用于垃圾焚烧炉炉篦的金属陶瓷复合篦条制造技术

一种金属陶瓷复合焚烧炉炉篦，所述炉篦具有篦条(1)，所述篦条包括金属片材的增强结构(20)，所述炉篦可以以降低的成本制造，且所述炉篦提供了降低的磨损以及增强的耐热性和耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于垃圾焚烧炉炉篦的金属陶瓷复合篦条
本专利技术涉及用于垃圾焚烧炉炉篦的篦条。
技术介绍
垃圾焚烧(简称“焚烧”)通常是指垃圾的热处理以便燃烧垃圾材料的有机物质。为了这个目的，垃圾被放置在垃圾焚烧炉炉篦的顶部，垃圾被加热并且与空气或另一氧气源接触。典型地，通过在垃圾燃烧时至少一些篦条或其他装置的往复运动，将垃圾传送到出口。篦条可以被空气冷却，所述空气经由篦条被注入到垃圾中。可替换地，水冷却也是一种选择，但具有更高的安装成本以及在低温度水平下能量移除的缺点，所述低温度水平下的能量移除降低了热回收系统(如同例如将焚烧炉中释放的热量转变成电能的涡轮机过程)的效率。典型地，焚烧炉炉篦是具有多排篦条的阶梯式炉篦，其中每排篦条以及因此每个篦条具有面向垃圾入口的后端部和面向传送方向的前端部。每排篦条的后端部典型地由横梁支撑，前端部沿传送方向位于下一排篦条的后端部上。通过排的往复运动，将垃圾朝出口向前传送，以便从焚烧炉中排出残留物。EP1008806提出了用于垃圾焚烧炉的金属篦条。在篦条顶部上的是陶瓷复合材料的耐磨层。该耐磨层由包封有陶瓷插入件的金属框架结构形成。金属框架与蜂巢结构类似，预成形陶瓷插入件被放置到所述金属框架中。可替换地，金属框架可以提供用于插入互补陶瓷插入件的卵形空间。在BE383112A中公开了由铁格栅条制成的烧制炉篦。该格栅条具有能够将交叉条配合到一起的凹口。但是该凹口具有弯曲的形状，因此将第一条配合到第二条的凹口中需要在插入期间加热并且弯曲所述第一条，这很难并且因此很昂贵。DE19714573C1教导了完全由陶瓷材料制成的垃圾焚烧炉炉篦。炉篦由干燥的、但还未烧制的预成形炉篦元件装配。在装配后，烧制炉篦以获得整体式陶瓷结构。DE102009016523A1公开了用于具有基部结构的焚烧炉的篦条，所述基部结构通过钢浇铸而形成。在基部结构的顶部上是耐温陶瓷顶板。在铸钢基部与陶瓷顶板之间的是用于将铸钢基部与顶板热隔离的陶瓷纤维材料。DE202012001080U1的创作者提出了具有支撑元件的垃圾焚烧炉篦条，所述支撑元件被包封在替代陶瓷材料的纤维增强玻璃体中。使用这样获得的垃圾焚烧炉篦条的温度范围取决于玻璃的软化温度，根据所选择的玻璃，所述温度范围在300℃和1770℃之间。US2004/159269A1涉及用于干燥并随后气化固态燃料的气化器燃烧器。所生成的气体随后被管道供应到燃烧室。气化器燃烧器包括用于燃烧嘴的炉篦部分，所述炉篦部分具有以蜂巢结构布置的空腔阵列。空腔被耐火材料(例如陶瓷材料)填充。尽管这些用于垃圾焚烧的篦条提议是实用的，但大部分仍然是由耐热铸造金属(例如1.4823耐热铸造金属)通过砂型或使用消失模铸造方法来制成的。粗脱模的篦条随后被机加工以便提供所需的尺寸精度。这些篦条昂贵并且具有有限的寿命期限。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种便宜并且可靠的篦条，用于替换常规金属制焚烧炉篦条。在独立权利要求中描述了对该问题的解决方案。从属权利要求涉及对本专利技术的进一步改进。本专利技术的篦条包括至少壳体，所述壳体具有底部和侧壁，所述底部和侧壁均由金属片材制成。