换热器用内面带槽管及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种换热器用内面带槽管，其特征在于，其为铜合金制的换热器用内面带槽管，该铜合金含有0.004～0.040质量％的P、且余量由Cu和不可避免的杂质组成，该铜合金的再结晶织构的Goss取向的取向密度为大于0且3.2以下。另外，本发明专利技术涉及一种换热器用内面带槽管的制造方法，其特征在于，该制造方法依次进行铸造工序、热挤压加工、冷加工、中间热处理、滚轧成形加工和最终热处理；或者依次进行铸造工序、冷加工、中间热处理、滚轧成形加工和最终热处理，该铸造工序中，铸造含有0.004～0.040质量％的P、且余量由Cu和不可避免的杂质组成的铜合金，从该中间热处理至该最终热处理之间的加工中的外径减少率为6～16％。根据本发明专利技术，可以提供具有优异的弯曲加工性的换热器用内面带槽管。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】换热器用内面带槽管及其制造方法
本专利技术涉及作为空调、热泵热水器(Ecocute)等交叉翅片型换热器的导热管用的、加工性优异的内面带槽管。
技术介绍
一直以来，室内空调、箱型空调等空调机用换热器的导热管或制冷剂配管大多采用无缝铜管，使用在强度、加工性、导热性等各物性、以及材料和加工成本方面取得平衡的磷脱氧铜管(JISH3300C1220T)。这些换热器中，主要由对内面实施了螺旋状的槽加工的铜管(以下，内面带槽管)、和包含铝或铝合金板的翅片(以下为铝翅片)构成。具体而言，对于换热器的导热部，使弯曲加工(以下，发夹弯曲加工)成U字形的铜管通过铝翅片的贯穿孔，在经发夹弯曲加工的铜管内插入夹具而进行扩径，从而使内面带槽管与铝翅片密合。并且，进一步使该发夹弯曲铜管的开放端扩径，在该扩径开放端部插入同样弯曲加工成U字形的弯铜管，通过磷铜钎料等钎焊材料，将弯铜管钎焊至内面带槽管的扩径开放端部而使其连接，制成换热器。近年来，作为导热管使用的铜管中，随着导热性能的提高、成本降低的要求而需要减少重量、即细径化和薄壁化，即使在发夹弯曲加工条件下也有发夹弯曲间距变小且严格的倾向。具体而言，进行薄壁化直至壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器用内面带槽管，其特征在于，其为铜合金制的换热器用内面带槽管，该铜合金含有0.004～0.040质量％的P、且余量由Cu和不可避免的杂质组成，该铜合金的再结晶织构的Goss取向的取向密度为大于0且3.2以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.05 JP 2014-2250101.一种换热器用内面带槽管，其特征在于，其为铜合金制的换热器用内面带槽管，该铜合金含有0.004～0.040质量％的P、且余量由Cu和不可避免的杂质组成，该铜合金的再结晶织构的Goss取向的取向密度为大于0且3.2以下。2.根据权利要求1所述的换热器用内面带槽管，其特征在于，所述铜合金还含有总和为0.07质量％以下的选自由Fe、Mn、Mg、Cr、Ti和Zr组成的组中的1种或2种以上元素。3.一种换热器用内面带槽管的制造方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：玉川博一，小平正明，
申请(专利权)人：株式会社UACJ，株式会社UACJ铜管，
类型：发明
国别省市：日本,JP