本发明专利技术提供了一种高尺寸稳定性的ＰＡ６／ＡＢＳ合金的制备方法。所述高尺寸稳定性的ＰＡ６／ＡＢＳ合金由尼龙树脂、ＡＢＳ树脂、相容剂、滑石粉、抗氧剂、偶联剂、润滑剂组成。其制备方法可概括为称取一定比例的配料放入高速混合器中充分混合，随后通过双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明专利技术的有点是提供了一种制备高尺寸稳定性的ＰＡ６／ＡＢＳ合金的方法，同时保留其耐溶剂，耐磨、耐油等优势。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高尺寸稳定性的PA6/ABS合金的制备方法
技术介绍
PA6/ABS合金自专利技术以来就尤其显著的优势，特别是其耐溶剂、耐磨、耐油 性能被使得其被广泛应用于汽车工业电子等领域。近年来纷纷有专利报道不同的 方法用于制备PA6/ABS合金，但是由于PA6为结晶型聚合物，其尺寸稳定性差一 般情况下其收縮率大于，采用与ABS合金的方式能部分解决这方面的问题将其收 縮率降低到6%左右，其效果有限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种制备高尺寸稳定性的PA6/ABS合金的方法，同 时保留其耐溶剂，耐磨、耐油等优势。为了实现以上目的本专利技术的技术方案是提供一种高尺寸稳定性的PA6/ABS 合金，其特征在于，由以下重量百分比原料组成尼龙树脂32%—80.7%、 ABS 树脂10%—40%、相容剂1%—10%、滑石粉8%—15%、抗氧剂0. 1%—1%、偶联剂 0. 1%—1%、润滑剂0. 1%_1%。所述的尼龙树脂为尼龙6 ， PA6 B32或PA6 V0LGAMID;所述的ABS树脂为 高丁基橡胶含量的ABS粉，为B338、 ABS60P中的一种；所述的相容剂为马来酸 酐接枝AS，为MS-NA、 MS-L2A中的一种；所述的滑石粉为1250-4000目；所述 的偶联剂为硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷KH550;所述的抗氧剂为季戊四醇酯1010和三(2， 4-二叔丁基)亚磷酸苯酯168按照重量百分比1: 2-1: 5的配比得到；所述的润滑剂为硬脂酸四季戊四醇酯GLYCOLUBE-P。一种高尺寸稳定性的PA6/ABS合金的制备方法，其特征在于，包括下列步骤:步骤l:按重量百分计分别称取各种原料；步骤2:在常温常压下，滑石粉除外将上述材料在200转/min的高速混合 器中充分混合3min—6min;步骤3:通过步骤2得到的原料置于双螺杆挤出机中挤出造粒；步骤4:通过步骤3得到的造粒与滑石粉置于双螺杆挤出机中挤出成品；步骤3和步骤4中所述的双螺杆挤出机长径比为40: 1，螺杆转速为300转 /min -500转/min，挤出工作温度为一区190°C-200°C、 二区200°C-210°C、三 区230°C-250°C、四区250°C-270°C、五区250°C-270°C、六区250°C-270°C、七 区250°C-270°C、八区250°C-270°C、九区250°C-270。C机头250°C-270°C 。尼龙6具有耐磨、耐溶剂、耐油，且使用广泛，采用相容剂ABS能很好的改 善其吸水，低韧性。相容剂的使用需要控制在1一10%，过多的相容剂对于制备 PA6/ABS合金不利。抗氧剂以及润滑剂都是为了防止在加工过程中出现氧化或者 脱模困难。滑石粉为片层结构，添加到PA6/ABS合金中起到了稳定尺寸，提高强度等作 用。其中不同粒径大小的滑石粉对其尺寸稳定都有很好的效果，尤其是成型制件 有较大平面时低翘曲。本专利技术的优点是采用滑石粉填充改性PA6/ABS合金，得到高尺寸稳定性合金，同时保留PA6 良好的耐溶剂、耐磨、耐油性，并改善其吸水性。具体实施例方式以下结合实施例来具体说明本专利技术其中所述的尼龙树脂为PA6B32，或PA6 VOLG扁ID。所述ABS树脂为高丁基橡胶含量的ABS粉，为B338或ABS 60P。 所述相容剂为马来酸酐接枝AS，为日本电化的MS-NA或MS-L2A。实施例l步骤1:以总重量为100%计，分别称PA6 B32 60%、 B338 26%、相容剂MS-NA 3%、滑石粉 10%、抗氧剂0.3%、偶联剂(Y-氨丙基三乙氧基硅烷)KH550 0.5%、润滑剂为硬脂酸四季戊四醇酯GLYCOLUBE-P 0.2%;步骤2:在常温常压下，滑石粉除外将上述材料在高速混合器中充分混合 3min—6min。