可以在所述壳体中插入支撑结构，所述支撑结构也优选由金属片材制成。支撑结构可以以力传递方式连接到壳体，例如通过形锁合连接、焊接、胶合或诸如此类。结果表明，形锁合连接提供了具有增强柔性的篦条，所述篦条特别容易制造并且所述篦条因此可以以比较低的成本来制造。术语壳体是指桶形结构，优选由金属片材制成。壳体可以提供用于支撑结构的外壳并且可以替换地称作‘外壳’。可以在所述壳体和所述支撑结构之间形成隔室和/或由壳体的元件和/或支撑结构的元件中的每一个形成隔室。换言之，由壳体和支撑结构的元件包围的或者仅由支撑结构的元件包围的空间或空隙被称为‘隔室’。在制造期间，隔室可以用陶瓷浆填充，所述陶瓷浆从而在之后(在固化和/或烧制后)提供陶瓷体，即，提供陶瓷材料体。陶瓷体优选地(至少部分地)包封壳体和/或支撑结构。陶瓷体提供了优越的耐热性和耐磨性。此外，陶瓷体能够耐受在垃圾焚烧期间释放的腐蚀性物质。因此陶瓷材料保护金属壳体和增强结构免受焚烧炉内的恶劣条件的影响。此外，壳体的金属片材和增强结构的金属片材加强了陶瓷体的拉伸强度和弯曲强度，从而增强了篦条的拉伸强度和弯曲强度。此外，如下面更详细解释的那样，本专利技术的篦条特别容易且便宜地制造。金属支撑结构和/或壳体优选地(至少部分地)由金属片材制成，即，由金属片材件(简称‘件’)制成。该金属片材件可以在很低的成本下以卓越的精度被切割和弯曲。例如，金属片材件可以是型材。该型材可以由初始扁平的金属片材件容易地形成。该型材可以是例如管状的或者包括管状截面，并且可以通过例如简单的弯曲和折叠而制造，当然该型材也可以通过无缝管制造技术(比如Mannesmann工艺和Stiefel工艺)制造。在任何上面的示例中，昂贵的金属铸造都是不必要的。例如，支撑结构可以包括至少一个(例如两个、三个或更多个)例如钢(例如，欧洲标准钢级(EN10027-2)No.1.4841、1.4828等等)的第一金属片材件。壳体或者至少壳体的部分可以由金属片材(例如，上面所命名级别的钢中的一种钢的金属片材)折叠而成。优选地，支撑结构的金属片材和/或壳体的金属片材具有凹口(至少一个凹口)，所述凹口在毗邻的隔室之间提供至少一个开口，从而连接毗邻的隔室。因此，在铸造篦条之前(即，(假想)没有陶瓷存在)，提供在至少两个所述隔室之间的液体连通。当铸造篦条时，陶瓷浆可以因而进入相应的隔室，并且在固化和/或烧制后，陶瓷体和金属片材部件以形锁合的方式接合，从而提供篦条的高强度。篦条可以具有至少第一顶部表面，用于在垃圾焚烧期间支撑垃圾或者更广泛地用于支撑任何要在炉篦上处理的物质。所述第一顶部表面优选地由所述陶瓷材料形成。所述第一顶部表面优选地至少基本是齐平的，从而提高材料(例如垃圾)的运输。此外，如果金属支撑结构以及优选地壳体被陶瓷材料完全地覆盖，那么金属片材被良好地保护以免腐蚀和磨损。螺纹插入件(例如用于将篦条附接到另一篦条的螺纹插入件)或者用于固定篦条或其部件(比如能够替换的前板)的螺栓头不应该被陶瓷材料覆盖。篦条也可以在篦条的后端部部分具有至少第二顶部表面，用于支撑类似的篦条的前端部部分的下侧，所述第二表面是或者至少包括定位在所述壳体的侧壁的顶部的金属板。或者换言之，篦条的面朝上表面可以包括至少第一部分和第二部分，其中第一部分被称作第一顶部表面，第二部分被称作第二顶部表面。所述金属板也可以覆盖有陶瓷层(即，陶瓷材料的层)。金属板提供了额外的增强以便吸收由在先的篦条的前端部部分所施加的负载。此外，金属板可以提供滑动表面，用于滑动支撑另一篦条的前部分。该篦条因此特别适于整合在阶梯式焚烧炉炉篦和/或水泥熟料冷却器炉篦中。优选地，金属板或者侧壁具有分别接合到侧壁或金属板的互补凹口中的至少一个凸出部。因此，可以获得金属板和侧壁的形锁合连接。可以省略焊接或诸如此类。该形锁合使得篦条的装配容易并且使得能够将剪切力从金属板传递到侧壁或反之亦然。如果篦条相对于在先的篦条往复运动，那么会产生这些剪切力，所述在先的篦条的前端部部分位于第二顶部表面上。陶瓷材料的第一顶部表面优选地至少基本(±15°)平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
