产生活中已密不可分，这种供需关系也推动注注塑业的迅猛发展，着眼未来石油的稀有性,控制成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多点充氮塑料模具注塑工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤（1）塑料模具设计：所述塑料模具包括塑料模具本体（10），所述塑料模具本体（10）内设置有型腔（20），所述塑料模具本体（10）上设置有配合所述型腔（20）使用的冷却流道（30），所述冷却流道（30）内套设有充氮气道（40）；所述冷却流道（30）与所述型腔（20）之间设置有局部冷却模块（50），所述充氮气道（40）与所述型腔（20）之间设置有过渡接口（42），环绕所述型腔（20）四周还设置有多点充氮接口（21），且所述多点充氮接口（21）与所述过渡接口（42）之间设置有相连通的连接管（60）；所述冷却流道（30）上设置有配合使用的第一...

【技术特征摘要】
1.一种多点充氮塑料模具注塑工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤（1）塑料模具设计：所述塑料模具包括塑料模具本体（10），所述塑料模具本体（10）内设置有型腔（20），所述塑料模具本体（10）上设置有配合所述型腔（20）使用的冷却流道（30），所述冷却流道（30）内套设有充氮气道（40）；所述冷却流道（30）与所述型腔（20）之间设置有局部冷却模块（50），所述充氮气道（40）与所述型腔（20）之间设置有过渡接口（42），环绕所述型腔（20）四周还设置有多点充氮接口（21），且所述多点充氮接口（21）与所述过渡接口（42）之间设置有相连通的连接管（60）；所述冷却流道（30）上设置有配合使用的第一进口（31），所述充氮气道（40）上设置有配合使用的第二进口（41）；步骤（2）模具预冷阶段：将干燥冷气流通入所述冷却流道（30）内，对塑料模具型腔（20）内壁进行预冷作用，预冷时间为6-12s，然后再通过抽气机将干燥冷气流抽出；步骤（3）熔体注射阶段：在模具合模状态下，将热熔体从模具浇口注射到型腔内，热熔体遇到温度较低的型腔模壁，经3-5s会形成一个较薄的凝固层；步骤（4）模具气辅系统阶段：在步骤（3）后延...

【专利技术属性】
技术研发人员：田敬松，
申请(专利权)人：滁州市博康模具塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34