步骤3:通过步骤2得到的原料置于双螺杆挤出机中挤出造粒。步骤4:通过步骤3得到的造粒与滑石粉置于双螺杆挤出机中挤出成品。得到的改性PA6/ABS合金收縮率为0. 3%。所述的步骤3和步骤4中述的双螺杆挤出机长径比为40: 1，螺杆转速为300 转/min -500转/min，挤出工作温度为一区190°C-200°C、 二区200°C-210°C、 三区230°C-250°C、四区250°C-270°C、五区250°C-270°C、六区250°C-27(TC、 七区250°C-270°C、八区250°C-270°C、九区250°C-270°C、机头250°C-270°C 。实施例2步骤h以总重量为100%计，分别称PA6 V0LGAMID 60%、 ABS 60P 26%、 相容剂MS-L2A 3%、滑石粉 10%、抗氧剂0.3%、偶联剂KH550 0.5%、 润滑剂GLYCOLUBE-P 0.2%;步骤2:在常温常压下，滑石粉除外将上述材料在高速混合器中充分混合 3min—6min。步骤3:通过步骤2得到的原料置于双螺杆挤出机中挤出造粒。步骤4:通过步骤3得到的造粒与滑石粉置于双螺杆挤出机中挤出成品。得到的改性PA6/ABS合金收縮率为0. 3% 。所述的步骤3和步骤4中述的双螺杆挤出机长径比为40:1,螺杆转速为300 转/min -500转/min，挤出工作温度为一区190°C-200°C、 二区200。C-21(TC、 三区230°C-250°C、四区250°C-270°C、五区250°C-270°C、六区250°C-270°C 、 七区250°C-270°C、八区250°C-270°C、九区250°C-270°C、机头250°C-270°C 。收缩率没有通用标准，是对比模具模腔尺寸以及样品冷却后尺寸，计算公式 为收縮率=(模具尺寸一样件尺寸)/模具尺寸是一个测量计算值)<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1，一种高尺寸稳定性的PA6/ABS合金，其特征在于，由以下重量百分比原料组成尼龙树脂32％-80.7％、ABS树脂10％-40％、相容剂1％-10％、滑石粉8％-15％、抗氧剂0.1％-1％、偶联剂0.1％-1％、润滑剂0.1％-1％。2，如权利要求1所述的一种高尺寸稳定性的PA6/ABS合金，其特征在于，所述的尼龙树脂为尼龙6 ， PA6 B32或PA6 V0LGAMID。3，如权利要求1所述的一种高尺寸稳定性的PA6/ABS合金，其特征在于，所述的ABS树脂为高丁基橡胶含量的ABS粉，为B338、 ABS 60P中的一种。4，权利要求1所述的一种高尺寸稳定性的PA6/ABS合金，其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐接枝AS，为MS-NA、 MS-L2A中的一种。5，权利要求1所述的一种高尺寸稳定性的PA6/ABS合金，其特征在于，所述的滑石粉为1250—4000目。6，权利要求1所述的一种高尺寸稳定性的PA6/ABS合金，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂Y-氨丙基三乙氧基硅烷KH550。7，权利要求1所述的一种高尺寸稳定性的PA6/ABS合金，其特征在于，所述的抗氧剂为季戊四醇酯1010和三(2， 4-二叔丁基)亚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高尺寸稳定性的ＰＡ６／ＡＢＳ合金，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：尼龙树脂３２％－８０．７％、ＡＢＳ树脂１０％－４０％、相容剂１％－１０％、滑石粉８％－１５％、抗氧剂０．１％－１％、偶联剂０．１％－１％、润滑剂０．１％－１％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延安，袁绍彦，张小锋，
申请(专利权)人：上海金发科技发展有限公司，金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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