篦条(1)，所述篦条尤其是用于垃圾焚烧炉，所述篦条至少包括：‑壳体(10)，所述壳体具有由金属片材制成的侧壁和底部，‑由金属片材制成的支撑结构(20)，所述支撑结构被插入到所述壳体(10)中，‑隔室，所述隔室在所述壳体(10)和所述支撑结构(20)之间形成，所述隔室填充有陶瓷材料(5)，所述篦条的特征在于，所述支撑结构(20)具有至少两个金属片材件(30)，所述金属片材件具有左狭窄侧和右狭窄侧，其中所述右狭窄侧面朝所述侧壁(11、12)中的右侧壁(11)，所述左狭窄侧面朝所述侧壁中的左侧壁(12)，并且所述至少两个金属片材件(30)中的至少一个金属片材件接合在位于所述侧壁(11、12)中的至少一个侧壁中的至少一个凹口(113、123)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.26 EP 15152528.41.篦条(1)，所述篦条尤其是用于垃圾焚烧炉，所述篦条至少包括：-壳体(10)，所述壳体具有由金属片材制成的侧壁和底部，-由金属片材制成的支撑结构(20)，所述支撑结构被插入到所述壳体(10)中，-隔室，所述隔室在所述壳体(10)和所述支撑结构(20)之间形成，所述隔室填充有陶瓷材料(5)，所述篦条的特征在于，所述支撑结构(20)具有至少两个金属片材件(30)，所述金属片材件具有左狭窄侧和右狭窄侧，其中所述右狭窄侧面朝所述侧壁(11、12)中的右侧壁(11)，所述左狭窄侧面朝所述侧壁中的左侧壁(12)，并且所述至少两个金属片材件(30)中的至少一个金属片材件接合在位于所述侧壁(11、12)中的至少一个侧壁中的至少一个凹口(113、123)中。2.根据权利要求1所述的篦条(1)，其特征在于，支撑结构(20)的金属片材具有提供所述隔室中的至少两个隔室之间的液体连通的凹口(304)。3.根据权利要求1或2所述的篦条(1)，其特征在于，篦条(1)具有至少第一顶部表面，用于支撑要处理的物质，所述第一顶部表面由所述陶瓷材料(5)形成。4.根据权利要求3所述的篦条(1)，其特征在于，篦条(1)在篦条(1)的后端部部分具有至少第二顶部表面，用于支撑类似的篦条的前端部部分的下侧，所述第二顶部表面由金属板(14)制成或者至少包括金属板，所述金属板定位在所述壳体(10)的侧壁的顶部。5.根据权利要求4所述的篦条(1)，其特征在于，金属板(14)或者侧壁(11、12)具有至少一个凸出部(111、121)，所述凸出部分别接合到侧壁(11、12)的或者金属板(14)的互补凹口(141)中。6.根据权利要求4或5所述的篦条(1)，其特征在于，由陶瓷材料(5)制成的第一顶部表面平行于第二顶部表面并且位于所述第二顶部表面下方，使第一顶部表面和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·哈梅里希，N·范迪彭，
申请(专利权)人：阿利特有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE